壓力容器技術檔案管理制度優秀

時間：2024-05-08 09:50:50 管理制度我要投稿

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壓力容器技術檔案管理制度優秀

　　現如今，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編精心整理的壓力容器技術檔案管理制度優秀，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

壓力容器技術檔案管理制度優秀

壓力容器技術檔案管理制度優秀1

　　認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，強化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患，防止人身傷害，保證運輸生產安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全管理制度。

　　一、發生問題主要原因

　　1、蒸汽管路多宜發生漏氣漏水，容易發生燙傷事故。

　　2、鍋爐缺水、超壓會發生設備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。

　　3、在鍋爐、容器內檢查檢修作業時，人身不安全因素多。

　　二、安全控制措施

　　1、工長堅持每天對當班人員進行安全教育，強調安全注意事項。作業嚴格執行《人標》的規定。規章制度健全，臺帳記錄規范。

　　2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業時按規定穿戴勞動保護用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛生。

　　3、當班人員必須按規定進行巡視、掛牌、進行水表機能試驗，并認真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。

　　4、進入容器作業必須有專人監護并揭掛安全標志，冬季在容器內嚴禁用木炭等燃料取暖。

　　5、定期對鍋爐給水、爐水進行分析，數據分析準確，達到規定指標。水位報警器、氣壓表要按規定進行校驗。

　　6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯鎖保護裝置動作靈敏可靠。

　　7、操作人員熟悉掌握操作規程、自檢自修等有關的法規和規定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標注清晰，無滲漏，每班按規定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準確可靠，高低水位聯鎖保護裝置動作靈敏可靠。運行中的'鍋爐發生異常危及安全時，必須按規定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。

　　8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。

　　9、車間分管干部每月抽查不少于二次。

壓力容器技術檔案管理制度優秀2

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術監督部門實行監察管理的設備之一，它的管理范圍按國務院發布的《特種設備安全監察條例》、國家技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》規定執行，并遵守的關壓力容器現行規程標準和制度，進行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應指定專人負責組織實施。

　　第二章設計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應資格單位設計，并在藍圖上加蓋設計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　　（一）所有壓力容器都必須在有相應制造資格的單位進行制造，并在藍圖上加蓋制造許可證的印章。

　　（二）現場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應按《壓力容器安全技術監察規程》的規定，具有相應的制造許可證。

　　（三）制造單位必須進行全面質量管理。設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應有壓力容器設計技術負責人的批準簽字。

　　（四）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應容器和儲存容器，設計單位應向使用單位提供強度計算書。

　　（五）制造單位應有嚴格的材料入（出）庫管理制度和材料標記轉移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應的資格，制造單位應有壓力容器的設計、制造、檢查、試驗、材料質量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　　（六）壓力容器必須的.完整的出廠資料，內容如下：

　　（1）壓力容器產品質量證明書

　　（2）產品合格證

　　（3）產品主要受壓元件使用材料一覽表

　　（4）產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告

　　（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　　（6）焊縫射線檢測報告

　　（7）焊縫超聲波檢測報告

　　（8）滲透檢測報告

　　（9）磁粉檢測報告

　　（10）熱處理檢驗報告

　　（11）壓力試驗檢驗報告

　　（12）產品制造變更報告

　　（13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　　（14）焊縫射線檢測布片評定表

　　（15）產品監檢證書

　　（16）產品竣工圖

　　（17）進口壓力容器應經商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護

　　第四條使用與維護

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術監督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術負責人必須對壓力容器的全過程負責，并指定專職技術人員負責壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經壓力容器常規培訓考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規程、崗位責任制及有關規程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發現異常及時處理，使用單位不得提高原設計規定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當容器檢驗和發生異常現象時，應及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發生下列現象時，操作人員有權立即采取緊急措施并及時報告有關部門：

　　（1）操作壓力、介質溫度或壁溫超過設計許可值，采取措施仍不能恢復正常時；

　　（2）受壓元件發生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象時；

　　（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；

　　（4）發生火災等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；

　　（5）對不符合《壓力容器安全技術監察規程》和有關標準的壓力容器，操作人員有權拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　　（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規則》規定定期進行檢驗。

　　（二）壓力容器的定期檢驗，應由國家授權的壓力容器檢驗機構進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家安全監察機構的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當地安全監察機構監督。嚴格按照批準與授權的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗有結果負責。

　　（三）經過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經檢驗員和技術總負責簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續使用或需要采取降壓操作監護使用等措施。

　　（四）壓力容器修理或技術改造，必須經設計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質量要求，修復工作完成后，檢驗單位應提供詳細修復資料和報告，使用單位將其存檔。