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公司設備安全管理制度

時間:2022-12-21 07:13:36 管理制度 我要投稿

公司設備安全管理制度(精選8篇)

  在不斷進步的時代,越來越多人會去使用制度,制度是國家機關、社會團體、企事業單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編精心整理的公司設備安全管理制度(精選8篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

公司設備安全管理制度(精選8篇)

  公司設備安全管理制度1

  為了確保施工設備滿足生產需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細則。

  一、責任分工

  1、總經濟師:主管物資設備部的工作,協調、指導、督促本系統職能人員行使職權,并對本系統有關問題及時做出決策。

  2、部長

  (1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過程進行監督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。

  (2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進行技術、業務指導、監督其合理使用、安全生產。

  (3)建立設備管理各項規章制度。

  (4)建立機械設備臺帳。

  (5)對機械設備固定資產負責管理并清核。

  (6)搞好本部職責范圍內的其它工作。

  3、物資設備部

  (1)負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

  (2)做好其它有關工作。

  4、維修車間

  (1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養,負責機械設備的大、中修理和檢驗。

  (2)檢驗員經過公司培訓合格后,方能上崗。

  5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續,保管好庫存設備。

  6、項目部:

  (1)主管經理職責:監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護,保證施工過程中設備能力的需求。

  (2)設備員職責

  1)負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實施,并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

  2)工程開工前,向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字,負責領用與交回設備。

  3)監督檢查本單位機械設備操作工作,嚴格執行操作規程和維護保養制度。

  4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。

  (3)機械操作職責

  1)嚴格執行機械設備操作規程,不得違章作業;作好日常的`維護、保養。

  2)必須經過培訓考試合格,持證上崗。

  二、施工機械管理辦法

  (1)機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后,固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”,與購貨發票一同交給財務部固定資產帳,并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳,主要設備建立技術檔案,并編號。

  (2)工程開工前,使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”,并據此辦理機械設備領用手續。

  (3)設備員到設備庫提取設備,由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

  (4)主要施工機械要隨機配置“操作規程”。

  (5)設備進入工地后,要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用,使用中嚴格按規程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業。

  (6)機械設備操作工,必須經主管部門培訓合格后發“操作證”,持證上崗,設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

  (7)機械設備操作工,必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進行維護保養,保證設備正常運轉,并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。

  (8)機械設備交回后,由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》,定明設備的技術狀況,以便分清責任。交回的設備除正常磨損外,其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效,未經許可,不得隨意拆換,否則視情節由使用方做出賠償。

  (9)設備入庫后,由機修車間檢驗設備技術狀況,根據實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養級別(一、二、三級保養)。

  (10)鋼模板出為前,必須對其進行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細檢查,發現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。

  (11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補變長者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直。扣件的鑼絲要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。

  (12)在年末施工淡季,物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業培訓。

  (13)物資設備部年末進行設備清核,并提取報廢設備,填寫“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》,已報廢的設備不得重新使用。

  公司設備安全管理制度2

  第一章總則

  第一條為加強我局施工設備的安全管理,保障人身和設備安全,防止設備事故發生,特制定本制定。

  第二條工程局所屬從事施工設備運行、生產的各施工局、項目部、指揮部、分局、廠、處等(以下簡稱局屬各單位),適用于本管理制度。

  第三條本制度所指水電建設施工設備包含普通施工設備和特種施工設備兩大類。

  1、普通施工設備主要指挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實機械、路面機械等。

  2、特種施工設備主要指施工起重設備,施工中的客運和貨運纜機,鍋爐、儲氣罐等壓力容器及壓力管道,以及其它國家有關部門制定的特種設備目錄中的施工設備。

  第四條局屬各單位應根據iso9001質量管理體系、iso14000環境管理體系及ohsms18000職業安全健康管理體系標準開展設備安全管理工作,使設備安全管理工作標準化、規范化。

  第五條局安監辦負責本制度的貫徹實施及相關的檢查監督工作。

  第六條工程局要求各單位建立相應的設備安全管理機構,配備滿足設備安全管理工作所需的專職、兼職管理人員。

  第七條工具工程局設備管理辦法,a、b類設備的安全管理按本制度執行,c類設備的安全管理,由局屬各單位參照本制度的要求另行制定,也可參照執行。

  第八條工程局設備安全管理目標

  1、不發生一次直接經濟損失50萬元以上的機械安全事故。

  2、杜絕重大、特大設備事故。

  第二章施工設備的購置、外租、現場安全管理

  第九條設備購置的安全要求:

  1、嚴禁采購不符合國家強制性標準規定的,低劣、劣質、結構簡陋、沒有安全保障的機械產品。

  2、設備采購前,按質量管理體系要求,對設備的生產廠商資質及生產能力進行審查及評審,選出合格的設備供應商,需采購的設備必須在合格的設備供應商中進行采購。

  3、設備到貨驗收時,必須認真檢查設備的安全性能是否良好,安全裝置是否齊全、有效,還需查驗廠家出具的產品質量合格證,設備設計的'安全技術規范,安裝及使用說明書等資料是否齊全;對于特種施工設備,除具備上述條件外,還必須有國家相關部門出具的檢測報告。

  4、對于大中型普通設備及特種設備到貨驗收后,由局設備管理部門建立設備技術檔案,該檔案一式二份,設備管理處留存一份,另一份隨設備走。

  5、設備調動時,技術檔案應隨機轉移,使用單位或項目應及時、認真、如實填寫,妥善保存。

  第十條需租用外部設備資源時,必須由租用單位的設備管理及安全管理部門對設備技術及安全狀況進行檢查合格后,方能租用。檢驗資料應報具主管部門備案。

  第十一條嚴禁租用技術狀況差、存在嚴重故障隱患,或國家強制性及命令淘汰的施工設備。

  第十二條對于國家強制要求,需定期進行檢查、檢測的特種施工設備,必須要求租賃方提供有效的國家相關質量監督檢測部門的檢測報告。

  第十三條施工設備的現場安全管理:

  1、設備操作人員必須按照操作規程操作設備,禁止違規操作,設備現場管理人員必須認真檢查監督操作人員,以確保設備安全運行。

  2、對于從事危險作業和危及人身安全的設備,應有明顯標志和安全措施。

  3、施工設備停放、檢修、安裝應有統一、固定的位置,場地應安全。對設備進行轉移和檢修保養時,必須懸掛明顯警示標識;對電器設備進行檢修時,檢修場所必須有雨棚等防雨裝置。

  4、大中型施工設備必須定人、定機,實行機長負責制的人機一體化管理。

  5、特種施工設備和大中型施工設備的操作人員,必須進過技術培訓,熟悉本機的操作、保養和技術規程,并取得國家統一發放的“特種作業操作證”,嚴禁無證上崗。

  6、按照施工設備的維護保養規程,進行維護和保養,并如實填寫相關記錄。

  7、定期進行設備安全檢查和檢驗,切實加強設備使用過程中的監督和檢查。設備不得帶病運轉或超負荷作業,對存在安全隱患的施工設備,必須立即停機整改,待故障排除后,方能重新工作。

  8、實行設備出勤簽證制,必須由現場調度或設備管理人員簽字后,設備方可出勤或運轉。對于存在明顯安全隱患的場地及、路段,或設備存在嚴重故障隱患時,現場指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。

  9、實行設備現場安全管理責任制,建立設備安全風險金,并落實到作業隊、班組、單機(組)及個人,做到責任分明,定期考核,并把考核結果同基層設備管理人員、操作和修理人員的個人收入掛鉤。

  第十四條施工設備的拆裝:

  1、大型專用和特種設備的拆裝,要求必須具備拆裝能力、持有相關資質證書和單位,或邀請具有相關業務能力和資質的單位實施。

  2、大型專用和特種施工設備的拆裝,必須按照設備制造廠的相關說明并結合現場具體情況制定拆裝作業指導書,負責拆裝的工程人員和各工種作業人員必須建立健全并實行崗位責任制,必須持證上崗。

  3、大型專用和特種施工設備的拆裝必須如實做好記錄。對在拆裝過程中發現的一般性缺陷和問題應詳盡說明。

  4、凡危及人身、設備安全的重大缺陷和問題,要及時采取有效可行的補救措施,消除事故隱患,確保設備使用安全。

  5、重大缺陷和問題經處理后,必須經過本單位檢驗部門并經安監部門同意并簽字后,方可進入下一工序。

  6、大型專用和特種施工設備在拆裝后,必須進行檢測、驗收,并確認各項技術指標達到要求和安全裝置齊全有效后,方可正式運行。

  7、對于拆裝工作自行實施的,完成后必須由上一級部門組織驗收:送外實施的,必須雙方共同組織驗收。

  第十五條設備的大修或改造:

  1、設備的大修和改造必須按工程局的設備大修理的相關規定執行。

  2、設備大修或改造完成后,必須進行檢測、試機、驗收,并做好相關記錄,設備驗收合格,方能投入使用。

  3、對于有國家強制技術標準的特種施工設備,必須由國家有關質量監督部門檢測檢驗后,出具檢驗合格報告。

  第十六條設備的報廢:

  1、施工設備經有關部門檢測后,到達報廢條件且已不具有改造價值的,須按正常報廢程序進行,任何單位或部門不能進行阻撓或延期使用。

  2、對于特種設備的報廢,必須進行全面地檢測,徹底消除安全隱患,并經國家有關部門檢測已無安全隱患后,方可進行報廢處理。

  第三章施工設備操作人員的安全教育與檢查

  第十七條有計劃的增加施工設備操作人員的安全教育投入,形成機械安全教育制度化、規范化。

  第十八條科級以上設備管理人員由工程局統一進行安排培訓,對于普通設備管理人員和設備操作人員的培訓由各單位自行舉辦,每年必須進行一次。

  第十九條機械設備安全教育由各單位安全主管部門負責實施,設備管理部門提供技術支持。

  第二十條設備管理人員必須經過設備安全培訓,經考試合格后,方可進行設備管理工作。

  第二十一條設備操作人員必須進行上機前安全操作培訓,經考試合格后,方能獨立上機操作。

  第二十二條機械設備安全教育記錄必須如實填寫,并按規定進行存檔。

  第二十三條安全檢查的類別主要有:日常檢查、專項檢查、綜合檢查。

  第二十四條日常檢查由設備操作人員和現場管理人員或專職人員負責進行;專項檢查,根據設備的特殊安全要求或特定時期的工作需要進行,由各單位負責組織;綜合檢查由工程局負責組織實施。

  第二十五條設備安全例會與安全生產例會同時進行。

  第三章設備事故的處理

  第二十六條設備事故的處理按水電三局企業標準《事故事件調查和處理程序》及《施工設備事故處理規定》執行。

  第四章其它條款

  第三十一條本制度自發布之日起執行。

  第三十二條本制度由局安監辦負責解釋。

  公司設備安全管理制度3

  第一章設備管理

  第一條:油庫設備主要包括:油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。

  第二條:油庫設備管理應貫徹“全員、全過程”的原則,實行設備全過程的管理,按照油庫對設備的要求,嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設備進行更新改造。

  第三條:建立設備臺帳管理,每一設備獨立設卡、帳,包括設備編號、設備名稱、型號規格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

  第四條:建立設備技術管理檔卡,包括原始依據、技術標準、產品合格證、使用證明書、設備技術狀態記錄、檢查定期維護記錄等。

  第二章設備的檢查

  第五條:油庫設備在使用過程中,由于設備自身運動和外界條件的作用,其技術狀態必然會發生變化,為了保持設備的技術性能及安全運轉,必須堅持對設備的檢查工作。

  第六條:對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

  第七條:按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定,對油庫設備的檢查周期和檢查內容:

  1、油罐的檢查內容及周期

  (1)每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

  (2)檢查內容:各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎及外形有無異常變化。

  (3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

  (4)立式油罐每3-5年結合清罐進行一次灌內部全面檢查。

  2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

  (1)每月對管線外表進行一次全面性檢查。

  (2)檢查內容:管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

  (3)根據季節變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

  3、閥門的檢查內容及周期

  (1)閥門每月至少檢查一次。

  (2)檢查內容閥門的啟用是否正常,閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

  (3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

  4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。

  (1)每月至少檢查一次。

  (2)檢查內容:(范文網)軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

  (3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質,軸承在圓周方向的間隙,泵殼內部的腐蝕情況,工作壓力情況。

  5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

  (1)鐵路專用線的維護保養由趙礦鐵路運輸部門遵照有關部門規定執行。

  (2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固,油漆完好無腐蝕。

  (3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

  (4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次,每日檢查運轉是否正常,有無異音及滲漏。

  6、變壓器的檢查內容及周期

  (1)變壓器每月至少檢查一次。

  (2)檢查內容:①變壓器運行的電壓,電流,有無滲漏,油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無雜質。

  ②變壓器運行機制的'聲音是否加大。套管是否清潔,有無裂痕及放電痕跡。

  ③母線、電位、連接點有無異常。

  ④變壓器的門窗是否完好,房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜,衛生環境是否整潔。

  7、配電裝置的檢查內容及周期。

  (1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

  (2)檢查內容:檢視母線及供電設備導電部分運行是否正常,檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

  (3)電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

  ①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。

  ②檢查開關的消弧室,靜動觸頭,接地線及操作機構等。

  8、輸配電線路的檢查內容及周期。

  (1)架空線及電纜線路每月巡檢一次,每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試,遇有雷雨大風天應加強巡視,發現問題及時處理修復。檢查內容:架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷,橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜,樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

  (2)電纜線路每月巡視一次。

  檢查內容:埋地電纜有無挖掘,或路標志有無移動,顯露路經附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物,及時清除以防線路受損腐蝕。

  (3)室內線路每半年檢查一次。

  檢查內容:有無過載現象,保險絲是否合格,線路有無移動損傷,絕緣是否良好,接地電阻應符合規定,線路周圍環境清潔。

  9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。

  (1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。

  檢查內容:外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固,進出線裝置密封是否良好,保護裝置是否完整、正確、可靠。

  (2)電機檢查內容:絕緣、潤滑、隔爆是否合格,符合規定要求。

  10、風機的檢查內容及周期。

  (1)風機每月至少檢查一次。

  (2)檢查內容:檢查電機輸入功率,吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承,密封等,轉動部位的運轉情況及腐蝕情況。

  11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。

  (1)日常檢查和定期檢查

  日常檢查:外觀整潔,有無滲漏銹蝕,存放地點、溫度是否合適,消防管道是否有腐蝕損壞,有無漏水和損壞,各關節、閥門是否靈活,有無損壞現象。

  (2)定期檢查:每逢大型節假日及換節時令定期檢查。

  檢查內容:消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓,藥品的合格失效、定期更換,各種消防器材的合理配備。

  第三章設備的維護、維修管理

  第八條:油庫的設備維修有計劃地組織實施,設備維修組織與管理是油庫作業、技術、財務計劃的主要組成部分。

  第九條:油庫的設備維修按時間進度及設備使用情況,可分為年度維修、季度維修、月份維修,制定計劃,詳細安排。

  第十條:對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄,實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄,均在設備管理臺帳之中。

  第四章設備的腐蝕及防腐措施

  第十一條:油庫的設備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發生漏油、漏氣或漏電事故,必須加強設備、油罐、管線的防腐措施。

  第十二條:為達到防腐目的,必須選擇合適的防腐涂料,其性能、特點要符合油庫的要求。

  第十三條:金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐,涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底,應嚴格遵守清洗規程,保證安全。

  公司設備安全管理制度4

  為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。

  1、設備管理部門:

  本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

  2、管理職責及要求:

  2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。

  2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

  2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

  2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。

  2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

  2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

  2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

  2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

  3、設備管理操作規程:

  3.1運轉前請檢查下列各事項:

  3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

  3.1.2皮帶之松緊是否適度。

  3.1.3管路是否正常。

  3.1.4潤滑油面是否適當。

  3.1.5電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。

  3.1.6電源之電壓是否正確。

  3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

  3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。

  3.1.9檢查系統并除去其內的外來異物。

  3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

  3.1.11若系統設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

  3.2開紿運轉的注意事項:

  3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

  3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。

  3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的`壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。

  3.3壓力控制系統的調整:

  特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。

  1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。

  2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

  3.4安全閥的調整:

  特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。

  安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

  4、設備管理保養與維修:

  4.1定期檢查及保養事項:

  4.1.1請保持機器之清潔。

  4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

  4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

  4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

  4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

  4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。

  4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

  4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

  4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

  4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態。

  4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

  4.2使用和維護

  4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。

  4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。

  4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

  4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

  4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)

  4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)

  4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)

  4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。

  4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔

  4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。

  公司設備安全管理制度5

  第1章 總則

  第1條、目的

  1、保證操作人員的人身安全和生產活動的順利進行。

  2、保證公司設備的正常運行,防范設備安全事故的發生。

  第2條、適用范圍

  1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。

  2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規工作。

  第2章 操作設備前的規定

  第3條、操作前的準備

  1、操作前,操作人員應認真閱讀操作說明,熟悉安全操作規范。

  2、操作人員必須了解設備的性能和特點,對于危險環節,有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。

  第4條、操作人員的`紀律。

  1、作業前,必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。

  2、作業中,如果發現設備設施的轉動、電器部位發生故障,應立即予以解除。

  3、作業中,如果發現輔助材料不符合要求的,應及時更換。

  4、作業中,一旦發生事故應首先保護好現場并及時報告,協同有關部門進行處理。

  5、操作完畢,應認真擦洗、注油、,保持設備實施處于良好狀態,定期對設備進行保養。

  第3章 操作設備中的安全管理

  第5條、制定設備安全操作規范

  1、生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規程、安全技術規程、防火制度和維修保養制度。

  2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。

  3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目,必須以安全技術、工業衛生、勞動保護觀點來確定技術方案。

  4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規范。

  5、新安裝的設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。

  第6條、安裝安全裝置

  1、生產過程中容易發生有毒氣體或粉塵,應安裝安全裝置,確保設備的密封性和機械性。

  2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產生傷害的設備,都要為設備設有安全裝置。

  第7條、其他安全裝置的設置。

  1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備,應有寬度為0。6毫米以上的走臺,走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。

  2、電動機及動力轉動裝置中,人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。

  3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

  4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。

  5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。

  6、被切斷的與生產系統相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。

  第8條、操作中的應急措施。

  1、設備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構筑堅固的圍柵和扶欄。

  2、發現操作的設備有嚴重故障,并有發生事故的風險時,應立即停止操作,逐級報告,并采取適當的安全措施。

  3、防止可燃氣體發生爆炸的措施。

  ⑴可燃性氣體管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。

  ⑵帶有可燃性氣體管道的廠房內應保持充分的換氣,禁止動用明火。

  ⑶不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。

  第4章 操作設備后的維護

  第9條、操作后的維護。

  1、操作設備后應立即進行日常維護工作,對設備進行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。

  2、設備開始使用后,沒半年應對設備進行一次全面維護,保證設備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。

  第10條、操作后的清洗。

  1、使用設備后,應從設備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。

  2、確保設備各部件的安裝位置,將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。

  3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應對其進行更換和修復。

  第11條、操作后的檢修。

  1、根據設備的結構、生產運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。

  2、根據檢修方案,備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。

  第5章 附則

  第12條、本規定由生產部負責制定并解釋。

  第13條、本規定經批準后自頒布之日起實行。

  公司設備安全管理制度6

  1 目的

  為加強公司安全文明生產,確保廣大員工的人身安全和公司財產安全,防止和杜絕事故的發生,特制訂本管理制度。

  2 范圍

  本管理制度適用于本公司全體職工。

  3 職責

  3.1 生產部經理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人;

  3.2 總經辦、各有關部門予以配合;

  3.3 設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產檢查,同時提出改進意見和跟蹤驗證;

  4 管理內容

  4.1 培訓

  4.1.1 新進廠員工在培訓內容中,應包括相關設施設備的安全操作規程培訓,采取如下方式:

  A、總經辦的理論培訓;

  B、設備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。

  4.1.2 對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,必須持操作證上崗;必須持有國家、行業或政府頒發的操作證書,經總經辦驗明其有效性后(必要時經實際操作考核合格),方可上崗作業。

  4.2 設施/設備的維護保養

  按公司“設備管理程序”及“設備維護保養作業指導書”實施。

  4.3 生產現場的安全

  4.3.1所有設施和生產設備,必須嚴格按照原設計、使用要求,留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施,進行安裝調試。

  4.3.2 對各種設備和儀器,操作者嚴格按其操作規程進行操作,不得超負荷運行,特別是有不安全因素時,應立即停止,向車間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。

  4.3.3 工作現場布局要合理,使用部門要保持清潔、整齊;有毒、有害的作業,必須有防護設施;高速運轉在操作面的皮帶輪,必須具備皮帶罩;導電設施不得裸露在外或損壞操作。

  4.3.4 生產現場要求:建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢通;光源充足,為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所,必須要有安全設施和明顯的安全標志。

  4.3.5 有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

  4.3.6 載貨升降機、叉車車斗,嚴禁載人運行;

  4.3.7 配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定,由公司電工實施;嚴防觸電事故的發生。

  4.3.8 有必要控制最高轉速的設備,經設備管理員限速后,不得擅自調整超速;升降機、叉車及其它安全設備,無證人員不得操作。

  4.4事故發生后,當事人必須在1小時內向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”),并由生產部經理調查處理。

  4.5 各級單位主管或員工在其職責范圍內,不接受主管部門的管理和監督,不履行或不正確履行自己應盡職責,如有下列行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

  a 不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的;

  b 對可能造成重大事故的險情和隱患,不采取措施或措施不力的;

  c 不接受主管部門的`管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷;不顧人身和設備、財產的安危,強令他人違章作業的;

  d 對設備安全漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的;

  e 對設備安全不檢查、不督促、不指導,放任自流的;

  f 延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的;

  g 違反操作規程,冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的;

  h 擅動有危險、禁動標志的設備、機器、開關、電閘、信號等;

  i不服從指揮勸告,進行違章作業和違章指揮;

  j 隱瞞事故或謊報事故經過的。

  對以上現象,將嚴格按公司的相關管理制度執行。

  4.6 由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的,由生產部經理負責組織調查,追究相關責任人的經濟責任,及必要時的行政責任。

  4.7 每月一次,由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織,對本公司的設施/設備進行一次安全檢查,對有安全

  隱患的設施/設備,必須當場指出并要求其改進,并填寫“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。

  附表:(略)

  1、意外事故報告單

  2、設備安全管理檢查表

  公司設備安全管理制度7

  特種設備定期檢驗制度

  1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況,根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃,確保檢驗檢測工作如期實施。

  2、按照安全技術規范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

  3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料

  (1)設備出廠資料:設計文件、安裝使用說明、產品合格質量證明;

  (2)設備安裝資料:安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。

  (3)使用登記文件

  (4)上次定期檢驗報告

  (5)運行記錄、維護保養記錄、運行中出現異常情況的記錄等。

  4、檢測時,要做到按計劃的時間停車檢驗,并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件,配合他們作好檢驗檢測工作。

  5、檢測后,對檢驗合格的特種設備,或存在問題的設備,已經采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的,要及時辦理有關注冊、變更手續。

  6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

  7、特種設備發現故障或者發生異常情況,使用單位,應當對其進行全面檢查,消除安全隱患后,方可投入使用。

  8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備,必須依法辦理延期檢驗手續。

  特種設備安全檢查制度

  1、安全檢查要做到經常性,充分發動員工,堅持專職檢查與員工檢查相結合,日常檢查與定期檢查相結合,普遍檢查與重點檢查相結合,做到層層把關,堵塞漏洞。

  2、定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

  每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容:查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

  每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

  在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。

  特種設備安全管理人員要不定期的`開展日常安全檢查,到生產現場監督檢查有無違章操作,防護用品穿戴是否齊全,各種安全防護設施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求,發現問題應及時制止、糾正。

  3、各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外,還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況,各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋,并作好檢查記錄。

  4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔,各種設備運轉是否正常,安全防護設施是否完好,安全制度執行情況等。發現問題及時反饋,并作好檢查記錄。

  5、在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查,生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

  6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力,隨時注意安全狀況,發現問題要立即報告代班長或單位領導。

  7、檢查中發現重大安全隱患,必須及時報告單位主管領導,隱患未排除,嚴禁進行生產。

  特種設備維護保養制度

  1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備每臺完好。

  2、操作人員對所使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“四懂、三會”,并享有“三項權利”,即:有權制止他人私自動用自己操作的設備;未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;發現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。

  3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養:操作者每班照例進行保養,包括班前10—15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常;班后、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養:每月進行一次全面的設備檢查保養。

  4、正確使用設備,嚴格遵守操作規程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作規程,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

  5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制,定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。

  6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。

  7、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。

  8、所有特種設備維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

  公司設備安全管理制度8

  有關特種設備的事故基本都發生在使用過程中,因此,使用過程的安全管理是特種設備的管理重點。特種設備使用部門(工段)必須對特種設備使用和運營的安全負責。按照相關要求,做好使用過程的管理工作。嚴格遵守《特種設備安全監察條例》的規定,

  一、特種設備的選購

  特種設備的選購,除滿足生產要求外,根據有關規定,必須保證安全要求,選購必須進行嚴格審查,保證產品質量符合出廠標準,同時達到使用和安全要求。必須使用符合安全技術規范要求的特種設備。購置的特種設備必須附有以下相關文件:

  (1)安全技術規范要求的設計文件。

  (2)產品質量合格證明。

  (3)安裝及使用維修說明。

  (4)監督檢驗證明等文件。

  二、特種設備的安裝

  1、特種設備安裝,改造、維修單位必須經省、直轄市、自治區特種設備安全監督管理部門許可,并具備下列條件,方可從事安裝,改造、維修等工作。

  (1)有與特種設備安裝、改造、維修相適應的專業技術人員和技術工人。

  (2)有與特種設備安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。

  (3)有健全的質量管理制度和責任制度。

  2、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知市特種設備安全監督管理部門,告知后方可施工。

  3、安裝、改造、維修竣工后,施工單位應當在驗收后30日內將有關技術資料移交設備維護部。設備維護部應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。

  4、特種設備的安裝、改造、重大維修過程,必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗合格的不得交付使用。

  三、特種設備的使用

  1、特種設備投入使用前或投入使用后30日內,應向市特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

  2、設備維護部應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容:

  (1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證書、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

  (2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的`記錄。

  (3)特種設備的日常使用狀況記錄。

  (4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

  (5)特種設備運行故障和事故記錄。

  3、特種設備使用部門(工段)應對特種設備進行經常性日常維護保養。并定期自行檢查。

  4、設備維護部應組織維修人員對在用特種設備每月進行一次自行檢查。并作好檢查記錄。

  5、在對特種設備進行自行檢查和日常維護保養時,發現異常情況的,應當及時處理。

  6、按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月,向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

  7、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

  8、特種設備出現故障或者發生異常情況,使用部門(工段)應對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

  9、特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,應及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

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