糧庫倉房機械設備安全管理制度（精選15篇）

　　在學習、工作、生活中，制度對人們來說越來越重要，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的糧庫倉房機械設備安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　糧庫倉房機械設備安全管理制度 1

　　1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。

　　2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。

　　3、新設備或經過大修，改裝的'設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。

　　4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業，大型設備必須征得機械設備科的認可。

　　5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：

　　一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;

　　大事故：損失價值200-2000元以內停產十天以上;

　　重大事故：損失價值2000元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

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　　1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的'原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

　　2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

　　3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。

　　4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。

　　5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

　　(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。

　　(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。

　　(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。

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　　一、目的：

　　為了調查弄清設備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的.挽回公司的損失，明確相關責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發生。

　　二、原則：

　　事故處理應做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。

　　三、事故定義：

　　凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

　　設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經濟損失在5000元以上的為特大事故。

　　四、事故的處理程序：

　　1、事故現場： 事故發生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產所需。并及時通知上級組長和主管以及技術工程師，同時做好現場保護，以便進行原因分析。

　　2、事故搶修：組長、主管、技術工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現場。設備當事人要如實報告事故經過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產。

　　3、事故調查：

　　a.事故處理完畢后，相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　b.由組長、主管和技術工程師通過公開討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經過、原因、及采取措施和處理意見等內容。（書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　五、教育及再培訓：

　　針對事故發生原因，組長、主管及技術工程師應視情況組織現場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關內容考核。

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　　1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。

　　2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的`責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。

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　　為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的.問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

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　　1、為有效控制與公司大型機械設備有關的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。

　　2、文件管理職責明確，安全生產責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規、上級文件。大型機械設備安全管理部門或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關部門負責操作規程的編制。當大型機械設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發生變化時，由大型機械設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規及其他要求，并負責通知到相關部門。

　　3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門負責組織編寫，安全生產責任人審核批準。大型機械設備安全操作規程由設備部門或使用部門負責組織編寫，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準。

　　4、大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備文件發放，各相關部門簽收領用。

　　5、大型機械設備文件由人事部保存于通風防潮、防蛀的適宜地方。

　　6、文件更改由文件更改申請部門提出申請，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準后執行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門收回原文件，再發放修改后的文件，各相關部門簽收領用。

　　7、文件銷毀由大型機械設備安全管理部門負責書面向安全生產責任人申請，經批準后，向有關部門收回，統一銷毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門負責保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預期的使用，其他部門嚴禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時可以到大型機械設備安全管理部門借閱。

　　8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關或客戶等，由大型機械設備安全管理部門請示安全生產責任人批準后方可外借。

　　五、大型機械設備應急救援制度

　　1、為避免大型機械設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。

　　2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。

　　3、全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。

　　4、發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和大型機械設備安全管理部門。

　　5、員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應采取可能的緊急措施后撤離作業

　　6、事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。

　　7、事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的`救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。

　　8、當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門求援。

　　六、大型機械設備定期檢驗申報制度

　　1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門負責。

　　2、每年年初由大型機械設備安全管理部門會同設備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設備監察部門和有資質的檢驗單位。

　　3、廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于 6 個月。

　　4、大型機械設備安全管理部門根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。安技辦根據檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產部門、設備部門和使用部門。

　　5、大型機械設備檢驗前，由使用部門按規定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

　　6、大型機械設備檢驗時，大型機械設備安全管理部門、設備部門和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。

　　7、大型機械設備檢驗后，由大型機械設備安全管理部門辦理領取檢驗報告的各項手續。大型機械設備存在問題時，大型機械設備安全管理部門應將檢驗報告內指出的存在問題告知設備部門和使用部門。

　　8、大型機械設備檢驗時發現的問題，由設備部門和使用部門組織整改，大型機械設備安全管理部門實施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。

　　9、未經定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設備，不得繼續使用。

　　10、大型機械設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料。

　　11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。

　　12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。

　　13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　14、大型機械設備運行故障和事故記錄。

　　七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度

　　1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。

　　2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專業檢查和突擊檢查三種。

　　3、檢查內容：

　　大型機械設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。

　　重點監控設備落實責任人以及責任人標注情況。

　　大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業人員的持證情況。

　　操作人員的安全教育情況。

　　大型機械設備維修、使用情況。

　　員工的安全意識、遵章守紀情況安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

　　大型機械設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。

　　事故應急救援預案的制定和演練情況。

　　上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

　　4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門存檔。

　　5、隱患整改：

　　檢查人員在檢查時發現事故隱患后，應落實整改時間、整改責任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由大型機械設備安全管理部門存查。

　　整改責任人接到《事故隱患整改通知書》后，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設備安全管理部門。

　　大型機械設備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按《安全生產獎懲制度》進行考核。

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　　1、范圍

　　本標準規定了對沖、剪、壓機械的安全管理的職責、程序和要求。

　　本標準適用于本公司職業健康安全管理體系范圍內的沖、剪、壓機械的安全管理過程。

　　2、職責

　　2.1設備管理主管部門負責沖、剪、壓機械的歸口管理，負責對沖、剪、壓機械設備的使用、維護、保養情況進行檢查，負責組織實施沖、剪、壓機械的大修理。

　　2.2安全環境管理主管部門負責沖、剪、壓機械的安全管理，負責對沖、剪、壓機械設備及使用情況進行安全檢查和考核。

　　2.3各使用部門負責沖、剪、壓機械設備的安全管理，負責沖、剪、壓機械設備的.使用、檢查、維護、保養和維修。

　　3、管理內容和方法

　　3.1對沖、剪、壓機械的管理要求

　　3.1.1設備管理主管部門應組織各沖、剪、壓機械使用部門對各種沖、剪、壓機械進行編號、登記，建立設備檔案。

　　3.1.3安全環境管理主管部門和設備管理主管部門應參加沖、剪、壓機械的安裝、大修后試運轉的驗收、定期檢查工作。

　　3.1.4沖、剪、壓機械經驗收合格后，使用部門方可投產使用，并對沖、剪、壓機械進行日常維護、保養、檢查、維修。

　　3.1.5沖、剪、壓機械應按相關法規、標準規范等配置必要的安全防護裝置。沖、剪、壓機械的安全防護裝置的設計、制造、安裝與維修由其使用部門負責。

　　3.1.6沖、剪、壓機械的安全防護裝置應同主機一同經過驗收合格，并同主機一樣進行正常維修、保養。

　　3.1.7沖、剪、壓機械及安全防護裝置應滿足以下要求: a)離合器動作靈活、可靠、無連沖。

　　b)制動器、緊急停止按鈕應靈敏、可靠。

　　c)傳動裝置的外露部分防護裝置齊全、可靠。

　　d)腳踏操作的外部部分的上部及兩側應有防護罩，踏腳應有防滑措施。

　　e)各種安全防護裝置及安全保護控制裝置應可靠、有效。

　　f)電氣系統應有接地(零)裝置。

　　g)沖壓模具、胎具必須符合安全要求。

　　3.1.8沖、剪、壓機械的使用部門對安全防護裝置提出合理化建議時，應取得安全環境管理主管部門的同意后方可實施整改，整改后由安全環境管理主管部門檢查合格方可繼續使用。

　　3.2.3兩人以上集體操作的沖、剪、壓機械，必須規定一人開車、一人指揮，互相協調進行操作。

　　3.2.4若加工的部件過大，造成無法使用防護裝置時，使用部門應制定臨時安全措施，報安全環境管理主管部門審查、批準后，方可進行操作。

　　3.3安全監督檢查

　　安全環境管理主管部門、設備管理主管部門應對有關部門沖、剪、壓機械的安全管理情況進行監督檢查，發現違反規定、發生事故等情況時，應按q/szg59.06標準規定對責任部門、人員進行處罰。

　　4、形成文件和記錄

　　4.1設備臺帳

　　4.2安全檢查記錄

　　4.3安全檢查表

　　1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證（在有效期內）或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

　　6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

　　7、實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推（此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備）。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

　　11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

　　12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

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　　第一章總則

　　第一條、為加強生產機械設備租賃管理，發揮其在生產中的作用，降低成本，保證質量，提高效益，特制定本制度，對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業。

　　第二章管理

　　第二條、物資設備部是主管生產機械設備的職能部門，在公司主管經理領導下進行工作。管理機構和管理人員應相對固定，不得隨意變動。

　　第三條、機械設備管理部門應當認真履行管理職責，主要職責：

　　1、認真貫徹公司頒發的機械設備管理規定，實施細則及有關通知、決定、意見，結合自身實情，制定相應制度、辦法，并組織實施。

　　2、對本部門使用、管理的機械設備進行分類編號、登記、，建檔立案；負責設備進出庫清理與驗收，運行中資料發放與收集；編寫大修理報告和修理項目審核及資料整理。

　　3、實施、協助、參與公司生產工程管理組織的設備對外租賃，對內承包工作。

　　第四條、自有設備經核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬公司固定資產，所有權屬公司，項目部有使用權，但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。

　　經公司批準的設備調動、調劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔。

　　第五條、機械設備檔案是科學使用設備的依據。它主要有：隨機的技術文件、驗收報告、履歷書。項目部在管理過程中，應認真填寫設備檔案，并如期向公司提供所需資料。

　　第六條、自有設備使用期限在一年以上，單位價值在2000元以上的設備，屬本規定所稱謂的'機械設備范疇。一般不同時具備上列兩個條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價值低于標準，但更換頻繁，易于損壞的，可不列入機械設備。

　　機械設備折舊費提取標準依照其形成時間、類別確定。折舊比例新設備一般控制在年8-13%以內，運輸機動車輛年折舊率為15%。

　　第七條、機械設備因操作正確，精心保養，使設備性能完好，延長修理間隔時間，節省修理經費，對管理人員、使用人員，應當按有關規定給予一定的獎勵。

　　第八條、凡經保養和維修的機械設備，必須符合質量標準。中小修由項目部管理部門驗收，凡合格的，項目部出示報銷修理費證明文件；否則，不予報銷。

　　第三章租賃、出租和處置

　　第九條、租賃的設備確實為公司、項目部目前所必需，且項目部暫時無力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設備。

　　第十條、欲租賃設備的項目部填寫《生產設施配置申請單》報公司生產工程管理部門批準后，根據公司批準的《生產設施配置申請單》，應有公司設備管理部門積極聯系設備租賃商，并簽訂租賃合同，明確雙方職責。

　　第十一條、在設備到達項目部前，我方人員必需對設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況有一個全面的認知，并在租賃合同中注明該設備當前的實際狀況。以避免在歸還設備時的糾紛。

　　第十二條、租賃合同中應含有以下內容：

　　1、租賃物名稱、數量及相關配套設施、質量技術及當前的技術狀況

　　2、租賃期限（租賃期限可根據施工項目需要協商確定時間。超過部分無效）

　　3、租賃物的用途或性質

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租賃物交付期限、時間、地點及方式

　　6、租賃物的維修

　　7、租賃物損壞后賠償方式

　　8、違約責任

　　第十三條、出租公司的機械設備，必須事先向生產工程管理部申報，經分管經理審核，獲得批準后方能執行。

　　第十四條、如未經允許出租機械設備，造成機械設備損壞的，當事人需按相同機械設備的現行市場價賠償，還要追究領導的責任。

　　第十五條、機械設備符合下列情況之一者，可以申請報廢。

　　1、設備嚴重損壞，技術上無條件修復，或雖可修復，但一次修理費超過設備原值50%

　　2、超過規定使用年限，型號老舊，且無配件供來源的；

　　3、技術性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；

　　4、由于工程項目停建或施工工藝變更，無法使用的專用機械設備。

　　未經批準報廢之前，應妥善保管，不得將零部件，輔機等應加以利用，并折價入帳，作變價收入處理；報廢部變現資金上交公司，作殘值入帳。

　　使用限期未滿，而又不宜使用的設備，經批準后可以處理，其差額部分由使用單位用發展基金補充。

　　第四章附則

　　第十六條、本規定如與國家有關法規抵觸時，按國家法規執行。

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　　一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備，充分發揮機械效率，優質、高產安全、低耗完成施工生產任務，為企業提高經濟效益。

　　二、加強使用管理要做到管用結合，合理使用，要求施工部門與設備部門密切配合。

　　三、制定施工組織設計方案，合理選用機械，做好機械的調配和組織工作。

　　四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃，應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

　　五、不要大機小用，多要少用，而要合理調度，及時進退場。

　　六、結合施工進度，利用生產間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況，以便能隨時投入使用。

　　七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備，及時通知設備部門進行調配，提供給其他部門使用或對外出租，充分發揮其效能。

　　八、嚴格按照機械設備出廠說明書的`要求和安全操作技術規程使用機械。

　　1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別，因此必須嚴格按說明書來使用。

　　2、安全操作技術規程的法規，必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

　　3、機械設備的操作人員必須經過培訓，做到“四會三懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

　　4、對于大中型機械設備的操作人員，應經過考核，取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

　　九、正確選用燃潤油料，搞好機械設備潤滑，是正常工作的重要條件。

　　1、機械設備使用的油料（燃料油、液壓油、潤滑油），都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。

　　2、做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。

　　3、在特殊情況下采用代用品，必須經過有關技術部門許可。

　　十、協調配合，為機械施工作業創造必要條件。

　　1、施工中，抓好機械能力配套，保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配，為機械充分發揮其效能。

　　2、按規定間隔期對機械進行保養，使之始終處于良好的技術狀態。

　　3、合理組織施工，縮短停工時間，增加作業時間，提高時間利用率。

　　4、培訓司機，提高技術水平和熟練程度，定人定機，有證操作。

　　5、配備適當的維修人員，及時排除故障。

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　　1、目的

　　為了規范項目部機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于項目部各類施工機械設備的管理。

　　3、引用文件:

　　中建筑港集團有限公司設備管理制度

　　4、術語與定義

　　4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

　　4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

　　5、職責

　　5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

　　5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

　　6、具體內容

　　6.1項目部制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

　　a)各類機械設備的使用維護技術規定;

　　b)機械設備安全責任制;

　　c)機械設備的安全檢查制度;

　　d)冬季機械設備的'維護和保養制度;

　　e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

　　6.2大中型機械設備的拆裝

　　6.2.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

　　6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

　　6.2.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

　　6.2.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

　　6.2.5機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的試驗及試運行,填寫相關記錄

　　6.3機械設備的使用維護

　　6.3.1項目部根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

　　6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

　　6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。

　　6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

　　6.3.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

　　6.3.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

　　6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

　　6.3.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

　　6.4機械設備的定期保養

　　6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。

　　6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

　　6.4.3項目部機料部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

　　6.5機械設備安全檢查

　　6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

　　糧庫倉房機械設備安全管理制度 11

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的`運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　糧庫倉房機械設備安全管理制度 12

　　根據項目部管理的特點和特征,項目經理受企業法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現場機械設備的管理力度,發揮機械現有的潛力,滿足生產需要,降低成本,提高經濟效益,特制定本制度。

　　一、項目經理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監督,配合公司動力站的設備管理工作。

　　二、項目經理部應提前向生產安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規格、型號、數量、時間、地點等要求。

　　三、項目經理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經濟損失。

　　四、對進場的.施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。

　　五、嚴格執行安全技術操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業,嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。

　　六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。

　　七、建立項目上的機械租賃經濟合同、機械使用臺帳,搞好經濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。

　　糧庫倉房機械設備安全管理制度 13

　　一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　二、經過大修改造，重新組裝的`機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

　　四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　糧庫倉房機械設備安全管理制度 14

　　為了我項目部施工生產任務的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度:

　　1、機械設備安裝后，必須進行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。

　　2、機械操作工，必須經過專業技術培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。

　　3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。

　　4、機械操作人員必須按十字作業法做到：

　　1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。

　　2)隨時檢查規定的`注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。

　　3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。

　　4)調整各部間隙，確保各制動裝置靈敏可靠。

　　5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見漆，無漆見鐵。

　　5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線路接地、接零完整齊全，安全可靠。

　　6、定人、定機，專人專機負責制，專人維護保養。

　　7、保持各種開關，信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。

　　8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業忠于職守，多做貢獻。

　　9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。

　　糧庫倉房機械設備安全管理制度 15

　　1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作，確保設備處于完好的狀態，以滿足持續施工生產過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環境的影響。

　　2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃，按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案，納入公司機械設備統一管理。

　　3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：

　　（1）國家和當地主管部門明令淘汰的；

　　（2）國家和當地主管部門規定禁止使用的；

　　（3）達不到安全技術標準規定的；

　　（4）安全保護裝置配備不齊全的；

　　3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案，對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。

　　4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　5、機械設備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規范作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。

　　6、場機械管理應滿足下列要求：

　　（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規定報批。

　　（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定，安裝單位具有相應的資質證書。

　　（3）各種機械設備均有操作規程。

　　（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗

　　（5）現場使用的'機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。

　　（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

　　7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議，明確安全責任。

　　8、發生機械設備事故，必須立即保護好現場，迅速報告項目經理和公司設備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。

　　為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能,提高施工水平,根據國家有關規定,結合項目部施工實際,制定本辦法。

　　1施工機械設備及工器具購置

　　1.1購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

　　1.2所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

　　1.3自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。

　　1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

　　2施工機械設備及工器具使用與管理

　　2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

　　2.2施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

　　2.3施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

　　2.4施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。

　　2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

　　2.7固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態,放置平穩。

　　2.8電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

　　2.9電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

　　2.10電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

　　2.11機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

　　2.12機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

　　3施工機械設備及工器具檢驗

　　3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

　　3.2起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

　　3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

　　3.4試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。

　　3.5試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。

　　3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

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