生產操作管理制度

時間：2022-12-08 09:27:02 管理制度我要投稿

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生產操作管理制度（精選6篇）

　　在日新月異的現代社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的生產操作管理制度（精選6篇），僅供參考，大家一起來看看吧。

生產操作管理制度（精選6篇）

　　生產操作管理制度1

　　第一章、總則

　　第一條、為了加強公司安全生產管理，防止和減少安全事故，保證員工生命和財產安全，促進生產均衡發展，根據《中華人民共和國安全產法》和公司《安全生產管理制度》的規定，并結合公司實際情況，制定本制度。

　　第二條、廠長為安全生產第一責任人，對安全生產全面負責。

　　第三條、專職安全員不得少于一名。每班組兼職安全員不得少于一名。

　　第四條、公司制定重大安全事故應急預案，成立應急救援組機構，負責組織、領導應急救援工作，減少應急情況下造成的人員財產損失。

　　第五條、安全生產管理堅持安全第一，預防為主的方針，實行"劃分責任區，落實責任制，追究責任人"的逐級負責制。各分區的管理人員對在自己分工范圍內發生的作業人員違章作業行為承擔領導責任。

　　第二章、人員安全管理

　　第六條、公司制定安全制度和安全操作規程并懸掛上墻，明示工作人員嚴格遵守制度，服從管理，按安全操作規程作業，不得違章作業。

　　第七條、應和工作人員簽訂勞動合同或勞務合同，依法為工作人員辦理工傷社會保險，并向作業人員如實告之作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施和應急處理辦法。

　　第八條、重視安全生產教育和培訓，保證工作人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位安全操作技能，未經安全教育和培訓合格人員，一律不準上崗作業。

　　第九條、及時向現場生產管理人員報告所發現的安全隱患，是每個作業人員的義務;作業人員有權對本單位安全生產工作提出批評;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。單位管理人員不得報復。

　　管理人員接到報告后，應及時作出處理。

　　第十條、工作人員必須遵守勞動紀律。工作時不準看報，不準睡覺、干私活或擅離工作崗位，不準帶小孩上班。

　　第三章、用電系統安全管理

　　第十一條、電器維修工應經培訓合格，持證上崗，掌握電器設備的正確使用方法和維修技術。

　　第十二條、變壓器、配電柜應有專人負責管理，定期接受供電部門校驗、檢修，變壓器發生故障，應申請供電部門停電檢修，變壓器周圍應設置安全護欄，禁止無關人員靠近。配電柜嚴禁超負荷運行;應定期進行維護、檢修。

　　第十三條、進行電器安裝和檢修時，至少應有兩人以上人員參加并停電作業，禁止單人作業，禁止帶電作業。

　　第四章、獎勵與處罰

　　第十四條、在對安全生產管理工作中做出突出貢獻或在安全生產工作中及時發現事故隱患或經舉報，消除和預防了重大事故發生的有功人員;在搶險救災中做出突出貢獻的有功人員，給予表彰和獎勵。

　　第十五條、生產工作的從業人員不服從管理，違反安全生產管理制度或違反操作規程，經教育仍不改正者，依照礦山有關規定進行經濟處罰、行政處分。造成重大事故，構成犯罪的移交司法部門追究其法律責任。

　　第十六條、管理人員在自己分工職責范圍內工作不力，放任下屬或違章指揮，致使分管工作內安全隱患得不到消除或在重大事故發生時，組織搶救不力或在事故調查處理期間擅離職守甚至逃匿的，報公司給予降級、撤級處分，構成犯罪的移交司法部門追究法律責任。

　　第五章、附則

　　第十七條、本制度依照《中華人民共和國安全生產法》并結合公司實際情況制定，有與國家相關法律不一致的，按國家法規執行。

　　第十八條、本制度自下發之日起實行。

　　二零xx年九月一日

　　安全生產操作規程

　　擠塑機安全生產操作規程

　　第一條、操作人員必須熟悉本規程，經安全培訓考試合格，穿戴好防護用品，方準操作本設備。

　　第二條、電源合閘時，應檢查電器熱控是否靈敏可靠，熱電偶指示溫度是否正確，出現問題請維修人員排除，嚴禁操作工人亂動。

　　第三條、開車時應檢查主機減速箱，牽引無極變速箱，收線無極變速箱潤滑是否正常，風機通風是否良好。

　　第四條、開車前要注意各段加熱溫度，是否達到工藝要求的實際溫度，保溫時間要足夠，初次加溫時間保溫不得少于3小時。

　　第五條、不得在塑化不好，燒焦有老化的情況下進行擠出生產，以防事故發生，發現上述問題立即設法排除。

　　第六條、車速要由低至高，加到正常速度，嚴禁高速起車，觀察儀表上指示的電流值與溫度是否正常，以防電流過大，引起加熱器過燒。

　　第七條、升降線盤時，要注意升降極限位置，不得過高或過低，有電器限位時不得超越限位使用。

　　第八條、往料斗中加料時，注意金屬物不得進入并嚴禁用螺絲刀或金屬棒捅料壓入螺桿內。

　　第九條、檢查干試機周圍，應配備橡膠絕緣墊板，否則不準開車。

　　第十條、開車前應檢查好各接地部位是否良好，接地電阻應定期測定，不得高于4歐;設備是否有雜音等異常現象，如有問題修好再用。

　　第十一條、禁止用手去觸摸干試機之高壓電器，電氣線路或接地線部位。

　　第十二條、線芯上有水禁止開車。

　　第十三條沒有停止之前，禁止用手觸摸絕緣線芯導線接頭及裸露部分;高壓擊穿后線芯要先行采取放電措施，然后修理。

　　第十四條、開車與停車要由技術熟練工人指揮，避免誤操作造成危險。

　　第十五條、配備軟化設備、塑膠機臺的，操作人員不能任意移動、調整電器和機械設備;更不能用手扶摸導線、電導輪，銅導管部位。

　　第十六條、開車結束后，應把電源、水源、氣源全部關閉，操作手柄復原位，并做好交接班日記的.記錄。

　　混料機安全生產操作規程

　　第一條在清理料斗時應切斷電源，嚴禁帶電作業，以免引起事故。

　　第二條、混料轉變時必須注意電源線路破損造成觸電事故。

　　第三條、混料時嚴禁濕手閉合混料機的電源開關，以免引起觸電事故。

　　第四條、混料完成后應及時關閉電源。

　　磨粉機安全生產操作規程

　　開動磨粉機前，應檢查所有檢修門關閉是否嚴密，調整好風機和主軸的轉向，排氣閥應處于全開的位置。起動主機后，應立即加料(應先加細小顆粒料，再加正常料度料)然后開大風量閥門，在保證進料口不向外噴粉的前提下應盡量關小排氣閥。接著再調正成品細度。帶有顎破和提升機系列開機前應檢查破碎機的顎板間隙是否符合進料粒度尺寸，調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開機。

　　1、開動斗式提升機

　　2、開動顎式破碎機

　　3、待料倉存有物料后，啟動分析機

　　4、啟動鼓風機(空負荷啟動，待正常運轉后再加載)

　　5、啟動主機，在啟動主機瞬間即啟動電磁振動給料機。此時磨粉工作即為開始。

　　操作順序簡易表示如下：

　　"啟動"提升機===破碎機===分析機===風機===主機===給料機。

　　停機時應按以下順序關閉各機：

　　1、先關閉給料機停止給料

　　2、給一分鐘后停止主機

　　3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機

　　4、最后關閉分析機

　　停機順序是：

　　給料機===主機===鼓風機===分析機

　　注：提升機輸運料至料倉的過程中，先停止破碎機而后停止提升，此項應由儲料量而變動。磨粉機在正常工作時不準隨意加油，要確保生產安全，磨粉機在任何部分發生不正常噪音，或負荷突然增大應立即停機檢查，排除故障，以免發生重大事故。再繼續開機時必須將磨機內余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。

　　生產操作管理制度2

　　為認真貫徹執行《食品安全法》等法律法規的相關規定，嚴格把好餐飲加工操作關，防止食物中毒和食源性疾病的發生，特制定本餐飲服務加工操作管理制度：

　　1、烹調前應認真檢查待加工食品。發現有腐敗變質或者其他感官性狀異常的，不得進行烹調加工。不得將回收后的食品（包括輔料）經烹調加工后再次供應。

　　2、炒、燒食品要勤翻動。塊狀食品必須充分加熱，燒熟煮透，防止外熟內生；食物中心溫度必須高于70℃。

　　3、加工后的成品應與半成品、原料分開存放。需要冷藏的熟制品，應盡快冷卻后再冷藏。

　　4、隔夜、隔餐及外購熟食要回鍋徹底加熱后才能供應。

　　5、加工用工具、容器、設備必須經常清洗，保持清潔，刀、砧板、盆、抹布用后須清洗消毒；直接接觸食品的`加工用具、容器必須徹底消毒。

　　6、制作涼拌菜、燒鹵熟肉、點心用原料要以銷定量，制作時使用的食品添加劑必須嚴格執行國家標準。

　　7、工作結束后，調料要加蓋，做好工具、容器、灶上灶下、地面墻面的清潔衛生工作。

　　8、備餐間及出菜通道要潔凈，不能堆放任何雜物。備餐間（臺）只能存放直接入口食品及必需用的食具、加工用具。分碟小菜、調味品應存放在專用柜內。

　　9、待用燒鹵熟肉、點心必須存放在涼凍間（柜）內，不能存放非直接入口的食品和需重新加工的食品及其他物品、私人用品。

　　10、加工場所“三防”、更衣和排污設施以及廢棄物處理等應符合相關要求，廢棄油脂管理符合有關規定。

　　11、運輸成品要有專用帶蓋的運輸車（箱），運輸車（箱）要進行清洗、消毒，禁止露空運輸。

　　12、配制集體餐的單位應設與配送餐最大限量相適應的專用備餐存放間，應設置可消毒大型運輸或盛裝食品容器的消毒設施及專用的潔凈容器存放間。

　　13、烹調廢棄油脂應由專業的公司回收，餐廳經營者應了解回收公司的資質及廢油回收后的用途，并應與該回收公司簽訂寫有“廢棄油脂不能用于食品加工”的合同，做好每次清理工作的記錄和簽收。

　　生產操作管理制度3

　　現場施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬于高空作業，存在較大安全隱患，必須執行下述強制性安全措施：

　　（1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現場。

　　（2）高空作業應系安全帶，下雨時禁止爬高作業。

　　（3）機械設備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷。

　　（4）所有機械的運動部份、設備或電動工具必須安裝防護罩，防止人體接觸。

　　（5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設備均必須接地良好。

　　（6）所有設備必須由合格人員操作，操作者必須持有相應的.資格證書。

　　（7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。

　　（8）工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

　　（9）所有設備由項目經理部在現場開工前進行檢驗，檢驗標志應附在設備上，檢驗應由合格的人員進行。

　　（10）在所有配電箱及發電機旁均設立警告性標示牌。

　　（11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

　　（12）六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業。

　　生產操作管理制度4

　　一、目的

　　為加強特種作業人員的管理工作，提高特種作業人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據《安全生產法》《生產經營單位安全培訓規定》《安全生產培訓管理辦法》《特種作業人員安全技術考核辦法》《特種設備作業人員監督管理辦法》等國家法律法規和規章，制定本制度。

　　二、制度內容

　　（一）特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。

　　（二）操作人員的培訓包括：委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。

　　（三）政工人事部門應建立特種設備作業人員的.培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持操作證的有效性。

　　（四）政工人事部門每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。

　　（五）單位內部培訓由安全保衛部門特種設備安全管理人員負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規、規章的學習；安全生產規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關安全生產管理知識、技術知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。

　　（六）參加委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經單位領導同意，培訓合格的予以報銷相應的費用。

　　（七）特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。

　　（八）特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。

　　生產操作管理制度5

　　為了進一步完善并明確生產線車下作業人員安全作業標準，使車下作業人員的人身安全能夠得到有效的保證，特制定車下作業人員安全操作管理流程，內容如下：

　　1、對未裝儀表臺和組合開關的車輛到車下操作前，把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區方向機桿和副啟動盒醒目位置，然后再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發動車輛操作。

　　2、針對于水暖車組合開關安裝人員在安裝完畢后把組合開關啟動鑰匙直接轉到水暖車下操作人員手中，每條生產線水暖組安排專人負責，在水暖車下操作工序未完工之前，其他操縱、電工調試人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責人處借取，借取人員必須對鑰匙負責，不得轉借他人，用完之后及時歸還水暖負責人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。

　　3、水暖組在車下工序完工后拿鑰匙的負責人及時把鑰匙轉給電工調試，絕不能因個人工作失誤耽擱生產。

　　4、在車下有員工作業時，或者儀表臺駕駛區、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時，電工調試只允許進行靜態電工調試，嚴禁進行發動車輛的動態調試。

　　5、對于完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作，必須在前后醒目位置放置“嚴禁打車”標牌，并且隨身攜帶啟動鑰匙，如有特殊原因找不到啟動鑰匙，必須安排專人對駕駛區進行監護，保證車輛不會被其他人員啟動。

　　6、車下作業人員進入車下作業之前必須嚴格遵守“三務必/兩落實/一注意”原則，即：務必在駕駛區掛有 “嚴禁打車”警示牌；務必在副啟動盒處掛有 “嚴禁打車”警示牌；務必隨身攜帶啟動鑰匙，落實檢查止輪器是否放置到位；落實走線時板鏈運行是否徹底結束，注意進入車下作業時身體所躺位置遠離車輪。

　　7、倒車司機及車輛啟動作業人員在特殊情況下需要動車作業時必須通知車底作業人員將“嚴禁打車”警示牌撤離后方可作業，在溝通未遂的'情況下嚴禁賭氣擅自作業（此時車底作業人員應以車間整體生產進度為重予以必要配合）。

　　8、倒車司機在作業前務必確保在車輛即將啟動→初始運行時間段車底作業人員連人帶牌（“嚴禁打車”警示牌）全部撤離車輛運行危險區后方可作業；在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業時嚴禁采用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內人員撤離；在用拖拉機拖運無效工藝車時責任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業：一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監護當事車車底及四周安全狀態。

　　9、在倒車作業進行之前由倒車司機負責告知車底車內及車四周作業人員要求全部撤離，作業人員應立即予以配合不能推拖扯皮，車底作業人員聽到走線鈴聲響起后應立即撤離車底、在出現走線鈴聲短暫停息情況下車底作業人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的情況下方可進入車底繼續作業，不得擅自行鉆入車下、

　　10、以上管理規定自下發之日期開始執行，要求所有員工必須按規定嚴格執行，相關工段班組長對相關安全管理規定進行嚴格監控，對在檢查中發現違規操作的員工，將按照相關處罰規定進行嚴肅處理，同時視情節嚴重度對相關組、班、段長進行的罰款處理。

　　本規定最終解釋權歸車間所有，同時車間保留根據生產實際情況對本規定進行健全完善的權利。