品管課長工作職責

品質課長工作職責一.崗位職責1 策劃公司品質制度和質量體系的推行并督導落實，制定質量目標并達成;2 供應商的品質標準的制定和溝通;3 生產部門的質量控制并督導本部門員工執行;4 處理相關部門的品質異常和溝通協調; 5 對客戶的品質投訴和異常反饋分析跟進并持續改善;6 進料、制程品、成品品質檢驗檢測規范的文件制定;7 量規、檢驗儀器的校正與控制;8 品管手法與統計技術的分析改善與督導執行;9下屬品質人員的技能培訓和素質教育，績效考核;10 完成上級交付的其它工作。二.擁有權利1.有權督導屬下QC的日常工作;2.有權拒收不合格品和放行合格品;3.有權對生產的不合格產品和影響產品品質的因素要求及時改善。三.工作聯系部門四.資格要求 1 大專以上文化;2 具現代質量管理理念,原則性強,三年以上質量主管工作經驗;3 具較強質量系統規劃能力,并能主導引進先進質量管理模式;4 熟悉統計技術,SPC、FMEA之運用及其它相關標準;5 熟悉ISO9001：2008質量管理體系，質量體系策劃與文件編制;6 協調統籌管理能力強,具團隊精神;7.有良好的溝通協調能力. 一.崗位職責1 執行公司各項品質制度和品質方針的推行和落實，質量目標的達成;2 負責從樣品到量產整個生產過程的產品質量控制及改進工藝,流程以提升產品質量; 3 測試夾具,治具的制作及工藝改進,保證和提高品質;4 供應商的品質異常的聯絡與協調追蹤;5 制程品質異常處理及分析/預防措施的制訂;6 運用品管手法與統計技術對制程品質異常的分析改善與督導執行;7 量規、儀器的校正與控制;8 客訴處理,客戶抱怨之品質異常調查、分析、改善,制訂糾正/預防措施,驗證其效果; 9 協助對各部門,庫存品,客戶退貨的不良品分析處理;10 完成上級交付的其它工作。二.擁有權利1.有權對生產的不合格產品和影響產品品質的因素分析處理并要求產線及時改善。;2.有權指導品管員的日常檢驗工作;三.工作聯系部門四.資格要求 1 大專以上文化;2 具有電子基礎,能制做夾,治具的工作經驗;3 具較強的品質異常的分析,處理能力;4 熟悉統計技術,SPC、FMEA之運用及其它相關標準;5 熟悉ISO9001：2008質量管理體系;6 協調統籌管理能力強,具團隊精神;7.有良好的溝通協調能力. 一.崗位職責1 依據樣板，工程圖紙，訂單，BOM表，ERP資料和檢驗規范對公司來料的品質檢驗工作;2 負責按作業指導書要求認真對物料逐項性能檢驗并按區擺放和

做好標識;3.識別和記錄進料質量問題,拒收進料中的不合格材料，配合對供應商進行評估定級;4.對所檢驗的不合格物料提出“品質預防糾正措施”交上司審核后并追蹤處理結果;5 準確.及時填寫各項檢驗報告，確保檢驗工作的有效性和及時性;6 按要求對檢測儀器儀表的定期維護保養;7 管理好確認的樣板，資料文件和記錄報表的分類存檔;8 生產線來料不良品的退料確認再檢驗;9 配合倉管對原材料庫存品做品質重檢判定;10 到供應商處進行質量跟進控制;11 服從上司的工作安排;按時完成上司交付的其它工作;12 遵守公司的規章制度和勞動紀律，強化6S管理.二.擁有權利1 有權放行經檢查合格的物料;2 有權拒收不合格物料;3 要求培訓的權利。三.工作聯系部門四.資格要求1. 男女不限，年齡20-30歲，高中以上文化，二年以上工作經驗。2. 對電子、五金、塑膠，包材等物料品質檢驗標準熟悉，能運用AQL抽樣標準和熟練運用QC七大手法。3. 熟悉ISO9001：2008質量管理體系。4. 工作勤奮踏實肯吃苦，責任心強。5. 善于溝通和協調。，崗位職責1 負責注塑啤機品質的機臺巡回檢驗;2 塑膠插頭的外觀，顏色，結構和功能的抽檢測試;3 依據訂單資料，圖紙，樣品，物料清單對開機后的首件確認;4 每小時對產線進行巡檢，巡檢報表的及時填寫;5 巡檢中的品質異常及時反饋和糾正;6 對電線班的生產產品每批進行抽檢，標識;7 對后工序的品質異常反饋及時跟進改善;8 各類品質異常的數據統計分析，各項品質報告的填寫，上報和存檔; 9 服從上司的工作安排，積極完成部門交付的其它工作;10 遵守公司的規章制度，勞動紀律，現場5S管理.二.擁有權利 1.有權拒收不合格產品和放行合格產品;2.有權對啤機員工的不規范操作要求糾正;3.有權對生產的不合格品要求及時改善;4.要求培訓的權利。三.工作聯系部門四.資格要求1初中以上文化,一年以上巡機品質檢驗工作經驗;2 對塑膠產品缺陷及原因有一定了解;3 觀察和判斷力強,熟QC統計手法,具一定統計分析能力和質量意識;4 熟練操作各種量測工具;5有一定的工作溝通協調能力，執行力強;6 熟悉ISO9001：2008質量管理體系。一，崗位職責11 1 執行品質部各項品質制度和質量方針，負責拉線品質的巡查檢驗;2負責插件拉線各項來料的上線前檢驗;3按生產

訂單的要求在開拉時的首件確認;4 對制程中的品質標準進行檢驗和判定;5 制程中問題點的研究與初步分析，異常反饋和上報，并跟進結果。6 檢查作業員操作工具和作業手法的正確性;7 檢查作業員的生產工序是否符合規定的標準或要求;8 檢查制程生產設備與檢測設備的有效性;9 插件拉線生產產品的抽檢，標識;10 各類品質異常的數據統計分析，品質報告的填寫，上報和存檔;11服從上司的工作安排，積極完成部門交付的其它工作;12 遵守公司的規章制度，勞動紀律，現場6S管理.二.擁有權利 1.有權拒收不合格產品和放行合格產品;2.有權對員工的不規范操作要求糾正;3.有權對生產的不合格產品要求部門停止生產并及時改善;4.要求培訓的權利。三.工作聯系部門四.資格要求1高中以上文化，熟悉插件，焊錫工作經驗;2 熟悉電子元器件;3對插件巡檢流程熟悉，PCB板，電子元件的缺陷及不良原因有一定了解;4觀察和判斷力強,熟QC統計手法,具一定統計分析能力和質量意識;5有一定的工作溝通協調能力，執行力強;6熟悉ISO9001：2000質量管理體系。一，崗位職責2致 1執行品質部各項品質制度和質量方針，負責拉線品質的巡查檢驗;2負責拉線各項來料的上線前檢驗;3按生產訂單的要求在開拉時的首件確認;4 對制程中(從領料到包裝成品)的品質標準進行檢驗和判定;5 制程中問題點的研究與初步分析，異常反饋和上報，并跟進結果。6 檢查作業員操作工具和作業手法的正確性;7 檢查作業員的生產工序是否符合規定的標準和要求;8 檢查制程生產設備與檢測設備的有效性;9 各類品質異常的數據統計分析，各項品質報告的填寫，上報和存檔; 10拉線成品的抽檢，標識;11服從上司的工作安排，積極完成部門交付的其它工作;12 遵守公司的規章制度，勞動紀律，現場5S管理.二.擁有權利 1.有權拒收不合格產品和放行合格產品;2.有權對員工的不規范操作要求糾正;3.有權對生產的不合格產品要求停止生產并及時改善;4.要求培訓的權利。三.工作聯系部門四.資格要求1初中以上文化,一年以上電子產品巡拉品質檢驗工作經驗;2 對電子電器產品缺陷及原因有一定了解;3 觀察和判斷力強,熟QC統計手法,具一定統計分析能力和質量意識;4工作嚴謹、敬業、責任心強，團隊意識強;5有一

定的工作溝通協調能力，執行力強;6熟悉ISO9001：2000質量管理體系。一，崗位職責1 庫存成品質量監定; 2 按照制令單要求，ERP物料清單等具體客戶標準和要求進行包裝入庫成品的品質檢驗，3 接到倉庫出貨通知時對公司出貨的產品按訂單要求進行檢驗;4 外發加工半成品和成品檢驗;5 協助主管完成在生產中控制質量的職能，;6 對檢驗合格率及抽檢不良率進行統計分析;7 控制產品檢驗中發現的品質異常，避免問題的重復發生;8 協助客戶驗貨及客訴異常反饋的改善;10 遵守公司的規章制度，勞動紀律，現場6S管理;11 完成上級交辦的其它工作.二.擁有權利 1.有權拒收不合格產品和放行合格產品;2.有權對倉儲運輸中影響品質的因素要求改善;3.要求培訓的權利。三.工作聯系部門四.資格要求1高中以上文化,一年以上品檢工作經驗;2 熟悉電子產品檢驗標準和功能測試;3 觀察和判斷力強,熟QC統計手法,具一定統計分析能力和質量意識;4 工作踏實勤奮，有責任心，執行力強;5 熟悉ISO9001：2000質量管理體系。IPQC工作職責一、IPQC的工作職責是什么?IPQC：IN PROCESS QUALITY CONTORL ，內部制程的質量控制，主要是在制程的過程中對發現，反饋，跟蹤問題。對員工的操作進行監督等。二 、《品管部IPQC工作職責》 簡介：IPQC日常工作內容：1. 負責所管轄班組的首件確認。a、 負責所管轄班組各工序的首件確認，各工序的前3件產品作為首件，作業員自檢后交組長確認，組長確認合格再交IPQC確認并將相關的結果“記錄在制首件送檢記錄表”上;b、 首件送檢后IPQC應在5分鐘內確認完成，并在首件產品上做相上標示、簽名。c、 首件確認不合格的要求生產按上流程重新送檢，只有首件合格后該工序才能往下生產。對連續三次送檢首件不合格的發“品質異常”。2. 負責所分管車間、班組、工位的制程巡檢。 a、IPQC每45分鐘-1小時對所負責各工位按抽樣標準進行一輪巡檢并將巡檢結果記錄于“制程檢驗記錄表”上。b、 對按抽樣標準判定不合格的工位首先告知作業員停下返工，并告訴所在的班組長對其它工位進行要求。對于拒不返工或不按要求返工的立即反饋給生產經理與品管經理。 c、 生產過程中對同一問題不良率≥10%或因作業問題造成材料損壞、加工錯誤無法返工≥5%的要求生產相應工序立即停線，由IPQC或生產部門提出《品質異常單》并記錄在“品質異常跟蹤表”上，經品質經理確認后立即與生產部協同處理，當生產、

品管部不能處理時由IPQC交由技術部分析處理，技術部應及時給出現場處理對策，生產部按現場處理意見處理。IPQC現場跟進及時反潰三 、 制程檢驗(IPQC)工作流程及工作內容巡檢人員也稱制程檢驗即IPQC,其工作程序規定如下:1、IPQC人員應于在每天下班之前了解次日所負責制造部門的生產計劃狀況，以提前準備檢驗相關資料。2、制造部門生產某一產品前，IPQC人員應事先了解查找相關資料：(A)制造命令單;(B)檢驗用技術圖紙;(C)產品用料明細表;(D)檢驗范圍及檢驗標準;(E)工藝流程、作業指導書(作業標準);(F)品質異常記錄;(G)其他相關文件;3、制造部門開始生產時，IPQC人員應協助制造部門主要協助如下：(A)工藝流程查核;(B)相關物料、工裝夾具查核;(C)使用計量儀器點檢;(D)作業人員品質標準指導;(E)首檢產品檢驗記錄;4、IPQC根據圖紙、限度樣本所檢結果合格時，方可正常生產，并極時填寫產品首檢檢驗報告與留首檢合格產品(生產判定第一個合格品)作為此批生產限度樣板。5、制造部門生產正常后，IPQC人員依規定時間作巡檢工作，巡檢時間一般規定如下：1次巡檢 A：8：00 B：8：30 C：9：00 D：9：30或依一定批量檢驗。6、IPQC巡檢發現不良品應及時分析原因，并對作業人員之不規范的動作序以及時糾正。7、IPQC對檢驗站之不良需及時協同制造部門管理人員或技術人員進行處理、分析原因并做出異常之問題的預防對策與預防措施。8、重大的品質異常，IPQC未能處理時，應開具《制程異常通知單》經生產主管審核后，通知相關部門相部門處理。9、重大品質異常未能及時處理，IPQC有責任要求制造部門停機或停線處理，制止繼續制造不良。10、IPQC應及時將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》每日上交給部門主管、經理，以方便及時掌握生產品質狀況。11、制程不良把握[1] 不良區分:依不良品產生之來源區分如下:(1) 作業不良A: 作業失誤B: 管理不良C: 設備問題 D: 其它原因所致不良(2) 物料不良A: 采購物料中原有不良混入B: 上工程之加工不良混入C: 其它明顯為上工程或采購物料所致不良 (2) 設計不良固設計不良導致作業中出現不良計算不良率: 制造不良率a:制造不良率= ---------------X100%生產總數物料原不良率

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