體系管理工作計劃

時間：2024-02-29 06:58:56 工作計劃我要投稿

體系管理工作計劃范文4篇(熱)

　　時間過得真快，總在不經意間流逝，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰，此時此刻我們需要開始制定一個計劃。可是到底什么樣的計劃才是適合自己的呢？以下是小編幫大家整理的體系管理工作計劃范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

體系管理工作計劃范文4篇(熱)

體系管理工作計劃范文1

　　按照質量管理體系、職業健康安全與環境管理體系（下稱“三大體系”）要求，現制定20xx年“三大體系”管理評審計劃。

　　一、評審時間與地點：

　　20xx年7月中旬（具體時間另行通知），辦公樓第二會議室

　　二、評審目的：

　　根據公司“十二五”發展規劃確定質量目標，對公司當前質量目標的適宜性進行評審，提出持續提高的目標；對“三大體系”的適宜性、充分性和有效性進行評審，針對“三大體系”的符合性，結合內審、外審和日常運行中發現的問題，確定持續改進項目計劃，確保企業生產經營目標實現。

　　三、評審范圍及評審重點：

　　一評審范圍：“三大體系”所覆蓋的公司總部低壓電器元件、智能儀表和成套裝置產品的開發、設計、制造、服務及相關管理活動；駐外獨立運營公司配電電器、控制電器元件的開發、設計、制造、服務及相關管理活動。

　　二評審重點：

　　質量管理體系：5.2以顧客為關注焦點/5.3質量方針/5.4.1質量目標/6.1資源提供/7.2與顧客有關的過程/7.3設計和開發/7.4采購/7.5生產和服務提供/8。測量分析和改進

　　職業健康安全與環境管理體系：4.2職業健康安全/環境方針/4.3.3目標和指標/4.3.4管理方案/4.4.6運行控制/4.4.7應急準備和響應/4.5.1績效測量和監視/4.5.3事故、事件、不符合糾正和預防措施。

　　四、評審依據：

　　質量管理體系與職業健康安全/環境管理體系文件、GB/T19001—20__、GB/T28001—20__和GB/T24001—20__標準、《強制性產品認證工廠質量保證能力要求》、ROHS指令的有關規定和其它產品認證要求及適用的法律法規。

　　五、評審組成員：

　　組長：劉勝

　　副組長：王文蘭

　　成員：王秀華、李彥紅、何建文、倪璽、劉占清、戴萬鈞史肅泉、于學軍、高旺林、楊永紅、張建軍、王仕郁、王永志毛愛軍、張永春、陳禮寧、高衛東、鄒兵、王文斌、張明禮鄭明明、楊偉平、張小軍、楊文軍、陳和平、孫克林、劉昀馬明立、王秦輝、吳曉玲、姚成梁、杭軍政、齊曉娟、上海公司質量體系主管

　　六、評審內容：

　　1、質量管理體系評審內容

　　①評價質量管理體系的適宜性、充分性和有效性。

　　②適應內外部環境變化的能力。

　　③質量管理體系改進的機會和變更的需要。

　　④滿足市場和顧客期望和需求的能力。

　　⑤質量方針、目標的.實現情況及變更的需要。

　　⑥各部門提出對體系改進的意見和建議。

　　2、職業健康安全/環境管理體系評審內容：

　　①職業健康安全/環境管理體系內部和外部審核情況。

　　②職業健康安全/環境目標和管理方案的實現情況。③遵守職業健康安全/環境法規的情況。

　　④應急程序的評審或演練情況。

　　⑤外部相關方的投訴情況。

　　⑥各運行控制程序的適用性、充分性和有效性。⑦各部門提出對體系改進的意見和建議。

　　七、各部門需準備的評審輸入資料。

　　1、質量管理體系管理評審輸入資料

　　1、各部門所報輸入資料，能量化的要量化，要有數據支撐、可測量，以統計分析為基礎，按照體系文件的要求和持續改進的目標，認真準備管理評審資料，于6月25日前，將經過公司分管領導批準的輸入資料提交企業管理部（含電子版）；無數據支撐的資料原則上不得提交。

　　2、質量保證部負責擬制“質量管理體系運行情況”、人力資源部負責擬制“職業健康安全/環境管理體系運行情況”，分別經質量管理體系管理者代表和職業健康安全/環境管理體系管理者代表審定，作為管理評審中管理者代表的匯報材料。

　　3、各部門的輸入資料中“建議和意見”按以下格式提出。

　　4、管理評審輸入資料的提交納入當月部門績效考評。

體系管理工作計劃范文2

　　管理從來就不是說起生產談生產，說到營銷講營銷，而是一個有機整體，各個方面相互聯系，牽一發而動全身。因此規矩化管理需要系統考慮，建設完整的管理體系。《組織系統》工具包在戰略的高度看別人走過的路，打造適合您企業自身的發展方案，共同解決企業戰略性難題。

　　一、生產管理規范化的特征

　　1、計劃前瞻和準確性

　　生產管理規范化，計劃是前提。不論你是訂單式生產，還是預測式生產，事先都必須明確制訂周密的計劃、安排好均衡生產的進度。也不論你的企業是大是小，計劃周密都是有百利而無一害的。這里要特別提醒做計劃的人，市場瞬息萬變、原材料價格波動不一，忽視了這一前提，計劃就失去了前瞻性，當然也不會有準確性。做計劃的人還有一個錯誤常犯。那就是加工件計劃周密，可采標準件疏忽。總以為拿錢買的東西不用擔心生產不出來，結果往往導致生產受阻于標準件。這樣的計劃就不會有準確性。

　　2、材料采購的及時性

　　這里的材料采購是包括原材料、輔料、易耗品、標準件等生產必備品在內的，只不過原材料采購是大頭，前輩們習慣性稱呼而已。年輕的生管員，千萬不要望文生義哦。不少企業常常出現這樣的情形：產品要包裝了，可就是缺幾個標準螺絲。就因為標準螺絲太容易買到，導致計劃考慮不到。當然也不排除，計劃人員做了而采購人員忘了。但從做計劃的角度來說，要盯住計劃是否落實。

　　3、生產加工的專業性

　　現代工業的較大特征就是專業分工。分工增加了生產效率，分工使規模擴張成為可能。分工也使個人的專業水平不斷提升。特別是一些中小企業，要想做大（做強是下一步的事），也必須走專業化之路。能發給專業廠生產的部件，盡量發外加工。不要只想著別人賺了你的加工費。其實你的廠房、設備、人員工資也是一筆不小的開支。搞不好，你自己的生產成本可能還高過發外加工費。

　　4、產品組裝的統一性

　　由于專業分工的緣故，往往出現同一產品不在同一場地生產。特別是品牌企業，已經做到了全球采購、全球生產、全球銷售。國內稍具規模的`企業也不例外，生產基地好幾個。越是生產基地多的企業，其產品組裝越統一。問題往往出現在小企業，雖然只是在一間廠房生產，卻發現他們貼了不同的標簽，或是用了不同的包裝。由于企業經常更換協作商，每個協作商都要重新制版，每次印刷都不一樣。這種現象離規范化生產實在差得太遠。

　　5、品質控制的標準性

　　并非由于ISO9000質量管理體系的誕生，才有質量控制標準。恰恰相反，是由于有了質量控制標準，才產生ISO9000質量管理體系。現在不少國內企業本末倒置。花筆錢搞一個質量論證書，就以為萬事大吉了。證書只是印在包裝上的廣告詞。這實在是可嘆可悲！過去講質量是企業的生命，確實講過了頭。但是現在靠不切實際的廣告宣傳誤導消費者是不是太過分？那些不重視產品質量、不注意品牌建設的企業在金融危機中受夠了苦頭吧？分工協作，質量控制必須標準統一，并且絲毫不能放松。

　　6、品牌維護的嚴肅性

　　請注意，不講“質量是企業的生命”不是不重視質量，而是因為人們對質量的要求更進了一層。人們不僅要求你的產品有質量，而且還要求你的產品是品牌。因為品牌既包含了品質超群，又涵蓋了服務超眾。之所以說質量不是企業的生命，是因為產品質量再好，在這樣一個商品經濟極其豐富的年代，你的服務不好，也是不會有人買你產品的。那種“皇帝女兒不愁嫁”的年代早已成為過去。未來社會，沒有品牌就意味著沒有市場。

　　7、倉庫管理的嚴密性

　　不管你實行的是訂單式生產，還是預測式生產，產成品入庫必須履行嚴格的檢驗檢查手續。首先看有無生產計劃，計劃外產品不得入庫。逼迫生產車間不得為增加產量、增加計件工資而生產。其次檢驗產品質量，不合格品不得入庫。

　　8、現場配置的精準性

　　規范化的生產管理一定是精準管理，生產現場擺放必須井井有條，原輔料、半成品必須適時到位，既不能提前也不要滯后。做好5S管理（另作專題論述），生產就能有條不紊。

　　二、生產管理如何才能做到規范化

　　知道了規范化生產管理的特征，按要求去做，基本上就行了。老師在此還是強調三點：

　　1、分工專業化、協作一體化

　　要做到分工專業化、協作一體化，較根本的一點就是與協作商建立良好的合作關系。判斷合作好壞的標準就是協作商有無抱怨。分工協作是緊密聯系在一起的。我們知道發包方（發外加工單位）通常占據主導地位，如果你以大欺小、強人所難，合作不會愉快，也不會長久。互利雙贏、多贏是這個時代的主旋律，違背主旋律的都是不和諧的聲音。讓協作商無抱怨，這就是努力的方向和目標。

　　2、流程規范化、生產標準化

　　流程技術的產生就是生產分工所導致的。現代企業不論是否自覺或是不自覺地使用流程概念，實際工作中是一定存在流程的。要不然，哈默就不會使用“流程再造”一詞了。當然，老師不主張所有企業引進流程技術都用流程再造的概念，因為不少企業在實施流程管理技術之前，已經奠定了不錯的流程運行基礎。這類企業所需的就是優化和完善。生產標準化應該沒有其它異議。沒有標準化就沒有規模化，就不可能無限復制的可能性，企業就只能停留在手工狀態。流程規范化是從管理上提高效率，生產標準化是從技術上擴大產量、保證質量。二者缺一不可。

　　3、投入較小化、回報較大化

　　沒有流程規范化和生產標準化作基礎，企業的成本管理、投資回報就沒有保證。人們往往一談到投入較小化，就是少花錢。須知，如果沒有相應的投入，又何來較大回報？企業投入必須在保證不低于盈虧平衡點的基礎上，盡量擴大投入，爭取規模效益。當然規模擴大又要與市場容量相吻合。也就是說投入不是越低越省錢，也不是越大越賺錢。把握其適度的唯一標準就是市場接受能力，或者說企業的市場營銷水平。