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電氣設備運行評估報告2
武漢華能陽光電氣有限公司
電氣系統運行評估說明
銅熔煉車間供配電系統及電氣設備現狀:第一文庫網
整個配電系統目前存礦倉抓斗、卡爾多轉爐系統、1#陽極爐和圓盤系統以及濕法收塵系統,目前安裝容量約為2200KW,其中包括備用設備容量430KW和濕法收塵安裝設備容量約450KW,其中在的問題有:設備陳舊,配電盤絕大多數為開式盤,安裝開關數量較少,已經沒有任何備用開關可用;進線開關容補償柜沒有投入運行。同時,很多在用的元件,包括變頻器等,都已經是淘汰型的,廠家已不再生產任何備件。除此之外,還存在濕法收塵配電室面臨容量不足,1#陽極爐抽屜式盤柜已經大部分損壞等問題。
一、車間供配電系統
自熱爐系統共安裝兩臺630KVA變壓器,主要供給自熱爐系統和2#陽極爐系統,安裝容量約為830KW,其中包括備用設備容量約260KW。2臺變壓器屬前蘇聯進口設備,是油浸式的,已嚴重老化,
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屬于淘汰型高耗能設備及母聯開關都是老式萬能斷路器,各保護作用從運行狀況來看,存在著整定值偏大或者不確定,而且大部分都已經不再起作用;母聯開關不能夠自動投入運行;電,且備件難以采購,無法維護,2008年年修做耐壓試驗,發現有一臺變壓器絕緣電阻雖然合格,但已經降低了60%。
卡爾多爐系統共安裝兩臺800KVA變壓器,主要供給主廠房吊車、精有部分設備屬于間歇式運行,并且有部分設備同時運行的機會很小。此2臺變壓器也是油浸式的,屬于高耗能設備。
二、自熱爐電氣設備
自熱爐電氣設備目前運行狀況良好,但是存在以下兩個問題:鍋爐循環泵和鍋爐給水泵四臺進口電動機沒有備件,電動機軸承從2006年年底以來一直沒有到貨;自熱爐樣槍機控制系統PLC是過時產品,無法進行遠程通訊,控制室無法監控。
三、濕法收塵電氣設備
濕法收塵電氣設備目前運行正常,但是稀酸泵電動機溫升較大,需要訂購高絕緣等級的備件,同時主排煙機變頻器故障較多,
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車間在積極采購備件。
四、卡爾多爐電氣系統
1、設備概況
2003年卡爾多爐電氣系統進行了改造,全部設備由計算機PLC可編程系統控制。
2006年對控制室機柜及操作臺進行了移位及更新。
2、工作性質
卡爾多爐電氣設備:旋轉部分安裝了2套變頻控制系統,2臺變頻器互為備用,計算機控制由UPS電源供電。爐體傾動系統設有事故應急電源,能夠確保系統的安全穩定運行。
3、運行狀況
目前,卡爾多爐本套設備運行性能穩定,控制系統可靠,故障率低。
五、陽極爐電氣系統
1、設備概況
1#、2#回轉式陽極爐電氣系統采用傳統繼接控制。1#陽極爐
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傾動電氣系統采用變頻調速,2#陽極爐傾動電氣系統采用電機轉子串電阻調速,2003年至今電氣系統未做過大的改動。
2、工作性質
2套陽極爐傾動電氣系統均設有事故應急電源,確保爐體轉動。
3、運行狀況
性能不穩定、控制性能可靠性低,故障率較高。
4、解決方案
1、電氣控制系統采用計算機PLC可編程控制器控制。
2、采用新型號變頻器驅動。
3、操作臺更新
六、起重設備電氣系統
1、 設備現狀
主廠房1#50T吊車電氣盤柜外露式安裝,電機采用繞線式轉子串電阻調速,控制機構為凸輪、主令控制方式,整體為傳統繼接控制方式。
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主廠房2#50吊車電氣部分屬倉體內安裝,內部同上。
2007-2008年修,部分接觸器更換為真空及進口穆勒接觸器。
2、工作性能
目前,電機絕緣等級為F級,電阻器為普通電阻片式,控制回路為凸輪、主令控制,耐高溫。
3、 運行情況
電氣控制比較可靠,故障率較低。
4、 解決方案
(1) 給2#50T吊車電氣艙內安裝降溫措施。
(2) 電機更換為絕緣等級高的H級電機。
(3) 電氣盤柜更換耐溫可靠耐用的電氣元器件并制作新盤
柜。
(4) 提升及大小車安裝艙門限位進行改造。
七、圓盤澆鑄電氣系統
1、設備概況
1#、2#圓盤澆鑄機均采用計算機PLC可編程控制器控制,圓
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盤旋轉均采用變頻器控制;其余部分采用了液壓控制。圓盤、取板、澆鑄系統有實驗、手動、自動三種控制方式,整個系統可實現全自動控制,澆鑄系統采用定量澆鑄。
2、工作性能
目前本套系統只能采用手動人工澆鑄控制,圓盤取板可用自動和手動控制。系統控制由UPS電源供電。
3、運行狀況
電氣控制系統運行穩定可靠,但是圓盤現場電氣限位開關及電纜故障率較高。
4、解決方案
1、控制系統外圍電路改造。
2、更新控制程序。
3、更換新型變頻器驅動。
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