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xxx公司經營管理方針目標工作計劃

時間:2023-05-02 01:30:46 工作計劃范文 我要投稿
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xxx公司2005年經營管理方針目標工作計劃

xxx公司 2005年經營管理方針目標 公司方針     以常規產品求生存,以高新產品求效益,以管理創新求發展。 經營目標  ?     生產經營目標:全年實現銷售收入3.18億元,利稅4800萬元。 其中:     機械制造分公司實現銷售收入8000萬元,利潤2000萬元;     汽車部件制造分公司實現銷售收入2.38億元,利潤 1785萬元。 主要措施     一、營銷工作     2005年要進一步加大市場開拓力度,把握工作的主動權,把營銷工作作為帶動各項工作開展的龍頭,抓住汽車工業大發展的良好機遇,擴大產品銷路和市場占有份額。具體工作思路是“抓好市場調研和市場預測,有效運用行銷情報,提高銷售預測能力,進一步加強與老用戶的合作,積極開發新的用戶,確保全年經營目標的完成”。     1、抓好銷售隊伍的培養教育與建設,建立完善競爭機制、淘汰機制及激勵機制,調動銷售部門和營銷人員的積極性,大膽參與到市場競爭行列。     2、抓好小型壓力機的市場開拓和生產組織,擴大市場占有率。     3、機械制造分公司要積極開拓其它行業的市場,如鍛造、軸承、五金制品等,汽車部件制造分公司要力爭再開發2-3個新用戶,確保2005年銷售目標的完成。     4、分析好建機市場,加大銷售力度,提高其市場銷售量。     5、積極做好市場調研和市場預測,擴大宣傳,增強產品的影響力。     二、產品開發與技術改造     針對目前公司生產的產品存在著技術含量低,種類不全等問題,積極引進技術,提高開發成效,淘汰部分機型、改造完善部分機型、開發部分機型,拓寬產品配套市場。主要做好以下工作:     1、產品結構調整     ①淘汰JG21(23)-25、63、80開式氣動摩擦壓力機和1005、1305老車型的沖壓件。     ②做好建機產品的定位及設計開發,逐步做強做大,有一個新的突破。     2、產品改造     ①完善JG21和JM21系列壓力機。形成JG系列噸位從63t至250t,JM系列噸位從110t至250t的系列產品。     ②完善JM25系列壓力機。整改200t機型,開發250t機型。     ③完善J31系列壓力機。將試制的J31-800C壓力機整改為標準型。     ④對JH36-400C壓力機的主機及閉鎖行程可調裝置進行整改。     ⑤加強同時風、五征等其他主機廠的合作,在已有的車身上進行改造,盡可能延長現有資源的壽命。     ⑥1580車身換型改造。主要是加高頂蓋,改進車門。     ⑦100T-3K前圍改造。主要更換前大燈及裝飾。     ⑧產品結構系列化、標準化。     3、產品開發     ①J36系列壓力機的品種規格涵蓋了從250t至800t的噸位范圍,但還不夠完善,還有部分機型的資料不完整,所以在該系列壓力機上重點開發以下幾種機型。     開發新的JH36-250C壓力機,要求采用單頂冠結構,帶閉鎖和行程可調裝置,滑塊與工作臺板尺寸相同。同時淘汰原有的JH36-250C壓力機(三個獨立氣墊)。     開發630t移動工作臺壓力機,要求采用單頂冠結構、帶閉鎖和行程可調裝置(共兩種機型,即J36-630E和JH36-630E)。     對J36-800E壓力機進行整改輸入。     開發JH36-800E壓力機,要求滑塊底面尺寸等同工作臺板。     ②根據訂貨情況擇機設計開發J39-630E型閉式四點壓力機。     ③開發1~2種高速油壓機產品,噸位從315t開始逐步向500t、630t、800t甚至1000t以上發展。     ④加強同xx公司各事業部的合作,開發汽車、農用車的功能部件,力爭形成一個新的經濟增長點。     ⑤加強市場調研工作,爭取同國內1至2個汽車廠有實質性的合作。     ⑥發一個能夠切換1005、1305車型的車身,保持我公司在四輪農用車車身市場占有率的領先地位。     ⑦開發1700新車型。     4、技術引進     根據市場需求,引進結構新穎,技術先進,國外生產的具有代表性的開式壓力機,通過消化吸收嫁接我公司的JG、JM系列壓力機,使其全面提升技術檔次,更具有市場競爭力。     5、技術改造 2005年新產品開發和技改投入3000萬元。其中技改投入主要用于改善目前的生產資源配置,擴大壓力機、建機生產能力,提高企業技術裝備水平。     三、質量管理工作     質量代表企業的形象,是企業的生命線,進入市場的許可證,及企業核心競爭力的體現。2005年要進一步完善質量保證體系,持續有效地開展內部質量體系審核,加強過程控制,產品實物質量穩定達到用戶驗收標準。主要做好以下工作:   1、質量手冊和程序文件。根據公司機構調整及今年發現不適宜的地方,3月份之前對文件進行修訂。并在充分論證的基礎上,在汽車部件分公司實施ISO/TS16949質量體系認證。    2、C層檢驗規程。重點對檢驗規程進行實用性細化,重新編制整頓,5月份之前完成。    3、體系運行。年內組織兩次內審,一次管理評審,一次外審,每兩月進行一次全面質量監督抽查,每月不定期進行一次以上專項產品質量普查。 4、產品質量。每月堅持兩次以上整機評審,進一步促進出廠整機質量的提高;積極參與到用戶的終驗收、重大問題處理;積極做好售后服務信息匯總、分析、處理及匯報。 5、質量溝通會。每月將上期的質量溝通會要求的改進內容計劃進行落實、驗證;收集需要再溝通的項目,制定下月改進計劃;半年一次總結績效。同時,要針對產品內在和外觀質量,實施“定點超越”工程,力爭使產品質量有明顯的改善。 6、“質量月”活動。至少在9月國家“質量月”活動期間,以推動職責明朗化,貫徹人人有產品與顧客的觀念為主題,組織一次全公司的“質量月”活動。 7、供方的監督和評價。根據今年外購件質量問題編寫的實情,對主要配套廠家制定考查計劃進行考查,向公司提交建議,與合格供方簽定質量保證協議。 8、質量考核。質量部應將工作重點放在質量改進計劃、制度執行以及體系運行考核上,確保通過質量考核使05年的萬元質量損失率比04年降低5%。  四、成本管理 抓好成本管理工作,提高企業的經濟效益,是企業經營之根本。2005年的工作思路是“開源節流,加強成本控制,實現增收增效”。主要做好以下幾項工作: 1、根據財務工作統一管理、分級核算的要求,進一步理順、完善、規范分公司的財務管理體系;完善落實各項監督制度、考核制度,做到真實地反映經營成果。 2、強化財務預算、收支計劃管理等資金管理工作,在確保生產、技改投入的前提下,嚴格控制計劃外支出及非生產性開支,根據上一年度的有關數據,核定各業務單位的鎖款基數,繼續實行基數以上付款制度。 3、加強物資采購計劃管理,減少庫存積壓和資金占用,完善采購比價管理、詢價制度等,從源頭上降低成本。 4、繼續加大生產過程中的成本控制,進一步修訂完善產品計劃目標成本,落實考核措施。 5、從采購、工藝設計、下料等環節入手,提高材料利用率,降低成本。 6、在產品制造過程中,對各個 環節從節約一度電、一滴油抓起,最大限度挖掘潛力,降低成本。 7、抓好管理效益的立項、實施及考核,廣泛利用新技術、新材料及新工藝,對那些費用高、浪費大的項目確立課題,組織攻關,大膽革新,力爭實現管理效益200萬元,分公司各100萬元。 8、加大貨款回收力度,確保貨款回收率達到100%。 9、機械制造分公司確保可比產品成本降低 2%,利潤率25%;汽車部件制造分公司確保可比產品成本降低1%,利潤率7.5%。 五、生產管理 2005年要本著敢于創新、敢于實踐和不斷完善的精神,抓好生產管理,穩步提高企業整體運行質量和效益水平。具體做好以下幾個方面的工作: 1、結合公司實際,推行準時化生產和計算機生產計劃管理系統,增強應變能力,提高生產效率。 2、針對原材料市場的變化,有效調整采購機能,確實掌握有利料源,確保生產供應。 3、推行“5S”活動和“定置管理”等現代化管理模式,完善現場管理標準和考核措施,從嚴考核,使現場管理上一個新臺階。分公司要制訂出生產現場治理方案,將現場管理的重點落實到車間班組及操作者,使生產現場和環境有較大的改觀。 4、進一步完善設備管理體系,加強設備技術資料檔案的管理,設備管理部門要對設備修理質量要進行驗收,生產車間要對設備維護保養質量進行檢查,保證設備完好率達到95%以上。 5、以杜絕因公死亡,控制工傷事故發生,提高安全生產管理水平為目標,始終把“安全第一、預防為主”的方針貫穿到生產全過程,落實安全生產責任制和責任追究制,層層簽訂責任書,制定“零事故行動方案”,落實安全操作規程和防范措施,提高自我防護意識。各分公司要堅持天天督查安全,并及時排除隱患,徹底杜絕違章操作,堅決做到人人重視安全,人人監督安全,確保工傷死亡率為零,萬元銷售工傷醫療費用率同比明顯下降。 六、人本管理 人才是企業的財富,是企業成長與發展的根本,只有造就一批高素質的人才隊伍,企業才有生命力、才能長盛不衰。2005年的工作思路是通過人本管理,加快人才培養和人才儲備步伐,為公司生產經營工作建康持續發展提供強有力的保證。 1、根據公司實際,制定人力資源配置的長遠規劃。 2、合理配備人力資源,使現有的資源發揮最大的潛能。同時,要采取積極靈活的措施,抓好工程技術人員、熟練工人等各類急需人才的引進工作,改變目前的人才緊張狀況。 3、制定完善各項培訓制度,落實好全年的培訓計劃,利用多種形式重點抓好以青工培訓、制度培訓等為主要內容的培訓工作。 4、根據目前企業發展的需要,把后備人才的培

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