電大實習報告

時間：2022-07-27 03:05:26 實習報告我要投稿

【精華】電大實習報告3篇

　　在生活中，越來越多人會去使用報告，不同的報告內容同樣也是不同的。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家整理的電大實習報告3篇，希望對大家有所幫助。

【精華】電大實習報告3篇

電大實習報告篇1

　　一、實習公司概況

　　公司名稱:新疆天業集團天辰水泥有限責任公司

　　公司地址:新疆石河子開發區天業工業園

　　新疆天業集團有限公司組建于1996年7月,是新疆生產建設兵團農八師的大型國有企業。集團控股的新疆天業股份有限公司于1997年6月在上海交易所上市，新疆天業節水灌溉股份有限公司于20xx年2月在香港成功上市。集團所屬產業涉及塑料制品、節水器材、化工、電石、食品熱電、礦業、建材、對外貿易、建筑與房地產等多個領域。20xx年底企業總資產達260億元，主營收入157億元，實現利稅19億元，各項經營指標連續多年均以40%左右的速度遞增。聚氯乙烯、燒堿、電石、節水器材、塑料加工、電石渣水泥以位于全國行業第一。新疆天業集團研究、開發的低成本、性能好、農民用得起“天業滴灌系統”在全國已累計推廣3600萬畝，并成功走向西亞多個國家，目前公司具有年產600萬噸節水器材生產能力。

　　新疆天業集團用循環經濟的理念發展煤電一體化產業，使傳統高污染、高能耗的電石法聚氯乙烯生產工藝發生了根本性的變革。20xx年新疆天業集團作為新疆唯一一家入選“全國第一批循環經濟試點單位”的企業。集團公司連續多年被評為“全國石油化工節能減排先進單位”。新疆天業發揚“團結、奉獻、拼搏、創新”的企業精神，通過十多年的發展，目前已具有年產120萬噸聚氯乙烯樹脂、100萬噸離子膜燒堿、200萬噸電石、400萬噸新型干法電石渣制水泥生產能力和140萬千瓦發電能力，位居全國氯堿行業第一位。

　　新疆天辰水泥公司是新疆天業有限公司響應國家循環經濟理念，與20xx年投資籌建的2X20xx噸日水泥熟料新型干法生產線，設計能力為年生產硅酸鹽水泥一百三十萬噸，20xx年8開工，20xx年3月建成試生產該生產線采用國內先進以電石渣為主要原料的水泥生產工藝技術，結合電石渣的化學特性建成的新型干法生產線配備了DCS自動化控制系統，全面進行集中控制管理，以檸檬酸渣粉煤灰電石灰脫硫石膏等工業

　　廢渣為主要原料的產品，生產的產品主要是通用水泥。

　　二、實習的目的:

　　生產實習是教學與生產實際結合的重要實踐性教學環節，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，強化我們做學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。在生產實習過程中，我們會學到許多課本上沒有的知識。學校也以培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識及個人智慧，只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

　　通過下廠實習，深入生產一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較全面了解工廠的機械設備和生產工藝流程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深一學過的理論知識。

　　在實習期間，通過對設備的工作原理和性能的學習，以及對設備的故障處理、維修和電氣控制回路的故障處理，把理論知識和實踐相結合起來，發揚我們的考察，分析解決問題的工作能力。

　　通過這次生產實習，促使我們在生產實際中能學習到有關機電設備運行的技術管理知識和電氣設備的故障處理及在學校無法學到的實踐知識，同時，在向工人學習時，能培養我艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中也能體會到嚴格要嚴格遵守紀律，統一組織及協調一致是現代化生產的需要，也是我們學生必須的，從而進一步的提高我們的組織觀念。通過參觀有關工廠，廣泛接觸工人和聽技術人員的專題報告，，學習他們的經驗，技術革新和科研成果，學習他們在四化建設中的貢獻精神。

　　三、實習的任務：

　　1、較全面、綜合地了解企業的生產過程和生產技術；較深入、詳細地了解企業生產的設備、工藝、產品及相關知識；了解企業的組織管理、企業文化、產品的銷售及方面的知識和運作過程。

　　2、在專業比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結合，并能靈活應用，使自己的專業知識，專業技能及工程實踐能力均得到一次全面的.提升。

　　3、積累一定的工作經驗和社會經驗，在職業道德、職業素質、勞動

　　觀念、工作能力及方面有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉換，為畢業后的就業打下良好的基礎，提高就業競爭力。

　　四、實習過程

　　1安全教育

　　在實習開始時，公司組織由專業人士對我進行廠級安全教育，講解了安全問題的重要性和實習過程中所要遇到的種種危險和潛在的危險，學習之后經過考核合格之后安排到車間，由車間安全員講解本車間的安全注意事項，再分到班組，由班組安全員進行本崗位的安全注意事項的培訓。

　　2車間實習

　　我們在車間實習是生產實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，我們都是安排給每位師傅專門進行指導學習，每個星期車間安排技術員個我們上課培訓，講解在工作學習中遇到的問題，圓滿完成了規定的實習內容。

　　3理論與實際的結合

　　為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結合了所學的書本知識與實習要求，將理論與實踐進行了完美的結合，也更加促使我們不斷的進行學習和研究。

電大實習報告篇2

　　一、概述

　　通過學習，對—般工業與民用建筑施工前的準備工作和整個施工過程有較深刻的了解；理論聯系實際，鞏固和深入理解已學的理論知識(如測量、建筑材料、建筑學、建筑結構、建筑施工等)，并為后續課程的學習積累感性知識；通過親身參加施工實踐，培養分析問題和解決問題的獨立工作能力，為將來參加工作打下基礎；通過工作和勞動了解房屋施工的基本生產工藝過程(土石方、磚石、鋼筋混凝土、結構安裝、裝飾等)中的生產技術技能；了解目前我國施工技術與施工組織管理的實際水平，聯系專業培養目標，樹立獻身社會主義現代化建設、提高我國建筑施工水平的遠大志向；與工人和基層生產干部密切接觸，學習他們的優秀品質和先進事跡。

　　二、實習過程

　　本次實習在XXX建設集團第一建設有限公司承建的XXX市馨河苑項目42#居民住宅樓工程。我在工地主要從事技術員助理崗位，具體工作有放線，超平，放置拉結筋，制作現場混凝土試塊等工作。

　　三、實習內容

　　在實習期間,我與單位的同事們建立了良好的師生關系。互相經常交流思想，尊重實習指導人的指導和安排。一進入實習單位，首先對整個工程及工地的分布情況有了初步的了解，看了施工規程，還了解工程的進度情況、及各個標段的技術的配備，及目前實驗的內容及各標段出現的問題。通過現場調查，指導人員的指導與同事們交談等方式，對工程有了一個基本的認知，即知道整個實驗內容已完成了那些任務，還有那些任務要完成，我將參與哪些工作等。

　　（一）墻體的砌筑工程

　　經過對施工現場的觀察，主體框架已完成，室內磚墻砌筑已完成1—3層，第4層施工中。采鋼井架垂直升降機運輸材料。該墻體不參加承重，為24墻厚，磚墻的材料是由灰砂磚和水泥砂漿組成。

　　其中灰砂磚選用規格為240*115*53的MU5級，對于灰砂磚的質量要求主要滿足強度和耐久性的要求。

　　水泥砂漿的采用配合比為的M7.5級，對于砂漿的質量要求主要滿足和易性不出現離析現象。

　　砌筑工藝的要求：

　　1、抄平砌磚墻前先打底層水平并M7。5的水泥砂漿打底抄平，其目的在于能讓底層保持在同一水平。

　　2、放線主要是為了定出墻的邊線和門窗洞口的位置，為了保證各層樓墻身軸線的重合并與基礎軸線一致。

　　3、擺磚把磚沿定好的軸線擺放，目的在于擺放完后若發現不整潔的可以將其調整好。

　　4、立皮數桿及掛準線皮數桿的作用是用它控制每皮磚的水平，控制預埋件、門窗洞、樓板、過梁等的標高。

　　5、砌磚。

　　對墻體砌筑質量要求：磚縫必須橫平、豎直，錯縫搭接，避免通縫，同時磚縫砂漿必須飽滿，厚薄均勻。

　　墻體施工中應注重的'事項：

　　1、在與剪力墻的交接處，應用預留的拉接筋與砌筑的墻體搭接；使用

　　拉接鋼筋的目的在于提高墻體的整體性。

　　2、對墻體的細部構造，在設有門窗過梁時，當上部荷載過大時須加設鋼筋的應設鋼筋，以提高承載能力。

　　（二）樓板地面工程

　　當墻體的裝修工程完成后接著的就是地面的鋪磚工作，樓板層它是建筑中樓層間的水平分隔層，主要承受樓板層上的全部荷載，對墻壁身起著水平支撐作用，一般分為：面層、結構層、頂棚和附加層；在鋪底層之前要先對結構層進行清理不能有灰土和垃圾，清理完之后需灑水潤濕，灑水能提高水泥砂漿與結構層粘結力。經灑水潤濕后便可進入下一道工序鋪12mm厚配合比為1：3的水泥砂漿抄平，再5mm厚配合比為1：1的水泥砂漿粘結。

　　1、材料選用：水泥選用32.5＃普通硅酸鹽水泥、細砂和地面磚。配成1：3的水泥砂漿。

　　2、勞動力：每組分配有石工、泥工和雜工，但多組同時施工時，應視樓面清潔情況調整石工人數。所有施工人員均需遵守有關安全操作規程和規定。

　　（3）、施工中的技術要求：鋪砂漿抄平時要均勻平整，不得有凹凸不平的情況，鋪漿打底的厚度達到設計的要求12mm厚；在放地面磚的時，應先在地面拉線定出邊線，然后再以5mm厚配合比為1：1的水泥漿粘結，最后就是鋪放地磚了。

　　4、注重事項：

　　（1）、放磚拉線的目的在于使鋪磚能夠邊縫對齊平整，不會不齊。

　　（2）、在鋪放地磚時不能用力的對地磚進行敲打，以免震傷地磚出現裂縫，嚴重的會使地磚斷裂。

　　（3）、對于踢腳線高度為100mm,外突15mm，主要起到保護墻壁面保持清潔的作用，材料與地磚一樣。

　　（4）、對于細部構造部位的地漏及泛水坡度滿足排液要求，不倒泛水，無滲漏。

電大實習報告篇3

　　實習題目___輪胎成型機的調試應用

　　倍耐力輪胎成型車間實習報告

　　一、實習目的：

　　為了鞏固所學專業的知識，豐富實際工作經驗，掌握好所學技能，并將所學知識貫穿于實際工作中，特安排本次實習。

　　二、實習時間：20xx年9月1日至20xx年10月29日

　　三、實習地點：寧陽倍耐力輪胎有限公司

　　四、單位介紹：

　　倍耐力輪胎有限公司成立于1872年，是一家擁有一百多年歷史的意大利上

　　市公司。作為全球第五大輪胎制造商，公司在全球設有24家現代化工廠，擁有2萬多名員工，遍布于中國，阿根廷，巴西，埃及，德國，英國，意大利，西班牙，土耳其，美國和委內瑞拉。銷售網絡遍布全球160多個國家和地區，以其強大的高科技形象，強大的革新能力長期在高性能和超高性能輪胎生產領域居世界領先地位。

　　今天倍耐力輪胎正成為質量、激情和極限性能的代名詞。倍耐力目前是世界一級方程式賽車（F1）的獨家輪胎供應商，同時也是國際米蘭足球俱樂部的贊助商。倍耐力十分重視企業社會責任，先后獲得了20xx中國財經峰會“最佳企業品牌形象獎”和20xx年可持續發展在中國評選案例優秀獎倍耐力是全球第五大輪胎

　　制造商。倍耐力承擔了包括轎車、輕型貨車、公交車、摩托車、卡車、農業及推土設備用胎設計、研發、生產和市場營銷以及鋼絲連線產品生產和營銷。倍耐力的高新技術鞏固了與世界知名汽車生產廠商的合作關系。使倍耐力輪胎被原配于尖端汽車制造廠商的新產品中。20xx年，倍耐力在山東工廠的一期項目建成標志著其正式進入中國市場。目前，倍耐力在中國擁有2條生產線，均坐落于山東兗州，生產卡車胎及轎車胎。倍耐力在中國采取了一系列積極有效的市場活動，例如在上海舉行的20xx年度倍耐力掛歷發布會及其他文化活動，提升了其品牌知名度，并于20xx年起，連續三年贊助中國足球協會超級聯賽。

　　五、實習過程

　　在輪胎廠，輪胎成型機是很重要，很關鍵的設備，它對輪胎的質量起著決定性的作用，影響著各方面性能。車間的成型機全部從荷蘭進口，在同行業內是最先進的設備。成型機采用先進的PLC自動化控制，具有高度的集成統一性和開放性，標準化的網絡體系結構，統一的編程組態環境和高度一致的數據集成。全集成自動化不僅通過現場總線技術實現了系統自身與現場設備的縱向集成，同時也實現了系統與系統之間的橫向聯系，使通信覆蓋整個企業，確保了現場實時數據的及時、精確和統一。實現公司的供應鏈、企業生產現場和管理層之間的信息無縫傳輸。通過全集成化自動化，可以實現從輸入物流到輸出物流整個生產過程的統一協同自動化，實施完整的生產現場自動化。

　　在這一個月內，我參于了輪胎成型的安裝、調試、生產、管理工作。成型機主要分為一下幾大塊：TBM成型；胎體供料架；帶束層供料架；冠帶條供料架；胎面供料架。

　　1、成型機機械的安裝

　　①輪胎成型機的地基處理；基礎底板(± 40 mm厚) 用來作為固定成型機的基礎安裝在地面上，用經緯儀將底板找水平，精度為± 1 mm，用地腳螺栓使底板與地面固定，底板盡可能地與地面貼實，在地面和底板地部之間若出現的裂縫可以用墊片或環氧水泥添實，基礎底板的邊緣可以用水泥漿抹蓋。

　　②中心水平位臵的固定；在地面上劃中心線使其比TBM本身更長些:每邊約2米，再精確地劃出BT鼓和CC鼓的中心線，以及帶束層供料架和胎面供料架的中心線及胎體供料架中心線，各系統架依據地面中心線安裝。

　　③風管的'安裝；在主氣源接入處安裝一個閥,如果選用需要時關斷或鎖住主氣源，胎圈設臵器的氣源是從預臵架處接入:如果是”胎圈預臵架在下面”或” 胎圈預臵架在主架上面”則它們的氣源一般是從胎體鼓主閥供給。連接真空；胎體側主軌,胎體側,自動供子口加強層及冠帶條/層。

　　2、成型機電氣的安裝線槽的布局，固定；電纜的排列，強電、弱電的電纜要與通訊電纜分開安臵，防止干擾，尤其是光纜更要注意，不得小半徑彎折，防止斷裂；安全設備的安裝，安全光柵要垂直水平地對射，進行大面積的，大范圍的覆蓋，防止輕微晃動觸發報警；接地裝臵的測量，用專用儀器測量接地電阻，使其阻值不的大于10歐姆，或者在接地極周圍放些化學元素，降低電阻，提高導通率，所有接地要連接在一起形成網。

　　3、設備上電，硬件調試；下載用戶程序；排除停機錯誤；調試用戶程序。

　　通過執行用戶程序來檢查系統的功能，可以在組織塊OB中逐一調用各邏輯塊，一步一步地調試程序。在調試時應保存對程序的修改。調試結束后，保存調試好的程序。在調試時，最先調試啟動組織塊OB100，然后調試FB和FC。應先調試嵌套調用最深的塊，最后調試不影響OB1的循環執行的中斷處理程序，

　　或者在調試OB1時調試他們。

　　用變量表調試程序；使用程序狀態功能，可以在梯形圖、功能塊圖或語句表程序編輯器中形象直觀地監視程序的執行情況，找出程序設計中存在的問題。但是程序狀態功能只能在屏幕上顯示一小塊程序，調試較大的程序時，往往不能同時顯示與每一功能有關的全部變量。變量表可以有效地解決上述問題，使用變量表可以在一個畫面同時監視、修改、和強制用戶感興趣的全部變量。一個項目可以生成多個變量表，以滿足不同的調試要求。變量表可以賦值或顯示的變量包括輸入、輸出、位存儲器、定時器、計數器、數據塊內的存儲器和外設I/O。用變量表監視和修改變量的基本步驟：

　　①生成新的變量表或打開已有的變量表，編輯和檢查變量表的內容。可以通過剪貼板復制、剪切和粘貼來復制和移動變量表，在移動變量表時，源程序符號表中相應的符號也被移動到目標程序的符號表中。

　　②建立計算機與CPU之間的硬件連接，將用戶程序下載到PLC。在變量表編輯器執行菜單命令PLC-連接到-組態的CPU，建立被激活的變量表與CPU的在線連接。如果同時已經建立了與另外一個CPU的連接，這個連接被視為已組態的CPU，直到變量表關閉。

　　③將PLC由STOP模式切換到RUN或RUN-P模式。在STOP模式修改變量時，因為沒有執行用戶程序，各變量的狀態是獨立的，不會互相影響。這種變量修改功能常用來測試數字量輸出點的硬件功能是否正常。在RUN模式修改變量時，各變量同時又受到用戶程序的控制。修改變量后，用工具中的修改按鈕將修改值寫入CPU。在變量表中輸入變量時，每一行輸入結束時都要執行語法檢查，不正確的輸入被表為紅色。如果把光標放在紅色的行上，可以從狀態欄讀到錯誤

　　信息，按鍵可以得到糾正錯誤的信息。變量表每行最多255個字符，不能用鍵進入第二行。

　　④用工具欄中的監視按鈕激活監視變量的功能。將CPU模式選擇開關扳到RUN位臵，執行菜單命令變量-監視，啟動監視功能。變量表中的狀態值按設定的觸發點和觸發條件顯示在變量表中。如果觸發條件設為每次循環，再次點擊監視按鈕，可以關閉監視功能。如果在監視功能被激活的狀態下按鍵，不經詢問就會退出監視功能。

　　4、上料試生產。輪胎的工藝流程大致分為4大部分：半成品；成型；硫化；檢驗。而成型部分有由10個工序組成①貼合內襯層；②子口加強層；③一號胎體簾布；④二號胎體簾布；⑤扣圈；⑥成型；⑦壓合胎面；⑧反包；⑨壓合胎側；⑩移走生胎。組成輪胎的原料由內襯層、胎體、帶束層、冠帶條、胎面組成。準備好各種原料并裝到料車上，推到相應工位準備就緒。啟動機器，根據生產工藝的配方即工序，一步一步地貼合各種原料，并檢查原料結合是否符合要求，在公差范圍之內。最后，通過質檢人員初次檢查、認證，沒有問題，進入下一道工序硫化。硫化完通過儀器檢查沒有質量缺陷，進入批量生產或正式生產，調試完成。

　　5、根據設備維護保養計劃表對設備進行預防性、定期性維護保養，減少設備的故障率，使問題消滅在萌芽狀態，提高生產效率，降低生產成本，增加效益。

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