軋鋼安全總結（通用7篇）

　　總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它能使我們及時找出錯誤并改正，讓我們好好寫一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編整理的軋鋼安全總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　軋鋼安全總結 1

　　5月份，軋鋼質檢科認真抓好檢修期間、生產階段的安全文明生產工作，并積極開展安全操作“五確認”執行檢查階段，在全體員工的共同努力下，軋鋼質檢的安全工作開展順利，無安全事故。具體工作總結如下：

　　一、安全教育工作：

　　1、嚴格執行“三級”安全教育培訓，對新員工進行廠級、車間級、班組級的安全教育工作，經安規考試合格后方可上崗，并要求各班組認真執行“以老帶新”預防出現安全事故。

　　2、本月通過“安全操作五確認”結合崗位安全、環保操作規程進行了一次全員安全考試，大部分員工在考試中取得了優異成績。對不合格員工進行安全培訓并補考。

　　二、安全操作“五確認”活動執行情況

　　5月8日軋鋼廠開始正常生產，質檢處領導重點檢查員工“五確認”的執行情況和主任、班組長“五確認”檢查記錄情況，通過現場檢查，本部門員工基本都能熟練掌握本崗位的“五確認”確認條目，在工作過程中都能做到認真執行“五確認”，并能運用到實際工作中。對未能認真執行的員工，班組長進行現場批評教育或培訓。從班組長“五確認”檢查記錄情況看，各班組長對員工都有檢查記錄，但是在現場檢查過程中員工的實際操作還有所欠缺，發現問題后班組長及時糾正并指導，對未做到“五確認”的員工進行批評教育并做好記錄。從月末檢查情況看，各班組的檢查記錄有很大改進，使“五確認”活動落到了實處。

　　三、防洪、防汛工作：

　　汛期將至，軋鋼質檢科積極配合公司、質檢處防洪、防汛工作，并成立防洪、防汛救援小組，根據本部門實際情況，自檢自查，制定出應急預案與措施。

　　四、加強文明生產的管理：

　　本月本部門對環境衛生進行了徹底的清理，力爭做到窗明幾凈、機器設備無油污、灰塵。物品擺放整齊，并設專人檢查，責任到人。

　　本月軋鋼質檢的`安全工作雖然取得了一定的成績但同樣存在著很多不足之處，在以后的工作中軋鋼質檢定將取長補短把本部門工作做得更加深入、扎實。不斷的充實自己、完善自己。下月安全工作重點：

　　1、繼續加強員工安全教育工作，努力提高員工安全意識。

　　2、天氣炎熱，做好本部門防暑、降溫工作。

　　3、繼續加強安全操作“五確認”活動的檢查力度。

　　軋鋼安全總結 2

　　上半年軋鋼廠在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢,統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，日產量基本上穩定到1100噸左右，產品成材率和外觀質量穩步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

　　一、上半年生產情況分析匯總

　　上半年公司給軋鋼廠計劃作業時間182天，計劃產量為182000噸，實際生產過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實際作業時間161.3天，共生產線材171129.5噸，平均日產量為1061噸，比20xx年同期平均日產量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

　　二、加強管理、嚴格考核

　　1、嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。

　　2、四月份公司實行現場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產現場管理工作開始走上正規的道路，通過三個月的`執行情況，軋鋼廠在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。同時通過現場定置管理也提高工人的整體素質，增強了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。

　　三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高

　　軋鋼廠線材由于設備人員因素影響，外觀打包質量一直不太理想，產品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析，各個生產環節中工藝控制和設備性能等制約產品外觀因素，查找原因，制定了一系列質量考核管理辦法。不斷完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產生的扁頭在pF線全部把剪下來，能有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎。

　　四、加強設備管理，深入開展部分設備技術改造

　　半年來，對每個設備點檢、潤滑、維修都進行專人點檢、專人潤滑，設備科每周五對設備運行情況、點檢、潤滑、衛生工作進行全面檢查，發現問題及時處理，并對相關責任人進行考核，同時不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產的設備進行技術改造，五月份對350、450中軋機萬向軸托架進行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機的設備作業率。六月份對風冷輥道首進行改造，改造前由于原先設計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產效率降低了機物料消耗。

　　五、生產管理中存在的不足

　　上半年雖然在生產和設備技術改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現在：

　　1、對安全工作做的不到位，共產生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經濟損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓，一定加強安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位置來。加強員工安全學習力度，讓每一個員工真樹立安全為生產，生產保安全的理念。

　　2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數少，思想教育欠缺，車間有發生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現象等不良風氣。

　　3、設備管理方面工作不扎實，機物料消耗半年來一直居高不下，對設備點檢工作不細致。

　　六、下半年工作重點

　　1、繼續以增產創效為中心，充分發揮設備潛能。進一步加強點檢、定修管理，加強設備管理，加強備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設備良好運行。

　　2、進一步加強工藝監督，嚴格執行工藝技術操作規范，加大考核力度，使產品質量逐步提高，產量在現在基礎上進一步提高。

　　3、優化生產工藝改變工作作風，提高管理水平，進行全面降本增效。在生產逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標挖潛，向同行業先進指標學習。在原有工作的基礎上落實和加大考核力度。加強和改進工作作風。同時加強各車間各科室團結協作，不斷提高默契配合程度，最大限度發揮優勢，形成一個能征善戰的堅強集體。日常管理工作進一步規范化、正規化，同兄弟單位找差距、同類企業找差距，力爭做到管理效益最大化，實現降本增效的首要環節。

　　4、加強安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位置上來，

　　軋鋼安全總結 3

　　20xx年，劉同志中專畢業來到xx公司工作。十余年的時光轉瞬即逝，當初的楞頭小伙已逐步成長為現代化全連軋棒材生產線的鉗工班班長。身邊的的領導與同事都說，劉xx之所以取得今天的成績，靠的就是那股敢想敢干，勇于鉆研，善于思考，創新無止境的勁頭。

　　從事軋鋼設備維護工作十余年的劉xx，有著大多數同齡人的經歷，也有著大多數同齡人未達到的資歷。作為軋鋼部一軋鋼鉗工班的班長，他負責整個軋鋼工序的設備維護與保養重任。近年來在他的帶領下，鉗工班立足崗位，精細管理，務實創新，以優異的作風和突出的業績贏得了事業部各級領導的稱贊，取得了可喜的.成績，為一軋鋼工段近年來預算目標的實現做出了積極貢獻。

　　一、熱愛鉗工工作，技能在主動學習中走向精湛

　　“喜歡它，我就愿意下功夫鉆研它！”他說。xx年畢業后剛參加工作時，由于他所學的是金屬壓力加工，自己所學專業知識與實際工作有較大的差距，他對自己的工作也曾感到陌生和力不從心，但他沒有被困難嚇倒，而是暗自下決心要成為一名技術精湛的鉗工能手。他拜技術全面的老師傅侯振剛為師，白天，來到車間主動參與設備的點巡檢與維護，仔細琢磨和實踐師父教授的技術要領；待減速機等大型設備拆裝保養時，他在旁邊仔細觀看學習；工作較少時，他便拿起焊槍，在焊花飛濺中反復操作。晚上，回到家里放棄休息時間，他經常通宵達旦的鉆研《鉗工工藝學》、《設備維修工藝學》、《機械安裝維修手冊》、《液壓傳動原理》等理論知識，并與實踐緊密結合，使自己的技術水平不斷提高，多次攻克設備安裝調試中的技術難題。鉗工是一個非常辛苦的工作，但是他把工作中的苦和累當作考驗意志和鍛煉自己的最好方式，在車間作業過程中，他的手一次次的被磨破，纏上膠布繼續進行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一邊擦一邊干。遇到技術難關了，他認真查找資料，和老師傅深入探討，反復的操作、修改，從不放過任何疑問，總要攻克所有難題。正是憑著這種主動鉆研、鍥而不舍的學習精神，劉xx終于練就了一身過硬的本領。

　　二、熱愛工作，勇挑重擔不退縮

　　“干就干好！”這是劉xx的的座右銘。干鉗工近20年來，他堅持把每天的工作都當作一本精彩的書去精研細讀，把每一個工件、每一次檢修都當作藝術品去精雕細琢，使自己維護保養的每一個設備都成為“免檢產品”。工作中遇到的技術難題，大家首先想到的就是讓他來干。20xx年10月份按照公司要求利用一個月的將車間原有穿水設備恢復。面對這一艱巨的任務，劉xx帶領鉗工班全體人員按照工段的安排展開了夜以繼日的工作。從水泵的選型到現場管路走向的選擇，從供水管路的鋪設到現場穿水設備的安裝，帶領全班人員連續3個星期放棄休息奮戰在一線，確保了穿水設備在10月30日如期具備了生產條件。而后有針對穿水投用后穿線的氣封效果差、彎頭易堆鋼等情況展開公關，解決了一個有一個的技術難題，保證了穿水設備能用、好用，為下一步的降本增效工作開展奠定了基礎。

　　自他擔任班組長以來，對所轄設備分類、分片進行日常維修及保養，并記錄在冊，根據設備運行情況及時間，有計劃、有步驟的進行維護，使所轄設備長期保持無事故運行，有效的保證了生產的需要，進入20xx年以來一軋鋼工段連續4個月實現了設備無影響時間，1—11月份實現了連續11個月無主體設備故障，設備總影響時間比去年同期下降了70%，為車間全年任務的完成提供了有利保障，多次受到工段和分廠領導的好評。

　　三、立足崗位，堅守成本生命線

　　在日趨激烈的市場競爭中，生產成本是企業的生命線。成本每降低一分錢，都會大大提升企業產品的競爭力。作為工段物料消耗大戶——鉗工班的班長，他深知“斤斤計較”的重要性。他將庫房各種軸承、庫存量、月消耗量一一記錄在案，做到心中有數；螺栓等日常消耗品按量領取及配發，使班組各種材料備件消耗都控制在計劃之內并還有節余，避免了不必要的浪費。

　　另外他還立足本崗位，積極開展降本增效活動。軋機連接桿是班組的消耗大項，尤其是精軋機組連接桿，由于本身轉速較高，更換十分頻繁，給班組的成本控制帶來了很大的壓力。他深入車間生產現場，與生產班組職工進行深入溝通后，提出了把15#—17#換下來的萬向節裝到轉速相比較低的軋機上去重復使用的建議。通過對換下來的萬向節重復使用，在保證生產穩定的前提下，每年可降低使用費用10萬元以上。另外在班組所轄設備中，拉鋼機使用的托輪更換得十分頻繁，而且使用結果也不理想。經過潛心研究，他利用崗位上更換下來的廢棄成品出口導輪，改裝制作成了一個鏈條托輪，試用以后，效果比原來使用的托倫好得多。于是，他馬上大批量進行組裝、更換。現在，拉鋼機上使用的托輪全部為自制托輪，僅此一項為工段節省備件費用5萬元/年。

　　工作幾年來，劉同志用他那充滿智慧的頭腦，火一樣的工作熱情和對自己從事事業的真誠和執著，對自己所從事的事業默默地奉獻著。一粒砂中看世界，一滴水中見人生，幾年來，雖然經常勞累過度，但能為自己所熱愛和追求的事業默默奉獻，再苦再累他也覺得心甘情愿，雖然默默無聞，但只要能把對事業的情、對崗位的愛、奉獻給班組的事業，只要能使班組管理蒸蒸日上，充滿活力，就是他最大的心愿。

　　軋鋼安全總結 4

　　光陰荏苒，日月如梭，轉眼間一年時間馬上就過去了。在這是一年里，由于領導和同事的幫助，我圓滿的完成的工作任務。為了在新的一年里能更好的完成工作任務，特將本年度工作作如下總結：

　　一、鋼坯的接收保管

　　作為一名原料工，主要負責鋼坯的接收、保管、建批，這些工作很簡單，操作也不復雜，但是要想完成好，必須要有很強的責任心。雖然同一牌號的鋼坯成分幾乎相同，但是為了保證產品性能的穩定與可追溯性，必須要保證按爐裝鋼。如果遇到特殊情況，整爐鋼坯不能全部接收，就要做好掉隊鋼坯的記錄、規整。嚴格執行軋制作業計劃化。控制好每一批次的裝入量，積極協助廠、公司調度計算鋼坯產量、控制庫存量，降低庫存積壓量。一年工作下來，與各個工序密切配合，團結協作，圓滿的完成了工作任務。

　　二、鋼坯的'檢查驗收

　　鋼坯接收過程中要對鋼坯的表面質量、化學成分、鋼坯重量等項目進行驗收與抽查。接收前首先與質檢員確認鋼坯化學成分是否合格，確認合格后方可收料。對鋼坯表面進行檢查，是否有短尺、長尺、脫方、凹陷、縮孔等缺陷。最重要的就是對鋼坯重量的抽查，我們每個班次大約要收料五百余支，每支能爭取一點就是相當大的量。我不僅能保證規定的八次稱重任務，而且遇到煉鋼生產節奏變化時還會增加抽檢次數，及時和質檢、煉鋼人員溝通，確保重量的穩定。

　　工作是沒有最好的，只有更好。我要在以后的工作中繼續努力，努力提升自己的技能水平，積累經驗。爭取明年的工作會有更好的成績!

　　軋鋼安全總結 5

　　20xx年軋鋼車間在公司的正確領導下，充分發揮各方優勢,統籌安排生產作業。在各相關部門的通力配合下，設備作業率不斷提高，產品成材率和外觀質量穩步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產作業率和原設計中存在不足的設備進行了技術改造。概括起來主要包括以下幾個方面：

　　一、生產情況分析匯總

　　20xx年上半年軋鋼車間完成了設備的調試及試生產,七月份后以滿足了生產條件,合格品已下線。截止20xx年底，共生產出不銹鋼型材合計xx噸，產品類型包括xx。并順利完成部門質量目標：生產計劃完成率達xx以上；設備完好率xx以上；產品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格；工藝規程執行抽查合格率xx以上；員工培訓優秀率xx以上；設備保養檢查覆蓋率達xx，完好率達xx以上；產品最終評審通過率xx以上；糾正/預防措施落實率xx以上；受控文件管理到位率(發放、回收)xx。

　　二、加強管理、嚴格考核

　　1.嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

　　2.公司實行現場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產現場管理工作開始走上正規的'道路，通過執行情況，軋鋼車間在環境衛生和備品備件排放等生產現場有了很大的改善。同時通過現場定置管理也提高工人的整體素質，增強了企業的整體形象。雖然現場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產的目的。

　　三、加強技術質量控制，產品質量穩步提高

　　軋鋼車間通過在同類型生產廠家參觀學習，進行對比分析并完善生產環節中工藝控制和設備性能，制定了一系列質量考核管理辦法。通過不斷完善質量管理體系，對各工序進行過程控制，有效提高產品質量，車間推行獎金與產品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎。

　　軋鋼安全總結 6

　　3月份是公司規定的質量活動月，有關質量的大紅標語及時貼出，“質量管理知識專刊”適時發放，公司上下轟轟烈烈地掀起了“抓質量、抓現場管理”的熱潮;5月份是安全活動月，各種安全法規學習材料紛沓至來。領導號角吹得響，職工闊步跟得緊，于是抓安全又成了主旋律，諸如這樣的活動月，無疑能提高職工認識、引起重視，對促進公司發展意義重大。

　　但是，我認為作為生產一線的職工，不能僅僅有“活動月”的意識，因為質量、安全、節約挖潛等系列問題是企業發展永恒的主題，不是一朝一夕就能解決的，這種意識應貫穿于在崗的時時刻刻、分分秒秒，不管領導當班強調與否，所以，對某一方面無須刻意去努力，只要能持續，就能收到事半功倍之成效。

　　領導強調注意的事，要努力去做好，但無須“刻意”去修飾，因為人的精力有限，你如果“刻意”去修飾某一方面，卻往往忽略了其它問題。今天領導強調了注意現場衛生，于是一心一意去打掃衛生，卻耽誤加醚化劑;明天強調注意安全，卻又對成品中的黑黃點視而不見，這些表現都是極端錯誤的，我們所做的工作不象時裝模特那樣是做給人看樣子的。我們應時刻考慮到企業的利益，踏實工作，不要只做表面文章，要有強烈地責任感及事業心，我們做工作就象一個人跑馬拉松賽一樣，最重要的是跑完而不是跑得有多快，我們的種種小挫折并非沒有努力，而是沒有“持續努力”。

　　作為一個腳踏實地工作的人，面對一些“潮流”的現象，沉淀自己，錘煉自己，提升自己，面對一時的功利多幾分坦然和寧靜。不論在什么崗位，都應養成自己的`一種工作思維定勢，該做的事積極踴躍，該注意的事絲毫不放過。生活中瑣事不計較，工作上細節不馬虎，要把遵章守紀化為習慣，如生活在大都市里的人半夜駕車，見紅燈亮，盡管沒交警，仍要等綠燈亮了再通過，這就是守法成了習慣，把美德化成了習慣。習慣造人，什么樣的習慣造就什么樣的人，因此，在工作中，我們應注意養成良好的工作習慣，嚴謹的工作作風，進而形成素質，一種瑞泰人特有的素質。讓遵章守紀，抓安全、重質量、節能降耗等觀念時刻充斥著大腦，不能有絲毫松懈，無須刻意去強調某一問題，要在每一方面都做到持之以恒，堅持不懈。

　　軋鋼安全總結 7

　　時光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時間已經過去了，自20xx年6月進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產線的投產以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索現對熱軋棒材生產有以下總結：作為一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學習總結，不斷摸索以減少事故的發生。棒材生產線自投產以來所需要注意的問題一定要分析學習：

　　1、滾動導衛導輪的調整：

　　作為一名精軋調整工，對于導衛再熟悉不過，在生產中對于導輪的調整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進入孔型，因此對于它的松緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。

　　2、導衛的調整：

　　導衛對于棒材生產有著舉足輕重的作用，進出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋制穩定，導衛要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋制不穩定，重則跑鋼。

　　3、料型的控制：

　　在軋鋼生產中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的.使用壽命，軋制的穩定性等各個方面，導衛及軋機的調整都屬于基本功，料型的調整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使滾動導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿，尤其生產四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠后幾架次的調整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。

　　在棒材生產中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調，軋機冷卻水管的安裝布置，跑鋼后正確處理事故的方法，以及安全生產的重要性等。棒材車間以后將以生產四線切分為主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷床而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。

　　保質保量完成公司下達的生產任務，早日達產達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以后的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。

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