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機械加工總結

時間:2022-06-30 08:43:35 總結 我要投稿

機械加工總結(通用6篇)

  總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料,它可以提升我們發現問題的能力,不妨讓我們認真地完成總結吧。你想知道總結怎么寫嗎?以下是小編為大家整理的機械加工總結(通用6篇),希望能夠幫助到大家。

機械加工總結(通用6篇)

  機械加工總結1

  要把一個沒有任何專業技術基儲從來沒有接觸過生產的大學生,通過學校的幾年學習,培養成一名合格的、熟練的技術工人,這需要一個理論和實踐相結合的過程。專業基本功訓練是學生學好專業技能的基礎環節。要抓好基本功訓練,則要從以下幾個方面入手。

  1、注意安全

  安全文明生產是學生進入生產實習的第一課,要成為一名合格的技術工人,就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規程,實習中工作服的穿戴要求及文明生產規范等,要求學生不僅要認真聽,還必須牢記。如:不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛生等。

  2、熟識機床。

  車床的基本操作包括工件的裝夾,刀具的選用,通過換檔改變車床主軸的轉速,左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期,車床主軸轉速不宜過高,刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作,訓練兩手在操作過程中的協調能力,要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。

  3、欲善其事,先利其器

  作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產中能加工出合格的產品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如:各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法,明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產率,保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術,是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。

  實習目的:

  1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式;

  2、學會正確的車床、銑床使用方法,并能正確使用車床或銑床來加工一工件。

  安全知識:

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內。

  2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

  3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

  4、工件旋轉時,不準測量工件。

  5、工件安裝好后,扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

  4、認識機器:

  車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿(絲、光、操縱桿)、床身、附件。

  我的任務是做一個酒杯。首先,我去看圖,把圖讀懂;其次,把材料夾緊,調平衡,并把自己磨好的刀裝上,用扳手擰緊;第三,開始車端面,車外圓;第四,先用麻花鉆打中心孔,再用大較大的鉆來打孔;第五,就開始鏜孔;第六,開始修杯子了外部,就可以成形了;接著就是把杯子的外部打光滑;最后切斷。即可得到成品。

  總結:實踐證明,當我們的基本操作技能已達到一定的水平后,我們的學習激情就上來了,我們的操作技能就會進一步提高,對專業課程的學習更是有速進作用。

  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。我們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,制約了我們的動手能了。因此,到校實習工廠里實習就是培養我們實踐能力的有效途徑。

  機械加工實習過程中,安全第一!這句話誰都知道,但在興備中,大家可能都忘了。有人在操縱機床時還差點兒發生安全事故!還好上帝沒有讓事故發生,可能是上帝知道我們是第一次實習,所以放他一次吧!!!老師說以前也有過類似的事故,所以,特別叮囑我們要注意安全,還告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!

  我們不但是在實習周時才接觸機床,我們還應該積極參加有關的技能培訓,如車工、磨工、銑工等的培訓。也希望學校能多多開設培訓課,最好就是能開設一些相關的選修課。讓我們在學習文化知識的同時也豐富我們動手能力;讓在我們的學校畢業的學生,個個都身懷絕技;讓我們學校打出自己的品牌。

  機械加工總結2

  自20xx年x月進入社會實習至今,這一年多的時間里我學到了很多,不管是與人相處的道理還是工作技能,在這里我總結下我的經驗。

  首先是心態,套用名人的一句話“態度決定一切”,在工作中,有了正確積極的態度,才能應對工作中不斷出現的各種問題。我對工作的態度就是選擇自己熱愛的,這樣才能一直堅持下去。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔,應該是一種樂趣,是一種享受,而只有你對它產生興趣,徹底的愛上它,你才能充分的體會到其中的快樂。對于我來說,每繪制一張圖紙都是我對于工作的熱愛,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期間來不得半點勉強。

  其次,是能力問題,又可以分成專業能力和基本能力。對于當初剛踏入工作的我來說一切都需要學習,在學校只學習了一些理論知識,實踐的機會很少,對于這些設備圖紙看起來都是困難的,更別說設計了。只有走上工作崗位后,才知道自己的學識很膚淺,要學習的東西很多,所以,我就虛心向師傅請教,多問,多看圖紙,立足于崗位工作,從基本做起不怕不會,就怕不學,不問。在工作一段時間后,由于我勤奮好學,加上師傅的指導有方,很快,就對公司的設備有了基本的了解,并且能完成師傅安排的一些簡單的設備設計。在工作的同時,我也發現自己的機械制圖能力不是很好,我結合工作的需要和我個人的實際情況,重點學習了AutoCAD制圖方面的有關知識,使得自己在機械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以后的工作帶來了很大的幫助。通過這一年多的工作,使我在機械知識和工作方面,都有了很大的提高。

  當然這期間我也存在很多不足之處。如缺乏創新精神,不能積極主動的發揮自己的能力,而是被動消極的適應工作需要,有時貪圖快捷方便有問題不會自己主動解決而是先找師傅幫忙,過于依賴前輩的經驗,這些都是需要我慢慢改正的。在設計制圖方面難免會出錯,但是有些錯誤的代價也是慘重的,所以需要我在工作中認真負責,不能將就一些圖紙。

  經過一年多工作的錘煉,我已經完成了從學校到社會的完全轉變,已拋棄了那些不切實際的想法,全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心應手,我開始考慮如何在工作中取得新的成績,以實現自己的價值。我從來都是積極的,從來都是不甘落后的,我不斷告誡自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通過這一年多的學習,我深刻認識到:做設計制圖細心、嚴謹是所應具備的素質,而融會貫通、觸類旁通和不斷創新是平庸或優秀的關鍵因素。

  總之,無論從技術上,還是從管理上,我都有了很大的提高。今后,我會在此基礎上,刻苦鉆研,再接再厲,使自己的工作水平更上一層樓,為公司的發展盡上一份力。

  機械加工總結3

  來了公司將近一年了,在工作中我了解很多的機械方面的知識,提高了機械加工方面的認識,加深了在機械加工方面的了解和相關的設備和技術資料,還學到了很多做人的道理和怎么樣去和公司的每一個同事相處,來到公司在品檢部門的工作讓我認識了很多的機械圖紙,這是在學校里學不到的,更主要的是在工作中我學會了很多在學校里沒有見到過的機器和測量儀器,更學會了很多在公司里的管理制度。將所學的理論知識與實踐結合起來,更好的充實了自己,為以后再告訴的工作做好基礎。

  從我第一天的到公司來到品檢部我看到我們公司的管理制度是很好的,所以更激起我對工作的認真,第一天來到我們廠我看到了我們廠的加工設備是很齊全的,認識了在機械加工中要用到的設備像銑床,磨床和車床。隨后就在品檢部門工作了,在工作中我聽取了師傅們對品檢部門的介紹和我們這個部門的重要性,更了解了我們在工作過程中要注意的安全事項和需要注意的項目,隨后師傅們就介紹了圖紙給我認識,一看讓我大開眼界看到的零件圖紙再也不是我們在學校里的那些簡單的cad圖紙了,而是真正的精密零件加工圖,在慢慢的認識了圖紙之后我又對一個零件的加工工藝有了一些了解,了解了一個零件的加工程序,更對零件材料的認識,認識了什么樣的材料要熱處理和什么樣的材料要表面處理,在品檢的工作使我認識了很多很多知識,基本認識我們廠的工作流程,在為我以后的工作是我很大的幫助能讓我在以后的工作中遇到哪些難題去問哪些工作者。

  來到品檢部我深深的認識了零件的精密性,從我一個剛剛從學校出來的學生來到公司什么都不懂只是認識了那些簡單的零件到現在什么樣的零件都能看的懂,都能測量,但我覺得只是認識是不夠的.,我們還要懂得怎么樣把這樣的零件加工出來那才是我們真正想認識的,所以在以后的機會中我們更要到實踐中去了解車,銑磨還有線割,看起來是很難,但我看到我們工作中的同事他們都是什么樣的機器都會操作,我就認識到我在檢查他們的勞動成果的時候就會聯想到我以后我也能夠像他們一樣哪里要幫助就往哪里去,能夠在我們公司也能有所作為。

  在公司我看到了一些問題點:

  一、我們的員工對安全有時還是有松懈的,經常對產缺乏保護,對機器保護還不是做得很好,沒有很好的執行我們公司的5s觀念。

  二、我們公司的技術員工對我們的工藝卡沒有填好自己的自檢記錄以致讓品檢浪費了很多的時間。

  三、我們應對新進來的員工進行培訓,他們對我們公司的測量儀器很不了解,以致他們在測量的時候不能夠很好的自檢。也不能夠保證好產品的質量。

  四、我們公司的員工沒有很好的執行好上層的指導。

  最后對iso的認識,在公司我初步的接觸了iso,對iso有了進一步的了解,覺得iso質量管理是非常的重要,iso能幫助我們在公司的管理方面更能層次化,對我們的產品也能有保證,如果我們繼續對iso管理的理論加以培訓到每一個員工,那么我們不緊實能夠保證我們的產品質量,還能更好的提高產品質量。

  在我們公司,我們已經建立了一套自己的iso管理,但是很多員工都對iso還是很陌生,那就是說我們的員工對iso是什么還缺乏了解,我覺得我們要經常的培訓我們的員工對iso的了解,讓他們認識iso對我們的公司的產品質量是有保證的,那樣既加強了員工對iso的認識也能夠更好的保證我們公司的產品質量。那樣更能使我們公司的生產體系更完善。

  最后的總結:來了公司兩個多月的感受就是紙上的得來的終覺淺,我深深的感覺到自己學的知識和實際運用的知識是匱乏的,接觸到了時間的知識才知道自己知道是那么的少,才真正的領悟到了學無止境的含義了。所以自己以后要學的東西還很,多學習他們好的工作習慣經驗和他們的知識,那也是我們必須的充實自己的要求。

  機械加工總結4

  在實訓教師的精心指導和17級、18級兩個專業5個班的積極配合下,順利完成了機械加工實訓教學任務。回顧本次實訓,在以下幾方面取得了較好的效果:

  一、無安全事故發生

  車工實訓不象一般的課堂教學,車間里學生面對的是高速旋轉的機床及車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅,這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師,在教學過程中始終不忘安全第一的思想,每節上課前的集中都要強調安全,學生操作過程中始終能嚴格要求操作規范,下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全,不斷培養學生樹立安全意識,久而久之,學生逐步形成安全生產、規范操作的思想意識,從而確保了整個實訓過程中無安全事故發生。

  二、加強管理,減少消耗,降低實訓成本

  車工實訓成本投入較高,實訓過程中原材料、工量具等消耗較大,但為了節約成本、降低消耗,在本次實訓過程中,重點加強了材料、 刀具、量具的管理,嚴格控制各種材料的出入,特別是在實訓開始之前,就將實訓所需的常用工量具分組交由學生自己管理,實訓結束時再檢查收回,增強了學生愛護工量具的意識。

  對每個學生在實訓過程中所需原材料,都由學生親自下料,教師對每個學生的原材料進行登記,并為每個原材料做標識記號,便于學生對自己的材料進行管理,最后在實訓結束時,對每個學生用自己原材料完成的工件進行登記并打分。

  在實訓過程中,對學生因各種失誤所造成的刀具、設備等損壞,先由學生自己報告組長,再由組長上報教師,然后共同認真分析事故原因,對確因未按規范操作或因個人行為造成的重大損壞,酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按教師要求認真規范操作,極大的降低了各種事故發生,減少了各種材料、刀具、量具、設備的人為損壞,減少實訓中的消耗,極大了降低了實訓成本。

  三、采取各種措施激發學生的學習興趣

  為改變部分學生在實訓過程中不愿動手的被動局面,本次實訓開始就讓學生明確本次實訓的宗旨及所采取的一系列措施,在本次實訓過程中,平時原材料及半成品都由學生自己管理,從下料到普車加工 操作等環節,必須由學生自己獨立完成,實訓結束時每個學生必須上 交加工零件一個,然后以班為單位統一進行實訓成果展示,最后對每個學生自己獨立完成的工件交還學生,由學生帶回家中,讓家長了解本專業學習內容,通過這種方法極大的調動了學生的學習積極性。

  四、加強實訓考核,促使學生認真操作

  按照學校教學要求,加強學生平時成績考核,本次實訓過程中,把學生實訓成績進行了細化,一個工件按工藝分為六次進行加工,分六次進行考核評分,既縮短了學生輪換加工的周期,又可以隨時掌握

  學生完成實訓任務的質量情況,便于實控制、調整實訓任務和進度。在學生實訓結束時,在學生的六次成績中取掉一個最低分,給了每個學生一次失誤的機會,然后對其余五次成績進行平均,所得成績就是本次實訓成績。

  總之,本次實訓,由于時間相對集中,便于老師對實訓管理和實訓任務安排,再加上本次實訓的管理方法及措施到位,從而取得了較理想的實訓效果。

  機械加工總結5

  歲月如梭,韶光易逝,重回首,20xx,攬盡風雨苦亦甜,過去的一年,我們機加工車間以飽滿的熱情認真對待每一天,團結協作、克服困難,以堅韌不拔的毅力,為公司的發展默默奉獻著。

  古人云:以史為鑒,可以知興替,回顧過往的一年,我們肩挑責任與擔當,步履雖沉,卻漸行漸穩,當然,成績屬于過去,面對新的征程,我們更多的是要反思工作中的不足之處。

  在生產現場管理方面:各崗位的生產現場管理較為混亂,環境衛生、設備衛生、人員衛生較差,操作機床后清潔清掃意識薄弱,應加強現場管理,強化管理措施,安排專人進行監督檢查。人員管理方面:缺乏質量觀念和成本觀念,建議16年在計件制的基礎上實行產量與質量并行的方法,即領多少料,出多少成品,嚴格控制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁發揮崗位精神,立足車間,積極建言,群力群策,優化各崗位操作流程,只要是能夠提升效率的方法,希望公司都能夠積極采納、推廣并給予相應物質獎勵。機制體制改善方面:優化績效考核辦法,以質量、高效、成本為基礎,對于達不到合格線的要適當處罰,對于合格率高的也需做出相應獎勵。安全生產方面:建議超前防范,關口前移,作為員工需做到自尋壓力、敢于揭丑,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,突出預防為主的方針,以達到零事故、零安全隱患的目的。

  勞動紀律方面:嚴格執行考勤相關制度規定,對遲到、早退、曠工、脫崗等行為零容忍,建議對非工作事由串崗者提出警告批評,加強勞保用品佩戴監督,對違規操作造成財產損失的也需給予相應處罰。

  新的起點,我們機加工車間將秉承能吃苦、不抱怨、有擔當、技術過硬的優良作風,做好公司發展道路上的排頭兵,年關漸近,再次,我代表機加工車間,祝大家新年財源廣,銀樹呈祥花果碩。

  機械加工總結6

  在公司領導的關心、支持和幫助下,我公司設備管理人員認真學習機械設備行業法律、法規和各種規章制度,及時反饋各種信息,全心全意地為企業服務,在轉變思想觀念、理順、健全機械設備管理機制,細化全過程管理程序、全面排查清除隱患、解決歷史遺留問題等方面做了一定工作,取得了較好的經濟效益。以下是今年的機械設備管理工作總結。

  一、合理組織,提高機械利用率

  工程機械的維護保養質量是工程機械使用的前提和基礎,工程機械在長期的使用過程中,機械內部零部件磨損,間隙增大,配合改變,工程機械應有的靜平衡和動平衡被破壞,工作穩定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降,甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我公司建立了有效的管理機制,加強了對工程機械的維護保養的管理力度,嚴格落實各項規章制度,根據工程機械近幾年來的使用情況和完好狀況,制定了工程機械的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃,由專人負責和檢查,按時按級做好工程機械的維護保養工作,定期進行維護保養情況檢測,并認真做好工程機械的維護保養記錄。

  二、定人定崗,減少機械故障率

  影響工程機械使用性能的因素很多,只有掌握了影響公路施工機械性能的各種因素,才能在實際施工過程中,根據影響設備使用性能的各種因素,做好更加充分的準備工作,提高工程機械的利用率,降低生產成本,取得更大的`經濟效益。我公司運用成本核算,對燃油、潤滑油和維修費等執行單機登記,隨時掌握設備完成單位產量、所需動力、配件消耗等雜費開支等情況。健全機械設備使用記錄,對運轉臺班、臺時、完成產量、油料、配件消耗等作好基礎資料的收集,按月匯總和對使用效果進行分析評價,以便對機械使用技術指標的比較和調整,從整體上降低施工成本。

  三、采取激勵機制,激發員工熱情

  我公司在本年度開展了一系列的評選先進機械設備管理員的活動,從機械設備的運用、保養、護理等多方面考察設備管理員,針對在機械的油料配件消耗方面做出節省資源的,給予一定的經濟獎勵;對在機械的保養運用方面熟練操作無失誤的給予優秀稱號;對在機械的改裝、設計方面有重大突出貢獻,參加先進個人的評選,并給予一定的經濟獎勵和光榮稱號等,這樣更能激發員工的積極性和創造性,為公司的發展創造更大的空間,同事節約了成本。

  四、機械設備的安全管理

  定期、不定期對機械進行檢查審驗,發現隱患,及時整改。操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執行了“三檢”制度:工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查,保證了機械各部件正常運轉;機械周圍設立醒目的安全標識牌,用以提醒人們注意安全及發生意外時如何采取緊急措施;根據設備技術狀況制定設備報廢計劃,適時報廢使用周期終止的設備,不在使用淘汰及報廢設備。

  在過去的一段時間,我們所做的工作既有一定的成績,也存在一定的不足,這就要求我們在新的一段時間,再接再勵,在設備管理方面創造更大的經濟效益,為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。

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