生產車間質量控制方案（精選6篇）

　　為了確保事情或工作有序有力開展，常常需要預先制定方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。那么我們該怎么去寫方案呢？下面是小編收集整理的生產車間質量控制方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　生產車間質量控制方案 篇1

　　制造企業一直面臨著巨大的產品質量和生產成本的挑戰，如何有效的實現降本增效，是每一個企業都需要面對的問題！21世紀，工業4.0時代席卷全球，MES系統作為承上啟下的車間級綜合信息系統，得到了制造企業的廣泛關注。運用MES系統的生產過程控制、產品追溯與跟蹤、物料信息的及時反饋、及時防呆防錯等信息化功能，為企業打造更低成本、更高性能的生產制造能力。

　　一、影響車間產品質量的主要原因

　　現代生產的連續性和協作性，決定了某一個車間不可能獨立完成產品的全部生產過程，而只能完成其中一部分質量指標或是為了達到某一個質量指標而進行的指標控制，這種對部分或某一個質量技術指標控制的好壞，將直接影響到下道工序或整個產品質量的優劣，這就說明車間的工作質量是產品質量的基礎。

　　質量誤差分為正常誤差和異常誤差，正常誤差是由隨機原因引起的產品質量誤差，又稱為一般誤差。隨機因素在生產過程中大量存在，對產品質量經常發生影響，一般因原料質量差異，設備磨損，操作調節微小變化，工藝指標控制范圍的正常變動等因素引起，對產品質量影響較小。

　　異常誤差是由系統原因引起的產品質量誤差，一般因工人操作不按規程進行，工藝監控不嚴，設備未能有效保養而帶病運轉，原料不符合質量標準、加工環境溫度未按要求控制等因素引起，對產品質量影響較大。簡單的說，產生異常誤差的主要因素是人、設備、工藝、材料、環境，其中最主要的是人的因素。因為車間生產是靠人監控的，監控者的工作質量將直接影響產品質量的最終結果。只有加強生產一線車間的管理，把影響產品質量的“五個原因”控制起來，才能穩定生產，提高產品質量。

　　質量檢驗不嚴也是影響產品質量的主要原因之一。車間產品質量控制大致分為：對生產過程質量控制；對半成品、成品質量檢驗；通過分析檢驗結果，收集整理數據，發現關鍵所在，進行因果分析，為進一步提高質量采取最佳技術方案。而這一切的實現，必須建立在嚴格的質量檢驗基礎之上。所以，狠抓質量檢驗，嚴把檢驗關成為車間管理的另一個重點。

　　當生產與質量產生矛盾時，有的時候，部分質量意識差基層管理者和職工就會忽視質量，抱著僥幸心理，企圖蒙混過關，去想方設法完成產量和保交貨期，這樣就給質量帶來了許多隱患。有的時候，企業為了降本增效，往往會在設計、原材料和外購件上進行改進，但沒有經過充分的論證和試驗，憑借想象或經驗就進行了改變，可能也會對車間產品質量下降造成不良影響。

　　二、MES系統解決方案

　　MES讓企業知道每一個產品：過去經歷了什么？現在在哪里？未來將要做什么？

　　1、原料入廠

　　供應商來料卸貨指引，倉位精準化管理。

　　PDA掃碼快速來料點收,數字化收料看板。

　　掃碼出入庫，實時掌握庫存信息。

　　2、入廠檢驗

　　質檢派工一鍵分配。

　　質檢結果數據化呈現。

　　可自定義質檢標準，操作靈活。

　　不良原料一鍵退回。

　　3、計劃排程

　　智能顯示設備狀態，輔助精準排程。

　　可視化管理，插單直觀便捷。

　　進度甘特圖實時把控生產進度，直觀明了。

　　生產異常實時反饋預警。

　　4、生產執行

　　可視化工藝管理，托拉拽式調整。

　　全流程條碼化投產，防錯防呆。

　　生產效能實時統計，一鍵生成報告。

　　5、邊線倉WIP管理

　　提供動態的庫存管理數據監控。

　　物料流轉信息直觀可見。

　　輔助采購合理規劃，減少庫存積壓。

　　6、生產質檢

　　質檢任務一鍵派工。

　　質檢數據實時錄入。

　　標準質檢流程引導，防止漏檢錯檢。

　　質檢報道自動生成，方便查閱。

　　7、設備維護

　　設備數據自動采集，運行狀態實時感知。

　　設備異常實時預警并自動報修。

　　維保任務定時提醒，一鍵分發派工。

　　維保進度實時反饋，自動生成報告。

　　8、倉儲管理

　　掃碼出入庫，物料與庫位一一綁定。

　　庫存信息一鍵查詢，快速便捷。

　　庫存容量實時提醒，提升利用率。

　　隨時查看物料運轉狀態，提升效率。

　　9、成品追溯

　　標準條碼化追溯體系，確保人機料法環可追蹤。

　　發貨二維碼跟蹤，實時反饋貨物運轉。

　　成品條碼綁定，客戶售后處理方便快捷。

　　生產車間質量控制方案 篇2

　　1、目的

　　對與生產過程有關的各項因素進行有效控制，確保各生產過程按規定的要求和方法在受控狀態下進行，生產出符合要求的產品。以保證我廠產品質量長期穩定，鼓勵創優質名牌產品理念，經廠長辦公室研究批準，特設定產品質量獎懲條例�？己宿k法和質量獎持鉤，由生產、質監部具體考核，月統計、季兌現。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業常規產品、定型產品生產過程的控制。

　　3、職責

　　3.1生產科（車間）是過程控制的主管部門,負責過程控制的策劃,制定生產作業計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術標準及相關的工藝操作文件,對關鍵工序過程進行策劃,負責生產設備及維修保障,能源供應及生產環境控制。

　　3.2質管科負責產品過程的監督。

　　3.3供銷科負責按規定要求提供生產過程所需的原材料及物品。

　　3.4質管科負責對質量有影響的生產人員的培訓。

　　3.5各生產車間依據工藝文件技術文件規定組織實施生產過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1生產科（車間）負責確定產品加工，包裝等生產過程，并對過程控制進行合理策劃、制定生產作業計劃，對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環、測、時間、信息八大因素進行控制，使其處于受控狀態。

　　4.2人員控制

　　4.2.1生產科（車間）負責確定生產車間，各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2質管科負責組織對操作人員進行專業知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進行資格認可，持證上崗。

　　4.2.2具體按《人事管理制度》進行。

　　4.3設備的控制

　　4.3.1生產科（車間）負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養。

　　4.3.2、資產負責人應建立“生產設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。

　　4.3.3各生產車間操作人員遵守設備操作過程，不違章操作，對日常設備設施，愛護使用和維護保養。設備發生故障時，及時通知維修人員檢修。

　　4.4原材料控制

　　4.4.1供銷科負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2在加工過程中，發現原輔材料、包裝的質量問題，就停止使用，并及時報告檢驗部門鑒定處置。

　　4.4.3具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。

　　4.5生產操作控制

　　4.5.1生產車間按照技術標準，生產技術配方，操作規定等作業文件組織生產，遵守工藝紀律，保持文明生產秩序。

　　4.5.2、生產車間在生產過程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產品合格后方能轉入下道工序，保證生產出符合規定要求的產品。

　　4.6生產環境控制

　　4.6.1生產科（車間）負責依據相關的生產現場管理要求，對生產現場工作環境進行規劃，控制和考核。

　　4.6.2各生產車間按《食品衛生法》的要求和企業的相關規定，做好生產環境管理、設備工具及人員整潔和衛生，保持適宜的工作環境，搞好現場生產管理。

　　4.7過程質量監測

　　質管科負責對進廠原材料，生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監督和檢驗控制，對關鍵/重要工序進行重點監控，確保產品符合規定要求。

　　4.8關鍵/特殊工序

　　生產科（車間）負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關鍵/特殊工序控制點，生產車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點，采取的主要措施有：

　　a.事關鍵/特殊工序的操作人員必須經過培訓上崗；

　　b.操作人員根據關鍵/特殊工序要求，嚴格進行操作和工序質量控制；

　　c.質管科對工序質量進行重點監控，對工序能力和設備能力定期進行鑒定，并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產過程中產品合格率，每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%，連續一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產過程中產品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現嚴重質量事故，除追究經濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。

　　4.9.4生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%，除扣除責任人和部門責任人外，主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。

　　4.9.5對產品質量生產工藝提出合理化建議，被采納并產生經濟效益，按效益額10%獎勵本人。

　　生產車間質量控制方案 篇3

　　一、活動目的：

　　為了提高員工的質量意識，從我做起，告別昨天的陋習，樹立良好的職業習慣，營造出人人關心質量，事事重視質量的工作氛圍，通過員工的共同努力，最終實現公司質量目標的新突破。

　　二、活動時間： 05月20日---6月30 日

　　三、活動的口號：

　　1、車間質量活動的口號：以精立業 以質取勝 質量第一 百年大計

　　2、加強班組長質量意識的口號： 端正質量態度 規范質量行為 樹立質量風氣

　　3、提高員工質量的口號：重視高質量 創造高質量 服務高質量 享受高質量

　　四、活動的指導思想： 產品質量源自員工的精心操作；精心操作體現員工的職業道德。

　　五、活動目標：

　　1、半成品內容物一次報驗合格率100%。

　　2、出車間以后的質量投訴不超12次（市場投訴4次、成品庫投訴8次）。

　　3、產品質量事故為零。

　　六、活動小組成員：

　　組長：支建章 副組長：韓海勇 薛源茂 組員：崔國洲 周艷明 張仕澤 王書平 孫廣發 徐進華

　　七、活動的安排及考核的內容：

　�。ㄒ唬┬麄髫瀼仄�5月20日—31日

　�。ǘ�）考核時間為6月1日—30日

　�。ㄈ�）考核評比活動總分100分，實行倒扣分制，可為負分。

　�。ㄒ韵聠T工不合格項按車間管理規定進行懲罰，由班組長開據罰款單；班組長不合格項，由工段長開據罰款單，工段長的不合格項由生產辦開據罰款單）

　　1、班組長考試 員工現場提問共占20分：

　�。�1）班組長占10分（考試成績乘以15%），考試80分一下的罰款20元扣2分，由工段長開據罰款單。對班組長進行考試內容為：班組內的工藝參數、操作規程、班組內各崗位的注意事項、異常情況的處理及活動的考核內容。

　�。�2）員工占10分一項不會扣0.5分，只扣分不罰款。每個班組抽四名員工現場提問本崗位的注意事項，以及活動的考核內容。

　　2、現場交接問題占10分

　�。�1）各崗位生產情況及異常情況交接不到位扣 2分 （罰責任人）

　�。�2）交接時工器具、拖布不全或多或少擺放混亂扣 1分。（罰班組長）備注：接班時，少或多且擺放混亂沒有及時上報，扣罰當班班組長。

　　(3)工器具收尾時班組長通知督導員，由督查員確認簽字，未確認的每次扣2分 （罰班組長）

　　(4)備齊的物品不得丟失，比如標識、看板、各種掛牌、內存卡等一次扣1分 （罰班組長）

　　3、違規操作占40分：

　　（1）違規操作：技術部投訴每出現一次扣3分 違規自查項一次扣1分 (罰違規操作人員、班組長、工段長）

　　（2）車間聯查時發現的違規操作項和野蠻操作出現一次扣2分 （操作人員、班組長、工段長按規定進行罰款）

　　（3）成品庫投訴每出現一次扣4分 （罰班組長、工段長 操作人員由技術部開據 罰款單）

　　（4）市場投訴的產品每出現一次扣5分 （按規定進行處罰班組長、工段長、操作人員）

　　4、現場衛生、工藝衛生方面各占20分：（由車間主管.品控員.督查員.質檢員等）進行檢查

　�。�1）由車間聯查小組對車間現場衛生進行不定時抽查，每一不合格項（參照各班組衛生區域的標準）扣0.5分（檢查當天檢查一項不合格扣當事人2元，班組內超過4項罰班組長10元、工段內超過10項罰工段長20元）檢查結果由督查員通知到各工段

　　（2）由車間聯查小組對車間工藝衛生進行不定時抽查，每一不合格項扣分、罰款（按照QS認證的標準進行檢查）

　　A、人員工作服、雨鞋臟以及有過多的汗英油膩一次扣0.5分 （罰當事人10元）

　　B、不按要求穿工作服一次扣0.5分（罰當事人20元）

　　C、口罩、帽子不按規定佩戴，口罩把鼻子蓋住，頭發外露一次扣0.5分 （罰當事人20元）

　　D、生產器具清洗干凈，無殘留痕跡，不合格一項1分 （罰當事人20元，班組長10元）

　　F、生產的原材料接觸地面后，不清洗后使用不合格一項扣2分 （罰當事人20元，班組長20元，罰工段長10元）

　　G、生產過程中從洗罐-灌裝-裝籠-行車-殺菌-卸籠-包裝不得有罐體臟、報廢罐及不合格飲料進入成品區域，或有剩余的罐子，一項不合格扣相應班組1分， 接班人發現不報者扣本班組2分（罰相應當事人20元、班組長20元、工段長10元）

　　H、無關人員不得進入車間，各工段、班組長監督不到位發現一次扣2分 （罰工段長20元，班組長30元）

　　5、工作記錄的填寫、班組長報表及各巡檢記錄表的填寫的真實性占10分。

　　1、不定時檢查工作記錄的填寫情況及書面整潔干凈情況發現不合格一次扣1分。

　　2、班組長報表填寫錯誤或填寫不及時發現一次扣1分。

　　3、各巡檢表填寫不及時或提前寫一次扣1分。

　　4、各表裝訂要按順序，不按規定裝訂發現一次扣1分。

　　以上情況每天日查超過2次不合格，罰班組長20元，超過4次罰工段長20元。

　　6、質量事故

　　1、一般性質量安全事故（造成損失 200-2000元）一次扣10分 。

　　2、嚴重質量安全事故（造成損失2000元以上）一次扣20分

　　八、獎罰標準：

　　1、活動最后各班組推薦一名質量標兵候選人，每工段由活動小組成員評定出一名質量標兵獎勵150元(依據考核內容的五項進行評比)

　　（1）本崗位的注意事項及流程熟知

　�。�2）現場交接到位

　�。�3）無違規跡象

　　（4）現場衛生、工藝衛生保持良好

　�。�5）工作記錄的填寫及時準確無誤

　　（6）無質量安全事故

　　2、四個相應的班組橫向評比：

　　（1）第一名的班組長獎勵200元

　　（2）最后一名班組長罰款100元

　　3、四個相應的班組橫向評比：第一名的.班組獎勵600元，最后一名的班組罰款300元

　　4、工段考核分數取本工段六個班組的平均分數的值：

　　（1）第一名獎勵300元

　　（2）最后一名罰款150元

　　5、活動期間提出關于質量隱患的合理化建議，視情況給予獎勵。

　　6、生產過程中發現質量安全隱患（沒有造成損失的已經挽回的）視情況給予獎勵。

　　7、各工段、班組發現質量問題以及存在質量隱患苗頭不及時上報或漏報、瞞報，一旦發現，直接淘汰，并且嚴肅處理。

　　生產車間質量控制方案 篇4

　　為了全面貫徹落實《安全生產法》、《博萊特安全生產管理規定》，切實加強我車間20xx年安全生產工作，根據《興國縣安全生產一票否決制度考核辦法》，特制定本實施方案。

　　一、指導思想和總體要求

　　堅持科學發展、安全發展，堅持安全第一、預防為主、綜合治理，全面貫徹落實《安全生產法》，全面落實安全生產責任制，強化企業安全生產主體責任，健全安全生產監管體制，加大投入，夯實基礎，深化整治，強化監管，嚴格執法，使安全生產工作逐步走向法制化、規范化、制度化的軌道，堅決杜絕重特大事故，遏制本文來源于文秘站一般事故，努力實現上級下達的安全生產控制指標，促進工業絲車間安全生產狀況進一步穩定提高，不斷開創安全生產工作新局面。

　　二、目標任務

　　1、堅決杜絕各類重特大事故，杜絕車間內安全隱患造成的死亡事故。全面實現上級下達我縣安全生產控制指標。

　　2、進一步落實安全生產工作責任制，保障車間對安全生產工作的投入，建立健全各班組安全生產監督管理機構，堅決杜絕各崗位和高危場所漏管現象發生。

　　3、嚴格落實企業安全生產管理主體責任。穩步推進職業安全健康管理體系建設，防治職業病，保障企業職工健康安全。

　　4、切實加強生產安全生產管理人員、特種作業人員（兼職工種）、各崗位從業人員培訓工作，確保培訓率達100。

　　5、繼續深化高溫高壓危險化學品聯苯、氮氣；特種設備牽伸卷繞機、電切絲刀、行車、電動葫蘆；消防預防等安全專項整治。車間內無非法運行設備，無違章操作，無無證上崗，無無證臨時施工。

　　6、認真做好SSP紡絲樓防火工作，不發生火災死亡事故。

　　7、進一步健全全縣重特大事故應急救援體系，規范安全生產信息管理，安全生產信息報告及時、準確，無瞞報、漏報、謊報、遲報現象。

　　三、主要措施

　　（一）強化工作領導，落實工作責任

　　1、全面加強對安全生產工作的領導。要將安全生產工作納入車間和班組發展計劃。要采取各種有效措施，保障安全生產投入，保障各項安全生產工作的正常開展。主要領導要主持召開安全生產專題會議，要親自研究部署安全生產工作，解決安全生產工作中的突出問題并切實加強對各項安全生產工作的領導。

　　2、實行“屬地管理”和“崗位管理”雙重責任制。全面推行安全生產責任制，把安全生產責任落實到班組、個人。要把安全生產作為班組考核重要內容，將考核結果納入班組十星級評比中。

　　3、嚴格安全生產工作年度目標管理制度。按雙重責任制進行雙重考核，對完成年度安全工作目標的先進班組給予表彰獎勵，對考核不達標的班組實行一票否決和給予經濟處罰。

　　年初，各班組必須向車間簽訂安全生產工作責任書；并將安全生產各項指標進行層層分解，層層簽訂安全工作責任書，認真組織考核，嚴格兌現獎懲。

　　4、全面加強安監工作機構建設。各班組配備一名以上專職的安監員，建立一套完善的日常工作制度和工作檔案，列支一定數額的安監工作專項經費，確保運轉正常，確保監管有力。

　　（二）強化日常監管，狠抓隱患治理。

　　5、嚴格遵守高危行業安全許可證制度，嚴把源頭關、準入關。確保辦證率達到100。

　　6、嚴格執行“日日檢查”制度。各班組每日必須進行一次安全生產檢查。對安全檢查中查出的各類問題和事故隱患，要文秘站做好現場檢查記錄，并當場下發整改通知書，督促整改責任人認真落實整改措施，限期整改到位。對重特大事故隱患，一經發現應立即報告，立即采取措施，并在24小時內以書面形式向公司。同時嚴格執行“定人包崗，日日見面”的監控制度。各班組，每周二前必須將本班組的安全檢查情況以及存在的重大隱患和處理措施形成書面材料報車間安全員。

　　7、進一步深化各項安全生產專項整治，強化隱患整改。堅持落實車間禁煙的規定，嚴禁疲勞上崗，履行佩戴勞保用品義務及消防安全等方面的安全生產專項整治，作為整頓規范車間質量管理一項重要任務，堅持不懈地勤抓下去。要切實強化專項整治中的隱患整改工作，建立隱患整改責任機制，確保整治工作取得實效。

　　（三）強化基礎，全面落實班組主體責任。

　　10、逐步推廣班組安全信用等級管理制度，建立班組安全生產評先評優管理機制。在卷繞，紡絲，上料，包裝逐步推廣安全質量標準化建設活動，將工作中各方面、各環節、各過程的安全質量行為納入制度化管理。切實加大對低等級安全信譽責任班組和個人的安全監管力度。

　　11、強力推進職業安全健康管理體系建設，切實防治職業病，保障職工健康安全。每個班組和個人都有義務按規定佩戴勞動保護用品，采取切實有效的措施防治職業病，并通過自己在日常工作中的對自身行為的一點一滴注意，逐步消除職業危害。

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　　宣傳教育和培訓力度，營造安全生產濃厚氛圍。

　　12、進一步加大安全生產宣傳教育力度。增強職工安全觀念、增強自我保護、逃生能力，努力營造遵紀守法、安全生產的良好氛圍。

　　13、加強特種作業人員監管。確保特種作業人員持證上崗率達100。

　　生產車間質量控制方案 篇5

　　為提升質量品質和質量管理水平，營造人人關心質量和重視質量的良好氛圍，公司決定舉辦第四屆 “質量月”活動方案。

　　一、成立“質量月”活動領導小組

　　組長：康麗（總經理）

　　副組長：陳龍海（扶梯事業部總經理），李七斤（電梯事業部總經理），

　　高玉中（綜合部總經理）

　　組員：各部門主管/部長，劉曉波，薛臘燕

　　二、大力營造“質量月”的濃厚氛圍

　　1）、8月底至9月初在飯堂、車間生產區域的主要通道，懸掛橫幅、標語，張貼海報，對質量文化進行宣傳，營造全員關注質量的良好氛圍。

　　2）、9月1日組織召開公司第四屆"質量月"活動動員大會。

　　3）、及時報道公司及各部門開展"質量月"活動的相關內容，將"質量月"活動的工作信息傳遞給公司員工。

　　三、建立QC小組活動

　　1，以車間部門為單位，每個單位至少提出一個質量活動項目（質量部3個以上），并能在項目組長的帶領下進行QC活動。

　　2，對所有提出的活動項目進行評審，分一等獎，二等獎和三等獎，對獲一等二等獎的項目報送總部。

　　四、質量月有獎征文、攝影活動

　　1)、從9月1日起至9月30日截稿，應征文體不限（如：記敘文、議論文、詩歌、散文 等），字數500字以上。每個車間在質量月活動期間,需提交1篇應征文章或至少1張攝影圖片。

　　2）活動組對提交的質量征文進行征文質量評選，評出前三名給予獎勵。

　　五、質量技能比武活動

　　1，焊工焊接技能比賽（方案與總部一樣）

　　2，評出前三名給予獎勵。

　　六、評選質量優秀班組和質量標兵

　　1，各部門可在質量月活動實施期間提出本部門候選優秀質量班組（每個車間報1名）和候選質量標兵（每個車間報2名）；

　　2，依據2015年7月、8月和9月質量部提供的數據和民主評議進行評選，各事業部質量優秀班組2名，質量標兵2名。

　　七、總結

　　通過“質量月”活動，按照策劃-實施-檢查-處置的PDCA方法來評估和改進運作的項目，細致分析、深刻總結，把質量意識真正落實到實際工作中去。全體員工要以“質量月”活動為契機，全面提高質量意識和技術水平，努力做到不制造不良品、不接受不良品、不放過不良品，增強和提高產品競爭力。

　　生產車間質量控制方案 篇6

　　為適應卷煙工業整合后對煙葉品質提出的更高要求，確保煙葉質量穩步提高，增強煙葉市場競爭力，提高全縣煙葉的整體種植水平，以狠抓煙葉生產標準化為中心，創新機制，強化管理，建立煙葉生產質量管理控制體系。

　　一、總體指導思想

　　圍繞市場需求，針對我縣煙葉生產和煙葉質量存在的不足和潛力，強化煙葉生產責任制，以旱作栽培技術統攬全

　　局，大膽探索和運用國內外先進生產技術和科研成果，逐步改進和完善現有煙葉生產技術和生態環境，形成具有特色的優質煙生產管理模式和標準化技術體系，穩定和提高煙葉質量的均一性。

　　二、加強組織領導，完善煙葉生產管理。

　　為推進煙葉生產質量管理控制體系的順利建立，確保各項技術措施全面到位，成立由政府煙辦室、煙草公司生產部門、煙站等單位組成的領導小組，下設一個懂生產、會管理的技術執行小組，具體負責方案的推行和實施工作。領導小組主要負責優質煙葉開發的組織領導工作，負責人員調配，審查生產技術方案，確定相關經濟政策和各項經費開支，檢查、督促技術執行組的工作，及時解決方案執行過程中遇到的各種困難和問題。技術執行組負責制訂優質煙葉開發的全部技術方案和貫徹落實各項生產科技措施，管理和指導煙葉生產技術人員開展工作。公司生產科、煙站管理包村技術員，技術員管理分管的種煙農戶，形成了一個分級管理，各負其責，各司其職的技術管理執行系統，保證各項工作落實到位。

　　三、分環節制訂煙葉生產技術方案，強化關鍵技術措施落實。

　　針對煙葉生產種植水平不均、區域分布不平衡的現狀，根據我縣的自然環境和種植習慣，制定了《縣煙葉生產技術方案》和《縣煙葉生產示范區建設實施方案》。在對全縣煙葉生產確定整體技術路線、制定統一技術標準和經濟質量指標的基礎上，結合不同的種植環境和種植基礎，又分環節制定了切實可行的管理技術措施，狠抓落實，并及時總結技術措施執行情況，收集反饋信息，不斷完善生產關鍵技術。

　　1、嚴格選擇適宜優質煙生長的生態環境

　　優質煙葉的生態環境必須優良，要經過嚴格選擇，保證種植煙葉的土壤、水源、環境不能有任何污染，對土壤中的ph值和12種礦物質元素含量要進行分析，根據檢測結果，確定施肥方案。堅持輪作，提高土壤的有機質含量，減小土壤板結，防止土壤流失與污染，采取土壤改良的方法，從源頭上保證煙葉生長發育的良好環境，提高煙葉質量。

　　2、搞好品種篩選，種植優良品種

　　選擇良種是提高煙葉品質的基礎，全縣以云煙85、云煙87為主要品種，少量搭配nc89品種，并積極進行示范篩選，逐步確定適合本地的優良品種。

　　3、合理輪作倒茬，精細整地保墑

　　堅持走旱作農業技術路線，嚴格輪作制度，選擇適宜前茬，重視有機肥的使用，改善土壤結構，重秋耕，精整地，培肥地力，確保優質豐產。

　　4、以推廣漂浮育苗為重點，多種方式相結合培育壯苗

　　以漂浮育苗為龍頭，在全縣大力推廣托盤育苗、營養袋育苗等科學育苗方式，加速推廣集約化、工廠化和商品化育苗。認真搞好苗床管理，落實好剪葉鍛苗、控水鍛苗、揭膜鍛苗，并在移栽前葉面噴施病毒必克、一遍凈、甲基托布津、中西殺滅菊酯等藥劑預防病蟲害的發生，以培育出根系發達的無病壯苗。

　　5、堅持平衡施肥，確保煙株營養平衡

　　煙株營養平衡是煙葉香氣形成的基礎。依據土壤化驗結果，在施肥種類上，堅持“控氮增鉀，提高硝態氮比例，全面增施有機肥”的原則，平均畝施農家肥1500公斤，餅肥20公斤，硫酸鉀10公斤，硝酸鉀3公斤，n、p、k配比達到1：1：2—3，其中硝態氮比例達到45%，從而降低煙堿含量，改善煙葉品質，提高上部葉可用性。在施肥方法上要采用地下地上相結合的方式，將全部農家肥、餅肥、60%的復合肥混合后作底肥條施，鉀肥、40%復合肥作穴肥，硝酸鉀在移栽后20天左右作追肥施入，同時噴施3次以上磷酸二氫鉀和微肥等葉面肥，補充中微量元素，促進煙株營養協調，旺盛生長。

　　6、提高移栽質量，擴大地膜覆蓋

　　依據云煙系列品種特點，要求所有煙田全部在最佳移栽期內適時移栽，在移栽時拉線定位，做到橫、豎、斜成行，行距控制在1.0—1.1米,株距0.5—0.55米，充分保證煙株地上地下營養平衡，為煙株生長整齊一致，分層落黃成熟奠定基礎。要擴大地膜覆蓋面積，移栽后及時蓋膜，并嚴格按照有關技術要求操作，充分發揮其增溫保墑作用。

　　7、加強田間管理，提高規范化生產水平

　　（1）中耕。煙田普遍中耕2次以上，通過中耕調節地溫，消滅雜草，提高肥效，促進煙株根系的發育。

　　（2）補水追肥。根據云煙系列品種前期生長緩慢的特點，在移栽后20天，對煙田普遍澆施硝酸鉀肥料，促進煙株早發快長。

　�。�3）適時打頂，及時抹杈一般煙田，中心花開放時打頂；高肥力煙田，捫心打頂多留葉；肥力較差的煙田，打扣心頂，確保煙株園頂。對于早花煙株()，如果地力好，長勢好，可以留一煙杈，杈煙不宜貪多，一般留3—4片。打頂后腋芽萌發很快，采取化學或人工的方法，徹底抹掉煙杈，避免無謂的養分消耗。

　　8、健全病蟲害測報網絡，全面落實綜合防治措施

　　公司確定專人負責病蟲測報工作，按照三級站標準落實經費、配備設備，努力做到“三落實，一發布”，并確定三個煙站為測報點，確立專職測報員

　　四、搞好示范園區建設，帶動整體生產水平提高以提高生產水平為中心，把綜合配套運用各項高新技術作為優質煙示范園區建設的工作重點，突出抓好優良品種、平衡施肥、地膜覆蓋、膜下移栽、烤房建設、集約化育苗（托盤或漂�。┑汝P鍵技術措施的落實。加強組織領導，強化目標責任，提高措施到位率，真正把示范區建設成為高新技術的展示田、科學種植的樣板田，充分發揮示范區在技術組裝配套和標準化管理等方面的典型引導作用，以點帶面，示范推動提高整體生產水平。

　　五、擴大生產投入規模，完善煙田配套設施加強生產投入是穩定面積、提高生產水平的重要保障措施。公司根據國家有關政策，借鑒外地的成功經驗，結合實際，積極出臺了《煙葉生產扶持獎勵辦法》，在技術推廣、基礎設施投資、科研開發、發展環境等方面研究配套的激勵政策，用政策調動各方面參與和支持的積極性。在加大投入的基礎上，規范生產投入管理，建立多元化的投入機制，確保投入資金到位、物資落實到位，在整地、供種、肥料、農膜、農藥等方面進行有針對性的重點補貼，甚至免費供應，加強對重點植煙鄉村煙田水利建設、炕房建造等配套設施的扶持，制定多種優惠獎勵措施，調動政府抓煙積極性，鼓舞煙農種植熱情，達到提高生產水平、提高煙葉質量的目的。

　　六、堅持科研與開發相結合，完善生產技術規程在立足于自身努力的基礎上，廣泛借助外力，特別是借助科研部門、卷煙企業的智力支持，密切與河南農大和鄭州煙草研究院、許昌煙草研究所的技術合作關系，搞好科技創新工作，時刻關注最新科技發展動態，按照引進、試驗、示范、推廣程序，組裝集成、消化、吸收、利用科研成果，提升煙葉生產的科技含量，提高煙葉的整體質量。

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