產品質量改進方案
為了確保工作或事情有序地進行,通常需要預先制定一份完整的方案,方案是在案前得出的方法計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編幫大家整理的產品質量改進方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
產品質量改進方案1
1.論證改進的必要性
該廠首先對前一年的150件不合格品進行分析,充分認識到只采用質量控制手段還不能徹底解決問題,必須進行質量改進,才有可能提高軸承的質量。
2.確定改進的目標
運用排列圖法,在圓度精度不足、壁厚不均、內襯脫離、光潔度不夠、尺寸精度不夠、加工變形、磕碰劃傷、切削熱變形等8種不良品類型中,確定了“圓度達不到要求”作為質量改進的目標。
3.成立組織
設立領導小組負責審查批準方案。
其成員有總工程師、科室人員、用戶代表、車間主任、計劃組長、工藝科、科研科、工人代表等人員組成。另設一個診斷小組,組長是車間技術組組長,該組聘請車工組、鉆工組、鏜刨組代表,質量統計員及其他有關技術人員和咨詢人員參加。
4.診斷過程和改進過程
診斷小組采取的診斷步驟是:
(1)跟班收集資料,并整理數據和分析原因;
(2)分析工藝流程,找出工藝中不合理的因素;
(3)提出工藝流程的改進方案;
原工藝流程是:粗加工—精加工—燒鑄內襯—車外圓—車端面—車內孔—熱處理—半精車—兩次澆鑄內襯—精車內襯及端面—鉆孔—鏜油槽。
改進后的工藝流程是:粗加工—澆鑄內襯—粗車—鉆孔—鏜油槽—熱處理—精車。
新工藝流程的特點是將一切可能發生的質量問題(如磕碰變形、內襯脫離等)的工藝均安排在精車之前。
(4)建議改進工藝裝備,提高其剛度,以保證工件的精度;
(5)改變切削用量,避免產生熱變形。
5.克服阻力,貫徹實施
經過軸承工藝流程和工裝的改進,按新工藝試制27件,并畫出圓度的單值控制圖,通過對比,效果顯著。
6.在新的質量水平上控制質量
制定新的工藝流程標準,利用工序控制點嚴格監督圓度這一重要質量特性。至此,該階段質量改進工作宣告完成。
產品質量改進方案2
一、概況
20xx年2月22日,建設單位會同監理、施工、勞務四方單位對我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內墻抹灰進行了質量檢查,提出了一些工程施工中存在的質量問題,針對所提出的問題,我單位確定了整改方案,主要整改措施如下:
二、存在問題及整改方案:
存在問題1:外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協調;外墻滴水線未按設計要求及相關規范施工。
處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤墻面,修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直,達到線條大小一致,并且貼面磚合模數。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。
存在問題2:室內陽臺墻面磚粘貼垂直度平整度達8㎜,陽臺兩邊寬尺寸±2㎝;陽臺窗邊線條不順直,窗邊墻平整度超規范。
處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤墻面,修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,然后門窗口邊彈線找規矩,橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行,使其底層灰做到橫平豎直。
存在問題3:內抹灰局部墻面垂直度、平整度超規范。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將墻面鑿毛,提前1d用水充分濕潤墻面,修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2水泥砂漿填補并槎平。
存在問題4:局部有裂紋、空鼓現象、陰陽角不順直。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將空鼓部分鑿去,四周鑿成方塊形或圓形,并鑿進結合良好處30~50mm,邊緣鑿成斜坡形,處理時,水泥采用硅酸鹽水泥,嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥,砂采用中、粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛,鑿好后,將修補處周圍100mm范圍內清理干凈。修補前1d,用水沖洗,使其充分濕潤。修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2水泥砂漿填補并槎平。
存在問題5:窗邊墻面磚粘貼平整度超規范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯不平整:樓梯間窗臺無壓頂。
處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤墻面,修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,然后門窗口邊彈線找規矩,必須由頂層到底一次進行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。
存在問題6:花架墻面不平整,陰陽角碰角不協調。
處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤墻面,修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,按圖紙要求進行分段分格彈線,同時進行面層貼標準點的工作,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。
存在問題8:沉降縫處飄窗板平整度超規范,板與板之間線條不統一、不順直。
處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的.外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤墻面,修補時,先在底面及四周刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿一遍,按圖紙要求進行分段分格彈線,達到線條大小一致,并且貼面磚合模數
存在問題8:外墻面磚未送檢,水泥未送檢合格。
處理辦法:嚴把建筑材料進場報驗關和見證取樣送檢關,遵循“先檢驗、后使用”的原則,嚴格審核進場材料的出廠合格證書、出廠檢驗報告等資料。在以上資料齊全和產品外觀質量合格的基礎上,按照國家現行規范、標準要求,進行見證取樣送檢。
以上問題,我公司非常重視,決定認真整改,保證達到相關要求。為確保整改工作的順利進行,由項目技術負責人帶領各棟號施工員督促勞務公司,負責整改工作的安排和具體組織整改施工,和內部質量驗收。經綜合考慮天氣、物資條件、勞動力狀況等因素,整改計劃從2月22日開始3月4日基本完工。在施工過程中專人負責跟班檢查,認真抓好每一個施工環節,完工后首先進行自檢,自檢合格后報請建設、監理單位組織驗收。
產品質量改進方案3
產品質量改進計劃是指企業為了向本企業及其顧客提供更多的利益,而根據其質量發展的規劃和計劃質量指標的要求,針對某項工藝編制的質量改進措施項目計劃或者某個質量問題,進行有目的、有計劃的持續不斷的質量改進。
一、產品質量改進計劃的內容
產品質量改進計劃包含了以下內容:
(1)生產流程:要求標明從來源到最終成品的每一個工序及工序
(2)生產設備:要求標明各工序所使用的生產設備。
(3)作業指引:要求標明各工序的作業指導文件。
(4)控制項目:要求標明各工序應該控制的項目。
(5)接收標準:要求標明各工序作業、測試的接收標淮。
(6)責任者:要求標明檢測責任者。
(7)其他:包括抽樣方法及頻度,檢測設備和檢測方法等。
二、編制產品質量改進計劃的步驟
(1)根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題,確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門;
(2)各負責部門定出每一項目的改進措施計劃,經質量管理部門綜合平衡,匯編成企業的季度、年度計劃草案,交由計劃部門納入企業的綜合計劃,按程序審批后執行;
(3)質量管理部門根據季度計劃和臨時出現且急待解決的質量問題,編制月度計劃草案,經審批后,同生產作業計劃一起下達執行。質量管理部門負責檢查執行情況。
三、實施產品質量改進計劃的步驟
1、確定產品質量改進的項目并做好活動的準備工作
組織全體成員參與產品質量改進及活動的準備。對質量改進項目及活動的范圍、計劃、資源配置和重要性都應加以明確規定和論證。規定應包括有關的背景和歷史情況,相關的質量損失以及目前的狀況。如可能,應盡量具體。應將項目及活動分配到小組、組長和員工。應制定日程表并配置充足的資源。也應對產品質量改進活動的進展情況的定期評審做出規定。
項目的計劃也應在這一階段準備好。要根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題,確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門。各負責部門訂出每一項目的改進措施計劃后,經質量管理部門綜合平衡,匯編成企業的季度、年度計劃草案。同時,質量管理部門要根據季度計劃和臨時出現且亟待解決的`質量問題,編制月度計劃草案。
2、調查可能的因果關系
通過數據的搜集、分析和確認,進而提高對改進過程的性質的認識。應認真按照制定的計劃采集數據;以事實為依據,通過對數據進行分析,掌握待改進過程的性質,并確定可能的因果關系。
3、采取預防和糾正措施
在確定因果關系后,應針對相應的原因制定不同的預防或糾正措施的方案,組織參與該措施實施的成員研究各方案的優缺點。
4、確認改進措施的實行
在采取了預防和糾正措施后,必須搜集有關的數據加以分析,以確認預防和糾正措施取得的結果。要注意的是,搜集數據的環境應與以前調查和確定因果關系時搜集數據的環境相同。
如果在采取預防或糾正措施之后,那些不希望的結果仍繼續發生,且發生的頻次與以前幾乎相同,以致影響了企業的產品質量和發展計劃,那就需要重新確立質量改進項目及活動。
5、保持改進成果
質量改進結果經確認及認可后。需保持下夾。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。
6、繼續完善及改進
如果所期望的改進已經實現,則應根據企業自身的情況再選擇和實施新的質量改進項目或活動。進一步改進質量的可能性總是存在的,要善于發現需要改進的地方。
產品質量改進計劃可以確定特殊項目或合同的特殊質量要求,并將其列入計劃表中。產品質量改進計劃還可以制定實現質量要求的具體措施和作為監督和評定質量的依據。在整個企業內所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項措施中,企業主管所進行的質量改進必須是持續不斷的。
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