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建筑施工方案

時間:2022-08-17 12:06:51 方案 我要投稿

建筑施工方案(通用12篇)

  為了確保我們的努力取得實效,就常常需要事先準備方案,方案可以對一個行動明確一個大概的方向。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的建筑施工方案,希望對大家有所幫助。

建筑施工方案(通用12篇)

  建筑施工方案 篇1

  一、工程概況

  該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結構,地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎混凝土為C25,地下柱C35,一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35,結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。

  該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時間為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經實測定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

  二、冬季混凝土特點及采取的方法

  1、冬季混凝土特點:凝結時間:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時,混凝土開始凍結后,反應停止,-10℃時,水化反應完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結構遭到破壞,及發生凍壞。要保證不發生凍寒,我施工方決定采取的措施如下:

  2、負溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護,養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

  負溫砼施工要點:

  當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候,按下列方法進行加熱

  (1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應先將水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

  (3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。

  拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

  澆灌砼注意事項:

  (1)、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

  (2)、在負溫情況下,不能澆水。

  (3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養護初期,溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

  (4)、當氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設計強度的20%。

  3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

  (1)、原材料加熱。

  (2)、低溫早強劑、防凍劑。

  (3)、一般保溫材料或高材料,費用底。

  三、施工生產任務安排及施工布置

  1、冬施準備

  (1)、材料的加熱設備、設施進場:

  ①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設生火架,下加煤碳生火加熱。

  ②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

  ③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。

  (2)、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例,并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證必須齊全。

  (3)、攪拌機保溫

  攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚,設置熱水罐,外加劑標準計量設備,用完畢后清洗的污水應做好排水,防止四處飛賤,造成結冰,影響道路使用安全。

  (4)、保溫材料選用

  ①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

  ②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

  ③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

  ④室內氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

  ⑤根據氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

  ⑥當溫度差別太大時,應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。

  2、施工進度布置

  當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

  (1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

  (2)、澆筑現場準備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內不得有雜物,不澆水,砼運到現場后15分鐘內振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  (3)、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保溫養護

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養護,保持草蓮干燥。

  (5)、在砼施工區,分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質量。

  (6)、當室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災事故的發生。

  四、施工項目的實際工作量,

  具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結構平面為260m3,五層獨立柱21m3。

  五、材料計劃

  材料計劃后附

  六、施工技術措施

  施工規范規定,冬季臨近時,當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度,則施工進入冬期施工。

  1、鋼筋工程

  (1)當環境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時,焊工必須有合格上崗證件,應嚴格執行安全技術措施,加強焊工的安全意識,防止發生燒傷、觸電和火災等事故,在大面積焊接前,應先進行試焊,經檢驗合格后,方可進入實際現場具體施工點施焊,并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施,未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

  (2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現場截取試件進行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按200個同類型接頭按為一批,合格后方可繼續施焊。

  并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。

  (3)、在施焊過程中注意事項:

  ①、在對焊機使用時應裝設電壓表,如電壓降大于5%,應適當提高變壓器級數,電壓的電壓降到8%以下,則應停止焊接,以確保質符合要求。

  ②、每天在焊試件前均要先進行試焊,調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

  ③、在焊接前,應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應予以矯直,對不符要求的接觸部位應切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件,使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥選用神華集團的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗,合格后方可使用。

  ②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料,并應極配良好、堅硬,拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行,柱由C30變為C35,梁板由C25變為C30。

  ⑵、砼的澆筑要點:

  混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。

  ①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應準確,鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm,拆模后砼表面應平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象,為防止凍結,在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護,并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

  ②、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20―30mm水平縫處,梁、板、墻應留垂直縫,板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向,且便于二次施工。

  樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

  ③、在施工縫和后澆帶澆工中,應先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應比原砼的強度高于1.2MPa,再進行澆灌,梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位,形成垂直接縫,再按設計比例摻入,WG―HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

  (3)、砼澆灌過程質量控制:

  配合比比原施工配合比提高一個標號,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質量。

  ①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。

  ②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,必須振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時間。

  ③、柱施工要點

  在澆筑中,每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進,以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產生離析,拆模后影響柱砼的外觀質量。

  ④、梁、板施工要點

  由于本辦公樓設有后澆帶,因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同時進行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續作業方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1.2mm寬處空開,再從①~④進澆灌,在澆灌中,梁和側面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應過大,采用20mm細振動棒,提高一標號用C35砼10―30骨料澆灌。

  ⑷、砼表面處理、養護、保養:

  ①、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性,并應用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負溫情況下不進行灑水養護。

  ②、梁及五層柱整體模板不拆除

  ③、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。

  ④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護,防止西北風,并且在每兩根柱之間加設一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續14天生火不間斷,從而保證其強度穩定增強。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后,經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

  采用素漿一道――C30砼澆灌(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)――澆灌完畢抹面成型后,采取保護措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  ②、五層結構平面施工方法:首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護,待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖,以保證五層結構平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。

  ③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進行圍護,再進行砼澆灌,施工方法同五層結構平面,此處模板和圍護材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現場支模材料充足,故不進行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環境的溫差大于15℃,還要進行保溫措施。

  ②、養護時間分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位,應采取巖棉毯柱表面保溫,待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。

  ③、結構層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。

  ⑺、砼溫度測定:

  ①、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現場氣溫測量。

  ②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

  ③、對出攪拌機的砼拌和物,每2小時測量一次。

  ④、對澆灌現場用的砼,至少2小時測量一次。

  ⑤、對養護過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。

  ⑥、為了確保砼內部溫度的穩定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔,即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應有詳細的編號,溫度計每天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。

  ⑦、上述所有測量,均應按順序、時間、編號記錄成冊,

  ⑻、試件的留置標準及試驗:

  除按混凝土規范4.6.4條規定,留置試塊外。

  ①、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應留一批,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成,應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護,并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

  ②、除按規定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應進行試壓,試件不能再受凍時候試驗。

  ③、當得到試驗時間時,應放在15~20℃時,室內解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。

  七、冬期施工安全教育及培訓

  冬期施工應遵守安全法規和規程

  ①、對全體職工定期進行技術安全教育,結合工程任務在冬施前做好安全技術交底,配備好安全防護用品。

  ②、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓,對變換工種及臨時參加生產勞動的人中,也要進行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,持有上崗證后方可操作。

  ④、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底,否則不許施工。

  八、現場安全管理措施

  1、施工現場管理

  ①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。

  ②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生,并應保證消防道路暢通。

  ③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈,不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰,造成安全隱患。

  ④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查,清理梁、板內積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全,搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版,并不應有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設干草草簾防滑。

  2、冬期電氣安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備,嚴禁非電工人員隨意拆改。

  ②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  ③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  ①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應進行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

  ②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

  建筑施工方案 篇2

  一、施工進度管理

  1、我項目部排出進度計劃,按照進度計劃,配制勞動力,上報材料計劃;

  2、大板的施工,很大程度依賴塔吊及塔吊司機技術,項目部必須保證塔吊24小時正常運作及塔吊司機的技術水平;為保證進度,我項目部建議東單元中單元采用大板的施工方案,西單元采用小模板散拼;這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力,加快施工進度;

  3、工人及管理人員必須統一住在工地,集中管理;

  二、施工質量管理

  1、我項目部對每棟樓配兩木工工長及一砼工長,加強現場施工過程質量控制,將問題杜絕在萌芽中。

  2、每層砼澆筑完畢后,我項目部將組織木工工長對每堵墻進行檢查驗收,若有存在脹模,麻面,等質量問題,項目部木工工長現場進行標識,限班組四小時內處理完畢;否則,我項目部將組織打鏨工,打磨工,修補工(每棟樓配一打鏨打,一打磨工,一修補工)進行處理并相應扣除實際費用;將存在質量隱患最短時間處理完畢;

  3、制定詳細的質量獎罰辦法,嚴格按照質量獎罰辦法進行質量管理。

  三、現場管理人員及初步勞動力配制

  現場總負責一人;技術總工一人;生產負責一人;

  20#樓木工工長:二人

  鋼筋工長:一人;

  砼工長(小工管理):一人;

  安全員及后勤管理:一人;

  25#樓木工工長:二人(同上)

  29#樓(勞動力同上)

  20#樓勞動力:

  木工:50人鋼筋工(包括制作):22人砼工(三棟總人數):24人

  架子工(三棟總勞動力):20人

  25#樓勞動力:

  四、項目部組織圖

  五、管理特色

  1、我項目部的施工班組使用直屬班組,管理一步到位;

  2、對分包的施工班組帶班組長進行嚴格考核,合同中規定分包的管理人員必須達到我項目部要求的素質,否則我項目部有權更換分包帶班;

  質量管理:建立質量保證體系,落實系統的質量負責人,制定質量實施計劃,注重過程控制,現場隨時檢查,實行質量否決制度,保證工程質量;

  圖紙進行會審,對圖紙中存在問題提前進行溝通;

  放線管理:樓號定專人放線

  進行周檢查,每周對施工質量安全進行自檢,對三棟樓進行評比,進行獎罰評比.

  計劃管理:依據貴項目部制定的系統工程施工計劃,檢查和落實系統的對應施工計劃,及時協調計劃進程,把好主節點,保證整個工程計劃順利及按時完成;

  定期例會制:

  預告匯報制:每周五將下周所需材料計劃

  機械,進度計劃,施工安排報至項目戶

  建筑施工方案 篇3

  一、工程概況:

  我公司承建的墊江縣桂北二區統建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H棟主體工程于20xx年4月4日中間結構轉序檢查驗收時提出的工程施工中存在的質量問題、我單位針對所提出的問題,制定了專項整改方案:

  二、承在現象:

  B棟二層1/M軸交2軸墻體陰角處裂縫。

  三、原因分析:

  在磚砌筑時末按規范要求留馬牙槎、和安裝拉墻筋導至在澆二層砼被拉裂。

  四、制定處理方案:

  1、首先將拉裂的灰縫清理干凈后在用水沖洗干凈后,提前1d用水充分濕潤墻面,在用1:2水泥砂漿補縫壓實。

  2、在1軸磚墻后面每間距50公分高部位、用鉆孔機孔徑Φ200MM的向1/M軸垂直鉆孔長度大于600CM、清理干凈后形成馬牙槎、用水沖洗干凈、將磚墻澆水飽和、用2根直徑8mm的鋼筋做拉結筋、長度不得小于500mm,鋼筋未端應做90度彎鉤,放入馬牙槎內做拉結筋、用C30膨脹細石凝土灌注振搗密實、并澆水養護。

  4、在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網、鋼絲網材質為(抹墻專用低碳鋼絲電焊網、平紋編織孔徑50x50MM、絲徑40絲)。

  五、承在現象:

  現澆砼個別部位有報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

  六、原因分析:

  因為磚混結構工期緊、工人的操著技術不平等、造成現澆砼構件在澆筑砼時模板松動、報模,造成現澆砼構件個別部位出現報模、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。

  七、制定處理方案:

  1、砼報模彈線打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出±15MM。

  2、剔除不密實的砼、有蜂窩、麻面、露筋砼部位;用水沖洗干凈,刷素水泥漿一道;用C30膨脹細石混凝土填補并振搗密實;

  3、按要求及時養護。

  八、承在現象:

  陽光窗板表面出現不規則較淺裂縫,其走向縱橫交錯,無規律性,裂縫不均,長短不一,互不連貫。

  九、原因分析:

  現澆鋼筋混凝土陽光窗板裂縫,主要是由于混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當環境的溫度和濕度變化時,混凝土相應都會產生溫度變形和收縮變形。

  十、處理方案:

  1、較小的或較淺的龜裂可不做處理。

  2、非貫穿裂縫:

  沿裂縫長度將裂縫表面水泥砂漿剔鑿、沖洗干凈。剔鑿寬度為裂縫兩邊各15mm,采用環氧樹脂膠泥填補。

  3、貫穿裂縫:

  沿縫鑿成V字形凹槽,縫寬30mm,表面沖洗干凈,將AE111改性環氧樹脂液或植筋結構膠用壓力灌入縫內,再用碳纖維布對陽光窗板進行加固。使用碳纖維布時,對單條裂縫,除了沿縫粘貼外還要在垂直于縫方向間距布寬粘貼;對相互交叉的多余縫要井字形粘貼,間距同布寬。

  十一、承在現象:

  磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實、磚砌體垂直平整度差、部分墻體有移位現象。

  十二、原因分析:

  1、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實;主要原因時工期緊、工人的技術水不等、管理不到位。

  2、磚砌體垂直平整度差;主要是多家磚廠供貨磚尺寸不一致、未分廠堆碼。

  3、部分墻體有移位現象主要原因時工期緊、磚砌體砂泵強度未達到標準強度時木工就去執模、對磚砌體結構造成影響、在澆筑砼時造成部分墻體移位。

  十三、處理方案:

  1、磚砌體灰漿不飽滿和接槎不密實的首先清理松動縫隙、用水沖洗干凈、提前1d用水充分濕潤墻面、能填灰漿的在用1:2水泥砂漿填補縫密實。

  2、磚砌體灰漿不飽滿、接槎不密實的墻體在粉水前必須雙面滿掛鋼絲網(鋼絲網材質抹墻專用低碳鋼絲電焊網、規格:平紋編織孔徑50x50MM絲徑40絲)。

  3、磚砌體垂直平整度差、和有移位的墻體在粉水前打吧、立柱、調平、對粉水厚度超除2.5公分的墻面應掛鋼絲網施工。

  以上質量問題必須嚴格按施工規范逐條落實整改,整改合格后報項部、監理部進行二次驗收,合格后方可進入下道工序。

  建筑施工方案 篇4

  8月份,根據市住建局開展全市建筑施工安全生產大檢查的通知,配合全鎮關于立即開展全鎮安全生產大排查大整治專項行動,我鎮立即開展全鎮范圍內工地的安全生產檢查,并結合我鎮創建國家衛生鎮,積極深入施工現場查隱患、堵漏洞,切實做好建筑安全各項管理工作,工地安全生產形勢平穩。現將我鎮近期在建工程安全生產檢查情況作如下匯報:

  一、全面對我鎮在建工程安全生產進行排查。

  至本年8月,我鎮3000平方米以上受監工程有22項,受監面積約552625平方米,我鎮能嚴格落實各級方針政策和法律法規,尤其是對加強在建工程的安全檢查與巡查,按照市住建局的要求,我鎮重點檢查工程項目各方責任主體履行法定安全責任情況,是否落實好安全有關規定情況;檢查在建工程人員是否按規定履職,特種作業人員是否持證上崗;檢查在建工程安全生產和文明施工落實情況,重點是施工現場圍蔽及洗車設施設置情況;檢查危險性較大的分部分項工程管理情況;檢查對從業人員安全教育情況及新上崗施工從業人員安全培訓情況;檢查工程建設項目施工相關責任主體,對己發出的整改通知書落實整改情況。在檢查過程中,對現場查找出的隱患,能夠當場整改的立即整改;對于不能當場整改的,由市安監站和我局當場下發了《建設工程安全隱患限期整改通知書》共11份,提出整改意見45條。

  二、進一步加強安全生產、文明施工管理。

  近段時間我鎮根據市住建局關于進一步加強建設工程文明施工管理的以緊急通知,并結合我鎮創建國家衛生鎮工作,對全鎮在建工地的文明施工管理進一步進行檢查,加強了對建設工程尤其是臨街私人住宅或商住樓的安全和文明施工管理,規范了臨街施工現場圍蔽工作,保證我鎮良好的鎮容鎮貌。在檢查過程中,有些在建工程仍未按規定設置洗車設施及排水系統,如合美家園一期、旭日領御一期等工地,這些我們都立即發出整改,并落實好整改期限。

  建筑施工方案 篇5

  一、編制依據

  編制本冬施方案,參考標準及規范

  (1)中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

  (2)中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》

  (3)中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車輛段位于鄭開大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬㎡。

  XXXX局集團XX市軌道交通X號線一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經理部主要負責車XXX廠區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門、人行天橋、運動場硬化、化糞池等)以及通風空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進行。本工程質量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進行冬季施工。

  根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進行,組織成立冬施領導小組。

  組長:XXX

  副組長:XXX

  組員:XXXXXXXXX

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進度計劃

  (1)冬施期間,結合本工程的特點及相關方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

  (2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

  (1)進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

  (2)進入冬季施工前,專門組織技術人員、施工主要負責人員進行業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

  (3)與當地氣象臺站保持聯系,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關單位進行協商,及時做出處理和調整。

  4.3材料準備

  (1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進貨。怕凍的材料設專庫儲存,并保證專庫24小時供暖。

  (2)現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作,并及時運到施工現場,碼放整齊,遠離潮濕及風寒侵襲之地。

  (3)準備好對施工現場進行封堵的材料;檢查施工現場,對于需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

  (4)對于易燃易爆的材料設專庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線硬化破損。

  4.5技術準備

  (1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

  (2)現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底,使冬施方案落實到施工班組。

  五、主要施工技術措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工時,應保持室溫均衡,不得突然變化。

  (2)室內溫度不宜低于8℃、不應低于5℃。

  (3)現場應設專人負責測試溫度并負責開關門窗,以利通風,但不得有過堂風。

  (4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍。基層最低溫度不低于5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內環境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

  (1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

  (2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

  (3)地磚地面施工時,與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

  (4)墻、地磚施工時應注意不得破壞房間內的防水層。

  (5)墻、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時,進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風的除外,其他均應進行臨時封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內溫度。

  3、在冬季條件下進行裝飾工程的施工,環境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專人檢查門窗的封堵。控制室內相對濕度不大于80%,以防止產生凝結水。

  七、質量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術規范的要求進行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業班組進行技術交底,質量交底,明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

  4、在分項工程施工過程中,質檢員根據施工與驗收規范要求隨時檢查質量。

  5、施工過程控制是施工質量控制的關鍵,主要內容包括:完善工序質量控制,把影響施工質量的因素納入管理范圍,及時檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表,抓住關鍵問題進行處理和解決。

  6、施工過程中發現問題,應及時向技術人員反饋,經項目技術負責人同意后,方可繼續施工。現場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管理制度的執行力度,以使本工程的質量提高到一個較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。各特種作業人員均持特種操作證上崗作業。

  2、施工現場嚴禁吸煙,使用明火必須經項目管理人員同意,并設專人看管。

  3、電源開關、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時接線不得使用裸線。

  4、涂料使用后應及時封閉存放,廢料應及時清出室內,施工時室內保持良好通風,但不宜有過堂風。

  5、高處作業應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時如有必要,搭設滿堂腳手架。

  6、使用各種小型電動工具和其它施工機具時,必須嚴格按照操作規程進行作業,避免出現安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保衛人員(或班組長兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。

  (2)在施工生產工作和日常活動中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

  (3)施工現場所屬人員必須遵守施工現場用火管理制度,施工現場嚴禁吸煙。

  (4)使用明火作業前,必須辦理動火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證(三證)進行

  建筑施工方案 篇6

  高層建筑地基單位面積的荷載較大,所以對相當深度范圍內的地基土要進行處理,例如打樁做人工地基或加做較深的地下室,在施工中作業危害因素可能從地下土體擴散到工地界限以外;如打樁時造成煤氣管漏氣使居民中毒;或打樁、挖土時使城市水管爆裂;或是在采用井點降水時使道路下陷、管道開裂等,將造成重大的生產財產損失。因此,對建筑高層作業安全防護方案的設計就顯得尤為重要,就此進行了探討。

  一、高層建筑安全施工的特點

  1、高層建筑基礎開挖深度深。由于高層建筑基礎開挖的基坑深,坑邊物體落下,操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎帶來對周圍與作業人員本身的危險加以防范。

  2、高層建筑作業高度高。高層建筑的大量作業是在高空進行的,50米以上的高空與10多米高度的作業有質的不同。例如,某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋,一直飛落到工地外l0多米處,打在正在行走的老婦人頭上,致使老婦人當即死亡;又如發生過模板被風吹倒,壓死操作人員之事。高層建筑樓面預留洞墜人致死更是常有發生,平常不大注意的小石塊從百米高空下落可以砸死人。

  3、高層建筑施工交叉作業多。高層建筑層數多,作業立體化,在一個垂直空間許多層次上都要進行工作,上下層次互相造成傷亡的事時有發生。如某高層建筑工程,上面有人想看看升降機在哪里,當頭探到井道口,而下面正好把升降機開上來,一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業,所以必須有可靠的安全措施來防范可能發生的安全事故。

  二、安全平網設置

  1、安全網張設位置。第二層頂標高處開始設置,向上每隔兩層(即在二、四、六層頂)設置。

  2、平網張設和使用。

  (1)安裝前必須對網、支桿、錨固點進行檢查,確認無誤后方可開始安裝。

  (2)二層、四層、六層澆筑梁板混凝土時,在最外側一圈頂梁混凝土內預埋ф6圓鋼,根部穿過梁上部縱筋,并綁扎牢固,預埋間距≤3m。

  (3)支桿必須在墻體或樓層上支牢,其間距不得大于4m,支桿與地面夾角宜為45度,底端與水平撐桿連接。

  (4)平網在整個施工期間不允許拆除,網片不宜繃緊,應稍呈松弛狀態,并使網片初始下垂的最低點與下部桿件的距離不低于1.5m。

  (5)系結點應沿網邊均勻分布,其距離不大于75cm。在每個系結點上,邊繩要靠緊水平橫桿,并用一根獨立的系繩連接,系繩要連結牢固而又容易松開,受力后不會散脫,筋繩要連接在上水平橫桿。

  (6)水平網應外高內低(外側高出0.6m~0.8m),網伸出建筑物寬度最小2.5~3m。

  (7)為了確保安全網的安全,在水平網安裝前要進行實地測試,在承受長1米。重100kg。底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后,網繩、邊繩、系繩都不斷裂,沖擊高度10m,水平網最大延伸率不超過1.5m,現場以水平網達到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標準進行控制。

  (8)網與網之間必須搭接牢固,不得留有空隙。建筑物的轉角處。陽臺口和平面形狀突出的部位,安全網要整體連接,不得中斷,也不允許出現任何漏洞。

  三、防護欄桿的設置

  1、第二、四、六層施工完畢,在拆模及雜物清理完之后,在該層臨邊設置防護欄桿,欄桿橫桿設為兩道,用扣件和水平安全網在框架柱上的抱箍連接,第八、九層設置臨邊防護欄桿,砌筑填充墻時拆除,第三、五、七層有水平安全網,不另外設置臨邊防護欄桿;每層電梯井口設置防護欄桿,并在第三、五、七層的電梯井口掛設一道安全網。

  2、上欄桿上皮高度1.1m,下欄桿高度600mm,上下欄桿與框架柱牢固連接。

  3、樓梯臨邊防護。模板拆除完后,相應樓層的樓梯臨邊防護即應及時設置。采用鋼管扣件方式,防護高度1.2米,沿樓梯走向斜向設置。

  四、立網設置

  遇到下列情況時,要加設立網。

  1、當施工到第八層和第九層時,設置隨層作業安全防護,采用立網進行防護,鋼管立桿高度大于等于3.7米,當施工完成時將立網拆掉采用護欄進行防護。

  2、對于施工條件所限不能搭設安全平網的部位應采用立網封閉。

  3、提升架周圍應采用立網封閉;立網的網體不得作平網網體使用。

  4、固定水平桿采用預埋地錨固定。

  五、安全通道設置

  1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業面邊緣最少距離為4.7米,因此不再另設安全通道,利用樓梯口作為人員進出通道。

  2、每棟樓底層,距離樓邊3米遠處設置一圈1米高的圍欄,僅留一個樓梯口供人員進出,禁止從其它位置進入樓內。圍欄用鋼管搭設,扣件連接。

  六、使用、維修和保養

  1、安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查,雜物及時清理。

  2、當受到較大荷載沖擊后,應及時更換新網或進行檢查,看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等,確認完好后,方可繼續使用。

  3、清理安全網時如需進入安全網,必須事先檢查安全網的質量及支桿是否牢靠,確認安全后,方可進入安全網清理。清理時應一手抓住網筋,一手清理雜物,禁止人站立安全網上,雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時,地面應設監護人,或是加設圍欄,禁人入內。

  七、注意事項

  1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴禁使用。

  2、設安全技術措施

  (1)技術保障措施。安全防護搭設好后由搭設單位進行自檢,驗收合格后方可投入使用。嚴禁將模板支架、攬風繩等固定在安全防護的鋼管上;嚴禁懸掛起重設備。未經允許嚴禁他人拆卸安全防護結構。

  (2)質量保障措施。技術人員在搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設,搭設時技術人員必須在現場監督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。搭設完畢,依據施工組織設計與單項作業驗收表進行驗收,發現不符合要求處,必須限時或立即整改。

  (3)保障措施。在搭設(拆卸)過程要做到文明作業;同時必須保證自身安全,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得操作。

  3、施工的各工種作業人中應注意自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意踩踏安全防護構件,不得隨意拆除拆除安全防護構件。

  4、應設專人負責對防護裝置進行經常檢查和保修。尤其注意:各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工組織設計的要求;扣件扣件是否松動。

  5、拆除時安全技術措施

  (1)施工中所搭設的安全網,不論局部或全體,都須在施工全部完成,作業全部停止之后,經過工程負責人的同意,才可拆除。

  (2)拆除過程中要有專人監護,拆除順序應自上而下依次進行,并根據具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施,拆卸工人應系安全帶,下方應設警戒區圍欄,拆卸完畢后,再恢復通行。

  (3)如遇強風、雨等特殊氣候,不應進行拆除,嚴禁夜間拆除。

  (4)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

  八、驗收

  要求各施工隊嚴格按照上述要求進行施工,安裝完畢經驗收合格后方可使用。禁止未進行驗收就進行使用。

  建筑施工方案 篇7

  一、指導思想

  緊扣“追趕超越”目標和“五新”戰略任務,牢固樹立質量興業、質量強省的強烈意識,認真查找工程質量監管中存在的薄弱環節,圍繞“落實主體責任”和“強化政府監管”兩個重點,堅持企業管理與項目管理并重、企業責任與個人責任并重、質量行為與工程實體質量并重、深化建筑業改革與完善質量管理制度并重,嚴格監督管理,嚴格責任落實,嚴格責任追究,著力構建質量安全提升長效機制,全面提升我市工程質量安全水平。

  二、活動主題

  推動高質量發展 建設質量強省

  三、活動內容

  (一)開展工程質量專項監督檢查

  各縣(區)質安站要組織有關人員深入項目施工現場,對在建工程質量安全進行監督檢查,督促各方參建單位認真落實主體責任,提高參建人員質量意識,促進項目管理水平不斷提升;加強建筑工程各分部分項工程驗收及單位工程竣工驗收的監督管理,確保工程質量整體水平穩中有升;嚴格落實建筑工程質量通病治理,確保治理工作取得實效;開展全市工程監理專項監督檢查,對監理項目部配備人員、方案審批、監理規劃和實施細則、材料構配件設備報驗、質量過程控制、安全生產監理、進度和投資控制、監理資料等方面進行專項檢查,切實發揮監理“三控兩管一協調”作用,有效加強建設工程質量管控;加強建筑工程原材料進場聯合驗收、見證取樣和復檢復驗等工作的監督檢查;開展裝飾裝修階段工程的施工現場質量安全專項執法檢查,繼續推進建筑施工電氣火災綜合治理工作,推動各方參建單位加強實體質量控制,提升質量管理業務水平;全面落實工程參建各方主體質量責任和項目負責人工程質量終身責任制。

  (二)加強檢測機構和原材料檢測的監管

  各縣(區)質安站要對轄區內從事工程質量檢測業務的檢測機構加強監管,確保檢測數據的有效性和真實性,嚴厲打擊出具虛假報告等行為。加強對原材料進場、見證取樣、送樣環節的監督檢查,防止進場與送檢信息脫節失真,對檢測過程中出現的不合格試件登記、處置應明確并及時消除隱患,堅決杜絕不合格原材料進入施工現場。各施工、監理單位要制定檢測方案并起到實際指導作用,防止少送、漏送現象發生。

  (三)積極廣泛宣傳

  各縣(區)質安站,各有關單位將質量提升行動與工程質量安全三年提升行動相結合,要根據本區域特點,深入基層、深入項目、深入群眾,全面宣貫相關法律法規,可采用編印宣傳資料、發布宣傳標語、組織知識競賽等多種形式,開展豐富多樣的活動,形成社會關注、民眾知曉、全員參與的良好活動氛圍。

  四、工作安排

  質量月活動時間為2018年9月1日至30日,按3個階段組織實施。

  (一)組織動員階段(9月10日之前)

  各縣(區)質安站、各施工企業成立質量月活動領導小組,制定實施方案,明確質量月活動目標和活動組織形式,組織、動員相關單位參與質量月活動,立即開展學習活動,并認真貫徹到每位員工。

  (二)自查自糾階段(9月11日至9月20日)

  建設項目各方主體按照實施方案的要求,開展自查自糾工作,及時發現整改存在的質量安全隱患,糾正違規違章行為,并按規定上報自查表。

  (三)檢查提高階段(9月21日至9月30日)

  在建設工程各方責任主體自查自糾工作基礎上,各縣(區)質安站對在建工程的基本建設程序、各方主體質量行為、工程實體質量及質量資料開展一次大檢查。對檢查中發現的問題,認真督促各方建設主體落實整改措施,對于整改不力的,將按有關規定,嚴格追究有關單位和責任人的責任。

  五、活動要求

  (一)加強組織領導,明確管理職責

  我站成立20xx年“質量月”活動領導小組。組長:xx,副組長:xx,成員:xx;領導小組下設辦公室(辦公室設在監督一室),辦公室主任由xx兼任。

  (二)加大宣傳力度,確保活動質量

  從思想上高度重視“質量月”活動,把“質量月”活動抓出特色,抓出成效。緊扣主題,積極擴大活動的宣傳和影響范圍,深入現場,深入群眾,采取各種形式進行豐富多彩的宣傳教育活動,營造良好的質量風尚。

  (三)加強監督,確保落實到位

  各有關主體按照本工作方案的要求,由建設單位牽頭組織,針對工程特點進行自查自糾,對基本建設程序執行情況以及勘察、設計、圖審、施工、監理、檢測及驗收等環節執行相關法規和規范標準情況進行全面檢查。

  對質量大檢查中發現的未按要求組織自查自糾、存在嚴重的質量安全隱患以及拒不落實整改回復的單位及個人,將根據情況對相關單位及個人予以通報批評或信用評價記錄扣分,情節嚴重的,予以立案查處。

  建筑施工方案 篇8

  一、工程概況

  本工程由B238#、B239#、B42#、B243#、B245#、物業三等六棟住宅樓組成;本工程位于綠地世紀城二期北面,民祥園路以東。

  二、冬期施工起始日期

  根據《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬期施工;徐州地區為當年的11月中旬至第二年的二月底,具體按當天天氣預報氣溫為準。

  三、冬期施工技術準備原則

  1)確保工程質量。

  2)冬期施工過程中,做到安全生產;工程項目的施工要連續進行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經濟上合理。

  4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

  5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

  6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進行冬期施工。

  7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  四、冬期施工方案的編制

  1、冬期施工方案的編制前的準備工作

  1)進入冬期施工,應進行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

  2)進入冬期施工的工程項目,應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  3)根據冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。

  4)對于復雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

  2、冬期施工方案的主要內容:

  1)冬期施工生產任務安排及施工部署。

  2)工程項目的實物量和工作量,施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

  3)熱源設備計劃。

  4)保溫材料、外加劑材料計劃。

  5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

  6)工程質量控制要點。

  7)冬期安全生產及防火技術措施。

  3 、冬期施工生產準備工作

  1)冬期施工現場準備

  排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水造成場地結冰現象。

  施工場地積雪清掃后,不應放在機電設備、構件堆放場地附近。保證消防道路的暢通。

  2)攪拌機棚的保溫

  攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

  3)原材料加熱設備、設施的進場、搭設,如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

  五、冬期施工資源準備

  1、外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數量。外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。

  2、保溫材料的準備

  1)保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:

  管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

  小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

  門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、布簾子等。

  2)保溫材料數量及計劃

  根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。

  3、冬期施工燃料準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。

  4、熱源設備的準備

  1)施工現場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

  2)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

  5、各期施工儀器儀表準備

  外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

  室內測溫:干濕溫度計。

  各種測溫:表格及文具。

  六、冬季施工準備

  (一)技術準備

  1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有一定的技術可靠性和經濟合理性。

  2、制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施工程序,施工方案,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員、摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面。

  (二)生產準備

  根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。

  (三)資源準備

  根據制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等準備工作。

  七、冬季施工主要的技術措施

  (一)土方工程

  1、基礎土方工程在冬季施工,則應預制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。

  2、施工現場的道路要保持通暢,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。

  3、在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

  4、基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。

  5、開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。

  6、土方回填錢,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

  7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。

  8、回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

  9、回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。

  (二)鋼筋工程

  1、鋼筋冷拉

  (1)鋼筋負溫冷拉時,可采用控制預應力法或控制冷拉率方法。對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在負溫條件下采用控制預應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而減少,如控制預應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制預應力應較常溫提高,冷拉控制預應力最大冷拉率應符合規范要求。

  2、鋼筋負溫焊接

  (1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

  (2)負溫下鋼筋焊接施工時,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條、搭接、坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

  (3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施,焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

  (4)閃光對焊

  1)負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光對焊或閃光--預熱--閃光對焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平時,宜采用閃光--預熱--閃光焊工藝。

  2)與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。

  3)施焊時選用的參數可根據焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用。

  (5)電弧焊接

  1)焊接時必須防止長生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

  2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊離幫條或搭接端部20mm以上。

  3)坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應融合良好。

  電渣壓力焊接

  1)焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。

  2)接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

  建筑施工方案 篇9

  一、管理措施

  1、公司下設技術管理組,負責質量標準、監督,質量安全意識的教育,發現問題及時研究解決,以及各方面的聯系工作等。

  2、開工前有關人員應對各種有關安全、質量方面的規程、規范及地質資料、施工圖紙及會審紀要認真學習,準確、清晰做好施工記錄,發現問題及時向技術管理組匯報,技術管理組要及時研究解決。

  3、操作班組管理員以樁機機長為技術骨干為核心,職責落實到人,并且與管理組及建設方、監理方密切聯系、合作,負責各項指標達標;值班工程師應經常監督施工質量標準實施情況,嚴防質量失控。

  4、工程施工中發生的其它問題,應及時與建設方、監理方、設計方聯系解決。

  二、施工安全要求

  1、打樁場地必須平整、堅實,以利于樁機正常運行。

  2、打樁機必須平穩、堅實。

  3、進入施工現場必須戴安全帽,高空作業應穿防鞋系好安全帶。

  4、開工前應作好安全交底,牢記“安全第一”。

  5、嚴禁酒后上崗。

  6、工作人員必須思想集中,服從指揮信號。

  7、電工一定要穿絕緣鞋,不許負荷接線。

  8、現場電纜,應避免碾壓,以防漏電傷人。

  9、六級以上大風雨天,應停止施工。

  三、土方工程

  (一)雨季施工措施

  根據天津地區的氣候情況,每年的6-10月為雨季,施工期內,結合本工程的特點,基礎施工時間是在雨季,因此,在施工時,重點控制基槽開挖及混凝土澆灌工作。

  基坑開挖前需做好各項配合工作,進行全場降水,并在基坑邊臨時清挖排水溝,集中排向一個積水坑,用潛水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同時,也做好施工場地的排水工作;采取的措施是根據現場情況,在低洼處設積水坑,將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去,污水的排放將根據業主方與有關單位協商后提供的排放點進行排放。

  四、基礎結構施工

  (一)施工設計原則

  基礎工程是我們施工質量控制的重點,具體施工方法如下:

  樁基的檢測合格后,依設計單位提供的建筑坐標圖以及相應的變更圖紙、設計詳圖測放出建筑物的軸中心線及基坑(槽)邊線,所有軸線測放準確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位,所有準備工作完成后,請監理及業主單位對軸線進行核查,無誤后即進行下一道工序。

  土方的開挖采用人工挖土,挖出的土方根據現場具體情況,土方平衡后將富余土方運出場外,主要以方便施工為主。對所施工的基坑(槽)深度的控制,用DS-3水平儀將設計標高引至施工現場,并設置基準點;當挖至設計標高時,通知監理單位及其它單位對基坑(槽)驗收,驗收合格后即可進行下道工序的施工。

  破樁頭工作與挖土方工作同步進行,在土方開挖完成后破樁工作應相應完成。破樁先采用風鎬除去樁頭上部,在與基底接近的.10CM范圍用人工清除,直至到設計標高。對于因樁基施工時的質量缺陷,將匯同相關單位進行處理,如樁頭有缺陷、接樁、補樁等。

  上述工作完成后,并驗收合格,即可進行墊層的澆灌。澆灌墊層時,一定做好基底標高的控制以及墊層厚度的控制工作,該控制工作采用短鋼筋預先打入地基中,將相應的標高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標高控制。墊層施工完畢有一定強度后,即可根據施工設計圖紙所注尺寸在墊層上測放出各軸軸線,后續工序的鋼筋綁扎工作根據所測放出的軸線進行安裝。

  在對基礎鋼筋綁扎工作的質量控制,針對鋼筋的規格、數量、間距、位置等進行重點控制;同時對鋼筋的接頭位置、搭接長度、焊接質量、綁扎質量等進行主要控制。

  對于基礎的模板工作將根據施工情況與基礎的鋼筋綁扎工作同步進行;模板工作的質量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩定性。為保證基坑內基礎各構件的幾何尺寸及模板的剛度和穩定,本工程基坑內的邊模采用240×240的粘土磚磚模。

  基礎的鋼筋及模板工作完成后,將承臺、地梁的施工標高引至現場,上述兩項工作在通過驗收合格后,即可進行混凝土的澆筑工作。

  基礎混凝土的澆灌工作,質量控制重點是對原材料的質量控制,包括對水泥、砂、石等;同時對已經批準的配合比的執行應做好交底和管理工作,派專人對此項工作負責。采取的具體措施是:計量工作專人負責;施工機械專人負責;混凝土澆筑工作專人負責;取樣工作專人負責。

  混凝土澆筑工作完成后,當有一定強度時即可進行拆模,拆模后檢查合格就進行回填土。對有砌體的基礎將按照設計圖紙,根據施工操作規程進行施工。

  對涉及到給排水管道要預留預埋的,將會同各專業具體處理,并行成匯簽制度。

  (二)測量放線在進行本分部工程前,根據設計文件及業主相關要求、變更指令等,將建筑物各軸在場內進行測放,并將建筑物的主要軸線引到施工場內不至被破壞的地方并做好保護措施。

  各軸線在土方開挖前施測完畢后,通過業主方、設計、監理方驗收后,在距基坑開挖邊設置“龍門樁”,并將主軸引至該樁并標注清楚,當基坑開挖至要求深度時,用經緯儀將主軸線引到基坑,并根據主控制軸線按設計文件測放出其他軸線。

  標高的控制工作,按業主方提供的基準點將控制標高引至施工現場,并作好記錄,用水平儀按設計標高將各標高點測放至施工所需位置。

  對于基坑的沉降觀測的測量,按規定在坑壁做六個觀測點,定期對其進行觀測。建筑物的觀測將委托具有相應資質的檢測單位觀測。

  (三)鋼筋工程進入場地鋼筋品種與性能務必達到標準,鋼筋用熱軋鋼筋應符合國家標準GBJ1499-84《鋼筋混凝土鋼筋》的規定;冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成,其力學性能應符合國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定。所有進場鋼筋均應貯存在有遮蓋的棚內或倉庫內,地面為混凝土地面,鋼筋設于鋼架上,并分類堆放,做好標識。

  鋼筋加工表面應潔凈,尺寸、形狀及搭接長度均應符合設計要求;鋼筋下料長度應由專業工長負責,加工時依據圖紙再次核實。對直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接,但應符合國家對此的有關規定。

  鋼筋綁扎用20-22號鉛絲,其中22號鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎,鋼筋接頭應注意數量、位置,使其錯開,梁、板、柱等類型較多時,應在模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量,鋼筋的綁扎應注意保證混凝土保護層厚度,雙排鋼筋應保證鋼筋間距大于25毫米,鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑前應配合有關部門做好隱蔽工程驗收記錄。

  (四)混凝土工程樁基混凝土用砂、石、水泥應嚴把進貨檢驗關,不得含有影響混凝土強度和耐久性的有害物質;所有混凝土等級均需試配,現場拌制,嚴格按照混凝土設計配合比進行配料,并堅持每盤過稱。為保證現場運輸過程中混凝土不產生離析。

  基礎工程將采用商品混凝土泵送,在澆灌混凝土前一天應通知監理機構。澆筑混凝土前,應將模板內的雜物清理干凈,木模、磚模需用水濕潤,混凝土的自落高度不得超過2米,否則應采用溜槽,混凝土的振搗采用插入式振動器,其中插入式振動器移動間距不應大于作用半徑的一點五倍;混凝土的入模溫度應控制在27攝氏度以下,混凝土的表面收漿應密實、平整,施工縫的位置應在結構受力最小的部位。混凝土澆灌10-12小時后及時澆水養護,對不影響后續工作的、體積大的部位用草席覆蓋,以保證混凝土有足夠的濕潤狀態,養護時間不小于7天。

  澆灌地下室剪力墻及框架時,應從兩邊同時澆灌,模板的支撐詳《江東花城小高層模板設計》。

  (五)模板工程

  本分部工程基礎底板側模采用磚模,其他構件如:鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用扣件式鋼管支撐,面板采用鋼模,局部配以木模。

  (六)砌體工程

  砌筑前應提前將磚濕潤;砌筑本分部工程中的高處砌體時,應采用平臺架子;磚砌體的留槎應按相關規范執行,先退后進,砂漿應飽滿。

  (七)大體積混凝土施工

  對于大體積混凝土的施工,將編制專項施工方案。

  (八)后澆帶施工

  后澆帶的施工涉及到結構安全及支撐系統的計算,屆時將另行編制施工方案。

  五、質量控制點及控制方法

  本工程質量控制點有兩個,即樁基、大體積鋼筋混凝土;在施工時嚴格按照施工程序辦事,執行國家有關規范政策,以確保工程達到優良。

  1、強技術管理,認真學習,貫徹國家規定的操作規程及各項管理制度。明確崗位責任制,組織學習圖紙、施工組織設計和工藝,作好技術交底工作,并建立考核制度。

  2、原材料的采購管理,產品標識和可追溯性檢驗工作,嚴格材料的檢驗制度,水泥、鋼材等均應有出廠證明和試驗資料。

  3、積極推行國家有關的質量管理和質量保證系列標準,完善質量保證體系,堅持質量三檢、樣板制,崗位責任制。

  4、對垂直偏差和高程控制,沉降觀測、平面控制按編制的測量方案,設專門測量放線人員執行,測量儀器及工具事先經法定部門檢驗合格后方可使用;認真做好測量記錄工作。

  5、做好工器具的定期檢查工作,加強工人的安全意識,設置安全警示標牌,并建立安全管理制度。

  建筑施工方案 篇10

  一、概況:

  根據新區管委會精神,要求龍湖工程6月份蓄水,業主根據拆遷和工程實際情況,初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經現場查看,擬自中州大道魏河橋起,至唐莊村倉庫南側唐莊橋東側,清淤長度約20xx米。

  工期12天:準備工作1天,計劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。

  二、方案:

  弄清老魏河上游正常時期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎設施的具體位置、走向,河道內淤積物沉積深度等情況,根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械,同時考慮防洪度汛的要求,進行物資準備。

  1、組織:魏河改線工程與老河道相距較近,施工現場有大型施工機械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、圍堰:中州大道橋下游設置帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與魏河橋橋臺基礎頂面平齊,可兼做魏河改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米,木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設置,擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質結構,外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

  3、排水:圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

  4、清淤:以三臺挖掘機為一組,組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二臺在邊坡上方,將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內,第三臺在最后方,將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側河道內淤積物,此時,積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。橋下清淤,擬采用小型無尾履帶挖掘機配合人工進行掏挖,機械掏挖過程不得觸及橋梁基礎,橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低,且橋面較寬,14米,采用挖掘機鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍,再挖出河岸。鉤鏟退挖時不得傷及原有錐坡防護結構。

  5、清理:灘地內淤積物經晾曬脫水,采用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。

  6、圍堰拆除:中州大道橋圍堰預留有活動閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復河道暢通。

  7、防洪度汛:依據《魏河清淤防洪應急預案》,在接到洪水預警信息時,立即停止清淤,進行防汛動員,啟動應急預案,做好防洪準備工作。接到確切信息后,30分鐘內所有施工機械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。

  三、注意事項:

  1、清淤前配合業主需辦妥相關手續;

  2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農作物,提前協調鏟除;

  3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場,實現運輸車輛通行臨時道路;

  4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;

  5、調查清楚清淤河段內管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況,做好記錄,并在現場做出明顯標志;

  6、污泥運輸時做好防漏措施,駛離現場清晰車輛,防止污染道路;

  7、加強對河道兩側綠化植被保護,不得惡意河道兩側破壞樹木;

  8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀,

  四、人員機械:

  1、人員安排:管理人員4人,技術工人6人,普工16人,機械操作手40人。

  2、主要機械:挖掘機6臺,自卸車12輛,裝載機2臺,推土機2臺。

  3、污水泵6臺套,潛水泵4臺套。

  建筑施工方案 篇11

  為加強標準化現場管理,提高公司施工現場各項目部的管理水平,提升國都的自身形象,打造我公司的品牌力度,迎合市場的需要,本著建設標準規范化的安全施工環境為目的。以國家和地方現有的有關法律、法規、技術規范和標準為依據,結合公司的標準要求,制定安全禮貌管理施工方案。

  一、安全生產制度

  1、各單位務必建立健全的施工現場的管理機構、規章制度。由公司上屬部門對其進行檢查。

  安全施工管理小組

  組長:項目經理

  副組長:項目生產副經理、項目總工程師

  組員:安全員、工長、機械員、材料員、各班組長

  2、明確劃分項目部各人員的職責制,使其在施工過程中履行自己的職責和義務。項目經理是安全第一職責人,負責安全生產的直接職責。項目部務必按照現場施工環境,配備具有經驗的相應安全員人數。并定期有上屬部門對其進行考核。

  3、制定嚴格的安全技術操作規程,由項目部安全員和富有經驗的施工管理人員對各班組人員定期進行安全技術上的教育培訓。

  4、公司安全領導小組時刻對個項目部進行遠程控制,定期對下屬項目部進行檢查,對不貼合要求的施工部位(方案)提出整改要求。

  二、安全管理目標:

  工亡事故為零,無重傷,千人負傷率≤0.3‰;杜絕重大火災和機械傷亡事故;職業發病率為零;防止環境污染(噪聲、塵毒、三廢)達標率100%;特種作業人員持證上崗率100%;對新開工項目的施工人員進行安全三級教育培訓工作到達100%;對新開工的施工勞動人員意外傷害保險辦理到達100%。

  三、施工組織設計

  1、由對現場環境熟悉的技術人員制定施工組織設計,保證施工現場安全生產。

  2、對一些專業性強、難度大的施工項目,單獨編制專項安全施工組織設計。并呈報上級部門進行審批,未經審批的項目,不準施工。杜絕盲目的沒有任何安全措施方案進行施工。

  1)預防高處墜落和物體打擊事故:嚴格監督進入現場人員務必佩帶安全帽,高空作業人員務必佩帶安全帶;在四口處(樓梯口、預留洞口、電梯井口、通道口)務必安裝防護措施;保證高空作業的腳手架、平臺、斜道、跳板等設施的堅固和穩定;嚴禁高空作業人員從高處拋投任何物料。

  2)預防坍塌事故:做好邊坡或邊坡支護工作,并做好周圍的排水;腳手架的支搭應經過計算,做到科學合理,所用材料務必牢固;大型模板務必設置墊木和拉桿,用插放架務必綁牢以持續穩定;大型吊裝構件在吊裝摘鉤前務必就位焊接牢固。

  3)預防機械傷害事故:務必嚴格按操作規程和勞保規定進行操作,按規定佩帶防護用具;各種其中設備,應根據需要配備安全限位裝置、起重量控制器、聯鎖開關等安全裝置;起重機指揮人員和司機應嚴格遵守操作規程規定,不得違章作業;所有機械設備、起重機機具都要經常檢查、保養和維修,保證其靈敏可靠。

  3)預防觸電事故:健全用電管理制度,制定電氣設施的安裝標準、運行管理、定期檢查制度;施工現場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上者,應編制臨時用電施工組織設計。而且務必適合施工用電規范。根據施工組織和施工方案,訂出具體用電計劃,遠用適宜的變壓器;做好電器設備和防護措施,采用安全電壓;使各種用電設備務必貼合“一機一漏一閘一開一箱”的原則。設置電氣技術專業安全監督檢查員,經常檢查施工現場和車間的電氣設備及時排除隱患;有計劃有組織地培訓各類電工、電器設備操作工、電焊工和經常與電氣接觸人員,學習安全用電知識和用電管理規程,嚴禁無證人員從事電氣作業。

  4)預防中毒、中暑事故和職業性疾病:對職工中使用具有毒性的材料,要嚴加保管,限量使用,并做好防毒措施。嚴格遵守操作規程;對高溫和夏季露天作業人員,要采取降溫、通風和其它有效措施。項目部辦理的食堂務必有衛生許可證而且要到達防疫站檢查的標準。攪拌機應采取密封及排塵、除塵等措施,以減少水泥粉末的濃度,使其到達國家要求的標準;提高機械設備的精密度,并采取消音措施。

  四、分部(分項)工程安全技術交底

  1、由項目部專職安全員和富有工作經驗的工程專業人員,組織各班組人員對其進行各工種的安全技術交底。對一些特殊工種如(電工、電焊工、吊裝工、氣焊工、架工),除具有上崗證外,還應對他們進行安全技術方面的培訓。

  2、在安全技術交底的過程中,要針對性強、全面,并且在交完底后讓各施工人員簽字,留做文字形式工地存檔。

  五、安全檢查

  1、堅持定期召開安全會議,公司每月,項目部每周進行一次制度性安全大檢查。項目部安全人員每一天對施工現場進行巡檢,記錄下各班組的施工工藝和不安全因素,提出整改意見,督促項目進行整改。

  2、對發現有重大隱患的立即下發整改通知書。檢查重點圍繞高空作業、機械動力等方面進行,防止發生高處墜落、觸電、機械傷人等事故,檢查中發現問題和隱患,務必立即整改,確保安全施工,并完善書面簽字,在安全問題上做到“令行禁止”。

  六、安全教育

  建立安全教育制度。在開工前對進入現場的每一個工人進行“三級安全教育”的培訓,讓工人能夠充分了解安全教育的資料,使其在思想上認識到這是關系到自己生命安全的大事。將理解安全教育簽字的人員名單收集起來,工地存檔。

  七、工傷事故處理

  1、項目部每一天對在項目部受傷人員進行統計,建立工傷事故檔案,并在每月25日前將狀況上報給公司安全部門。

  2、對工傷事故產生的原因進行調查分析,追究主要負責人的職責。實施“四不放過”的原則。(無三級安全教育、無防范措施,事故原因不清楚、職責追查不徹底)。杜絕以后有類似狀況的發生。

  八、施工現場禮貌施工的要求

  1、推行現代化管理方法,科學組織施工,貫徹禮貌施工的要求,結合工程項目實際,制定項目部安全生產禮貌檢查制度,消防管理制度和禮貌施工保證措施,做好施工現場的各項管理;

  2、認真貫徹宣傳,執行國家安全生產禮貌施工法律、法規和強制性條文。

  3、現場成立禮貌施工領導小組,由項目經理掛帥現場禮貌施工。并且制定一套適合本工程特點有關禮貌制度,使得項目管理人員務必明確“管施工務必管安全的原則”。

  4、按照施工總平面圖布置圖設置各項臨時設施,堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備,不得侵占場內道路及安全措施防護等設施;

  5、施工現場設置明顯標牌,做到五牌一圖齊全。標明工程項目名稱、建設單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表姓名,開、竣工日期,施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作。施工現場的主要管理人員在施工現場應佩戴證明身份的證卡;

  6、施工現場用電線路、用電設施的安裝和使用務必貼合安裝規范和安全操作規程,嚴禁任意拉線接電。施工現場務必設有保證施工安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,務必采取貼合安全要求的電壓。

  7、做好施工現場安全保衛工作,設置專職辦案人員24小時值班,采取必要的防盜措施,在現場周邊設立圍護設施,非施工人員不得擅自進入。

  8、食堂的衛生人員要到當地政府機關辦理衛生許可證及相關的體檢證件。將職工宿舍(食堂)、禮貌衛生納入項目部的管理制度。

  9、控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動對環境的污染和危害,清理施工垃圾,使用封閉容器,袋裝,嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵,施工垃圾要及時清運,清理時,適量灑水減少揚塵。

  10、混凝土輸送泵、砂漿機在現場進行攪拌作業的務必在機械臺前或運輸車清理出設置沉淀池,排放的廢水要排入沉淀池內,經兩次沉淀后,方可排入下水管道,未經處理的泛漿水,嚴禁直接排入排水設施。

  所有現場人員都要加強精神禮貌建設,遵守職業道德,減少施工對周圍環境的影響,由專人負責公共關系協調,聽取有關方面提出意見和推薦,虛心的理解檢查和批評。并在可能的狀況下加以整改,滿足有關部門要求,使工程能順利進行。

  建筑施工方案 篇12

  一、鋼筋工程

  本工程項目所有鋼筋均采用國產鋼筋,鋼筋除有出廠質量合格證外,還應按規定在合格供應商處采購后,按規范規定抽樣,復試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時,柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

  1、鋼筋工程施工工藝流程:

  鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼

  2、鋼筋翻樣:

  ⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員,并由項目工程師負責審核。

  ⑵鋼筋翻樣前,應先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質量驗收規范,對設計圖紙中不清楚的地方,及時與設計單位有關人員溝通,確認無誤后方準進行。

  ⑶鋼筋翻樣時,要根據工程各項目的施工順序,分批次進行翻樣,并考慮現場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置,并經審核確認后出鋼筋翻樣清單。

  3、鋼筋制作成型:

  ⑴所有鋼筋均在現場加工成型、制作。

  ⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定,鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

  ⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放,并標識。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。

  ⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

  ⑹鋼筋作不大于90度的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

  ⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

  ⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現場閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應滿足如下要求:

  a.設置在同一構件內的接頭互相錯開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。

  b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區不宜超過50%,受壓區不限制。

  c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍,且宜設置在構件受力較小處。

  ⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

  ⑽嚴禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時,必須征得設計、監理同意后,方可采用等強代換的方式代換鋼筋。

  4、鋼筋綁扎施工:

  ⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁扎:

  a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進度,獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。

  b.插筋埋入基礎鋼筋部分,必須嚴格按設計綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應分段搭接,柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。

  c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護層厚度,砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

  5、鋼筋連接:

  鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

  ⑴鋼筋閃光對焊連接要點:對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時,必須加以調直或切除。

  ⑵加工質量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進行二次驗收。

  ⑶滾軋直螺紋連接要點:

  a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。

  b.自檢:操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。

  墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)

  墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

  c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄,如在抽檢中有一個不合格,則全數檢查,不合格絲頭重新加工。

  d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應立即套上防護帽或對應的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。

  e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導向對中鉗夾緊連接套,將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中,擰入接套內擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應合格標識。

  f.對連接的接頭每500個為一驗收批,進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。

  g.連續檢驗10個驗收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時,驗收接頭數量可擴大一倍。

  二、模板工程

  1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。

  2、施工準備:

  ⑴軸線標高:要求在支模前,利用經緯儀將各類底下結

  構的軸線投測到基礎墊層上,經監理、設計復核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標識,以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點,方便引測和檢查驗收。

  ⑵模板翻樣:本項目的木工作業組負責人,要根據結構截面尺寸,分別進行模板翻樣,每塊模板上均需進行編號,立模時要對號入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時,要考慮每塊模板面積和重量。

  ⑶模板制作:獨立柱基、短柱等模板制作,側模采用15mm厚膠合板,側模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

  3、獨立柱基、條基模板施工:

  ⑴模板安裝順序:模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收

  ⑵模板安裝及拆除要點:

  a.安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。

  b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線,防止柱模扭轉。

  c.模板支撐要獨立搭設,不得與澆砼腳手聯結,自檢合格后,報監理、設計、業主進行工序質量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。

  d.模板安裝后,按軸線拉通線復核自檢,自檢合格后,報監理、設計、業主進行工序質量驗收,并辦理隱蔽驗收手續。

  e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。

  三、混凝土工程

  1、砼工程概況:

  本工程項目砼設計強度等級為墊層C10,基礎C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺,并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌,同時對現場砂、石料的含水率進行測定,適當調整混凝土用水量。混凝土拌合時間通過試驗確定,但不能少于規定的最少拌合時間。

  2、砼運輸

  混凝土在運輸過程中,應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。采用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應大于2m,超過時應采用溜槽或溜桶,以防骨料分離。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

  3、砼振搗:

  混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用。混凝土澆筑過程中嚴禁在現場加水,和易性較差時,采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔,分點插入,已澆筑下層砼中,振搗時間控制適當,特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實,引起孔洞、蜂窩現象。

  4、砼試塊:

  ⑴嚴禁施工驗收規范要求留置試塊,即每一臺班、每100m3,每次澆筑均留置標準養護試塊一組,對承重結構的砼,除留置標準養護試塊一組外,還需留置拆模、同條件養護試塊一組。

  ⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報,確定留置的位置及組數。

  ⑶試塊養護:要求施工現場建立標準養護室,養護溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養護試塊,應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天,拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定,同條件試塊的養護時間為600℃.天。

  5、砼養護:

  ⑴水平砼構件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養護方法,砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法,如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處,應專人澆水養護。

  ⑵砼養護時間:養護天數為14天,如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設模板及支架時,應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。

  6、施工縫留設:基礎柱留設水平縫,一次在柱基擴大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。

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