在工廠實習報告

時間：2024-07-29 21:14:35 實習報告我要投稿

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【必備】在工廠實習報告3篇

　　在當下社會，報告使用的頻率越來越高，不同種類的報告具有不同的用途。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是小編為大家整理的在工廠實習報告3篇，希望能夠幫助到大家。

【必備】在工廠實習報告3篇

在工廠實習報告篇1

　　機加實習有苦也有樂。“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的機加實習是再好不過了！經過了車工，銑工，磨工，刨工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的機加實習課程。

　　現在想想過去的這段難忘時光，其中滋味，只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種，我們了解了許多機加操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切！機加實習給我們帶來的那些經驗與感想，卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。機加實習的作用與影響，就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的.價值，但最后還是會的，每個人都有這樣一個過程！”

　　一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，機加實習更象是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補了曾經存在的距離，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現！大學里連同班同學相處的機會都很少，感謝機加實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

　　短短的2個星期時間，我們在實習中充實地度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習，我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的敢謝機加實習，我還想再有一次！

在工廠實習報告篇2

　　一、實習內容

　　（1）掌握1-2個化工生產工段的主要工藝流程，生產原理及主要控制條件；

　　（2）掌握1-2個主要化工設備的工作原理，結構特點和操作條件；

　　（3）了解化工生產中的檢測知識和質量保證體系，以及原料、成品、半成品的性質規格與用途；

　　（4）了解化工企業供水供汽等輔助工段的狀況、“三廢”的基本治理方法和治理工藝；

　　（5）了解化工生產的組織方式及技術管理方法；

　　（6）培養應用所學基礎課知識和技術去解決生產問題的能力；

　　（7）建立初步的工程技術觀點；

　　（8）實習結束，要求每位學生寫一份實習總結，每個小組分別寫一份小組實習總結。

　　二、實習目的.和基本要求

　　工業實習是高等院校應用化學專業學生非常重要的實踐教學環節，可以使學生進一步了解我國（或本地區）化學工業發展的現狀，學習工人、工程技術人員及科技人員的崇高品質和敬業精神。工業實習將專業理論知識與實際相結合，培養學生樹立實踐觀念、創新精神和獨立思考的能力，從而達到鞏固、加深和拓寬課堂所學專業基礎知識的目的，并通過工業實習，使學生更加熱愛專業，提高學習的自覺性。

　　本課程的實踐教學活動內容以生產實習為主，主要包括對化工企業生產特點、與實習內容相關的化工生產原理、生產工藝流程、主要設備、產品檢測技術及廠房結構等的初步了解。另外，在進入廠區內參觀生產裝置之前，須進行必要的安全教育，以確保整個實習期間的生產安全和人身安全。

　　三、實習地點：

　　*化工股份有限公司

　　四、實習方式及時間安排：

　　1、實習方式：集中實習（四組輪換）

　　2、實習時間：6周

　　每次輪換對調實習應提前安排好計劃，不僅每個學生和教師要知道，還要提前遞交實習工廠和車間。

　　3、具體時間安排：

　　第1周（7月16日—7月22日）

　　要求學生做好此次實習相應準備工作（如火車票聯系、住宿地點的確定、生活用品的準備、應急藥品的攜帶等）；系里召開實習動員大會（7月19日，周四下午3：00，地點：化階），布置專業實習工作要求，7月21日出發赴*。

　　第2—5周（7月23日—8月18日，為下工廠時間）

　　第一實習組：下到凈化分廠；

　　第二實習組：下到合成分廠；

　　第三實習組：下到硝酸分廠；

　　第四實習組：下到硝銨分廠。

　　注意：實習1周以后各實習組崗位輪換對調！

　　第6周（8月20日—8月26日）

在工廠實習報告篇3

　　今天是跟著畢工去裝配部實習，畢工一開始是叫我和他去鉗焊部處理一個問題，那個問題是用錘子和模具在一個噴了粉的插箱外盒表面上打一個直角的印，不過鉗焊部的員工把直角印打歪了，所以請畢工過來解決。

　　原來那個直角的印原本是鈑金部沖壓的劃線，后來在涂裝部噴粉的時候，因為劃線太淺而把它覆蓋了。現在要把劃線重新做出來，沖壓是不可能的了，因為已經是半成品部件了，所以就通過鉗焊部用錘子打出來，但是鉗焊部的員工因為太大力而且連續的敲打了幾次，導致模具受到震動而偏離了原來的位置。

　　畢工去到現場，親自試驗在一塊鋁板上敲打出直角印，發現到只能敲打一次成形才不會使直角印偏離，而且也觀察到那個模具的角度并不是完全的直角。為了解決這個直角的問題，畢工去了數折，把模具的角度折成90度，然后又去把模具打印的一頭打磨，再回到焊接部那多次試驗，試驗多次成功后才指導鉗焊部的員工怎么做，完全地解決了這個問題。

　　不過可能今天裝配部的`問題不大，在跟了畢工這次去現場后，畢工也沒再叫我去了，我自己也繼續在各個部門查看，發現不懂的就問現場的員工，也順便把之前學到的都看一遍，發現有別的部門的工程師在現場的時候，也會跟著去看看。過了這個星期應該就結束熟悉這個階段開始進入實際工作了吧，期待我的工作。

　　個人建議，今天和涂裝部的一個員工談論到處堆積的部件問題，發現有很多在現場到處堆積的部件，有很多都是鋪滿灰塵的，看起來最少也是堆放了一個月，那些堆放的部件為什么不入庫或者返工呢，建議清理那些堆放時間長的部件，實在用不著當廢品賣掉也比堆放好。

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