機械實訓總結范文（精選13篇）

　　總結是把一定階段內的有關情況分析研究，做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料，它可以使我們更有效率，讓我們抽出時間寫寫總結吧。你所見過的總結應該是什么樣的？下面是小編收集整理的機械實訓總結范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　機械實訓總結 篇1

　　在實訓教師的精心指導和17級、18級兩個專業5個班的積極配合下，順利完成了機械加工實訓教學任務。回顧本次實訓，在以下幾方面取得了較好的效果：

　　一、無安全事故發生

　　車工實訓不象一般的課堂教學，車間里學生面對的是高速旋轉的機床及車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的思想，每節上課前的集中都要強調安全，學生操作過程中始終能嚴格要求操作規范，下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全，不斷培養學生樹立安全意識，久而久之，學生逐步形成安全生產、規范操作的思想意識，從而確保了整個實訓過程中無安全事故發生。

　　二、加強管理，減少消耗，降低實訓成本

　　車工實訓成本投入較高，實訓過程中原材料、工量具等消耗較大，但為了節約成本、降低消耗，在本次實訓過程中，重點加強了材料、 刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，特別是在實訓開始之前，就將實訓所需的常用工量具分組交由學生自己管理，實訓結束時再檢查收回，增強了學生愛護工量具的意識。

　　對每個學生在實訓過程中所需原材料，都由學生親自下料，教師對每個學生的原材料進行登記，并為每個原材料做標識記號，便于學生對自己的材料進行管理，最后在實訓結束時，對每個學生用自己原材料完成的工件進行登記并打分。

　　在實訓過程中，對學生因各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，先由學生自己報告組長，再由組長上報教師，然后共同認真分析事故原因，對確因未按規范操作或因個人行為造成的重大損壞，酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按教師要求認真規范操作，極大的降低了各種事故發生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的人為損壞，減少實訓中的消耗，極大了降低了實訓成本。

　　三、采取各種措施激發學生的學習興趣

　　為改變部分學生在實訓過程中不愿動手的.被動局面，本次實訓開始就讓學生明確本次實訓的宗旨及所采取的一系列措施，在本次實訓過程中，平時原材料及半成品都由學生自己管理，從下料到普車加工 操作等環節，必須由學生自己獨立完成，實訓結束時每個學生必須上 交加工零件一個，然后以班為單位統一進行實訓成果展示，最后對每個學生自己獨立完成的工件交還學生，由學生帶回家中，讓家長了解本專業學習內容，通過這種方法極大的調動了學生的學習積極性。

　　四、加強實訓考核，促使學生認真操作

　　按照學校教學要求，加強學生平時成績考核，本次實訓過程中，把學生實訓成績進行了細化，一個工件按工藝分為六次進行加工，分六次進行考核評分，既縮短了學生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學生完成實訓任務的質量情況，便于實控制、調整實訓任務和進度。在學生實訓結束時，在學生的六次成績中取掉一個最低分，給了每個學生一次失誤的機會，然后對其余五次成績進行平均，所得成績就是本次實訓成績。

　　總之，本次實訓，由于時間相對集中，便于老師對實訓管理和實訓任務安排，再加上本次實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。

　　機械實訓總結 篇2

　　一、前言

　　成人教育（繼續教育）學院是學校授權管理成人教育（繼續教育）的部門和教學單位。成人教育學院充分發掘學校的辦學資源，依托和利用學校優越的教學實驗條件和雄厚的師資力量，面向社會積極開展職業教育職教師資本科生。機械設計制造及其自動化專業是培養具有機械設計、制造及自動化相關理論和基本知識，掌握機械設計制造及其自動化專業技能，熟悉職業教育教學，綜合素質高，并具有一定創新能力，畢業后能從事機械設計制造及其自動化職業教育教學、推廣與開發、科研、管理等工作的高級應用型專門人才。

　　本課主要學習機械工程的基本理論和基礎知識，掌握機械工程設計、制造、管理的基本能力和從事職業教育教學的基本能力。而機械制造技術機械制造業是國民經濟的基礎產業, 它的各項經濟指標占全國工業的比重高達四分之一至五分之一,它的發展直接影響到國民經濟各部門的發展,也影響到國計民生和國防力量的加強。因此,各國都把機械制造業作為競爭取勝的重要段。同時機械制造技術在國防、工業、機械設備中起著不可或缺的重要作用。更重要的是機械制造業是國民經濟賴以發展的基礎，在國民經濟的發展中占有很重要的地位，在社會經濟發展中有很大的作用。機械制造業是國家經濟實力和科技水平的綜合體現，是每一個大國任何時候都不能掉以輕心的關鍵行業，而根本的'根本就是要提高本國的機械制造技術水平。

　　二、內容

　　1、 數控機床的定義

　　數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

　　2、 與普通機床相比數控機床的特點

　　數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：

　　對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

　　加工精度高，具有穩定的加工質量；

　　可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

　　加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

　　機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

　　有利于生產管理的現代化 數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；可靠性高。

　　3、 數控機床的結構

　　數控機床一般由輸入介質、人機交互設備、計算機數控裝置、進給伺服驅動系統、主軸伺服驅動系統、輔助控制裝置、反饋裝置和適應控制裝置等部分組成。按照馮老師講述的大致分為三部分。

　　機床主體

　　它是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件，如刀架等。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

　　數控系統

　　是數控機床的核心，CNC裝置，如代碼的轉換、CPU配置的位數以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

　　驅動裝置

　　它是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

　　三、操作面板的認識及演示過程

　　1、 啟動數控機床的步驟及注意事項

　　啟動v600加工中心時,首先要把空氣壓縮機打開，之后打開機床電器柜電源。在啟動車床之前要檢查每個操作按鈕的位置，看看是否有錯誤或者之前操作中忘記關掉的按鈕。同時，不要在機床周圍放置障礙物，工作空間要足夠大。接下來在手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點有一定的距離。機床原點回歸順序為：首先+Z軸，其次+X軸、+Y軸（加工中心）。老師還強調在加工過程中，不允許打開機床防護門。

　　2、 操作面板的構成

　　直觀的我們可以看見面板大致有三部分，數字和字母的作用是輸入程序指令控制機床，還有許多英文字母鍵如：DELETE 刪除 RESET 復位 POS當前坐標值 PROG 程序 OFFSET刀補偏置 POS位置 CAN 取消 MESSAGE 信息 SET設置 ALTEA 轉換 INSERT輸入 等等另外的一些按鈕如試運行、跳段、急停鍵、輔助功能鎖、機床照明等等。

　　3、 換刀、對刀演練的心得

　　加工中心的換刀是自動的，但是要記住刀號，不然輸入指令的時候根本沒辦法換到自己需要的刀具，也就是說注刀庫中的刀號與你輸入的數據的刀號要一一對應。

　　在對刀個過程中應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。所有刀都有了記錄,確定加工零點在工件移里面,可以任意一把刀決定工件原點.對刀的核心就是要記住對刀前先讀刀，同時要記住加減刀頭的半徑。老師強調指出對刀的方法有很多種，我們只接觸了其中的最簡單的一種而已。

　　四、數控車床與數控銑床

　　數控車床和銑床我們只是做了感性的認識，大體的了解了他們的結構和控制面板操作鍵盤。數控機床作為工業自動化發展母機，幾乎覆蓋了所有行業，如果單純的要分清應用范圍，那有點困難的，因為產業鏈的形成不是一個單一獨立的模塊，而是一條完整的產業鏈條，涉及到制造、化工、冶金、組裝、儀器儀表等等，只要有機械的行業都會用到數控機床。同時也涉及到國防航空，汽車工業，模具制造，機械加工，零件構造等等。

　　(一) 數控車床

　　1、 定義

　　數控車床又稱為 CNC車床，即計算機數字控制車床，是目前國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。

　　2、 結構認識

　　主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

　　數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

　　驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

　　輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

　　編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

　　機械實訓總結 篇3

　　一、鉗工工藝實訓

　　根據實訓任務書，我首先完成了T形銼配，以下是加工過程。

　　1、劃線，材料切割原材料尺寸為

　　用手鋸切割為兩塊，每一塊尺寸約為（圖，要標注尺寸）

　　2、兩塊鋼板均銼成尺寸35×56長方形

　　3、做凸配

　　劃線，鋸兩側多余部分。為保證對稱度，可先做一邊，保證尺寸43和15±0.04達到要求后，再做另一邊。

　　4、做凹配

　　先劃線，后鉆排孔，再鋸兩側，然后鏨切。

　　5、銼到各劃線處。

　　6、配做凹凸結合面

　　7、鉆對稱孔

　　8、打編號

　　二、軸類零件加工工藝編制請參照教材第178~181頁。

　　（一）零件的工藝分析

　　參照圖紙分析形狀、結構、尺寸、公差等。

　　（二）毛坯的選擇

　　（三）定位基準的.選擇

　　（四）工藝路線的擬定

　　1、表面加工方法的選擇寫出加工方法。

　　2、加工順序的安排（各工序需要畫工序簡圖）

　　1）下料

　　鋼管54×292圓鋼56×274

　　2）車鋼管接頭位夾毛坯，車端面，車內孔40深30，倒角。

　　3）車圓鋼接頭位、鉆孔

　　車端面，車外圓，倒角，鉆30深80孔

　　4）組裝、焊接

　　5）劃線

　　劃352（100+250）線，留2mm余量。

　　6）粗車

　　夾鋼管毛坯，車端面，車右端外圓，留2mm余量。

　　7）倒角（鋼管一端）

　　夾鋼管外圓，車端面，控制左端長度尺寸352，左端內孔倒角（裝堵頭用）

　　8）粗車

　　夾47外圓，頂鋼管端。粗車40、45、49、52外圓，各臺階端面留0.5mm余量。

　　9）打中心孔（圓鋼一端）

　　夾鋼管端49外圓，打中心孔。

　　10）半精車

　　雙頂尖定位，車鋼管端各外圓至尺寸，45+0.018+0.002外圓軸頸處留0.5mm加工余量，車各臺階端面至尺寸要求，保證350長度尺寸和2500-0.21尺寸。

　　11）半精車

　　雙頂尖定位，車鍵槽端外圓40、45，留0.5mm余量，保證長度為25的臺階，保證總長530mm。

　　12）精車

　　雙頂尖定位，雞心夾頭。車兩端軸承位及40-0.05-0.112至要求。切槽1.7×42.5到尺寸。

　　13）銑鍵槽（10±0.018，L=80）

　　14）劃線

　　劃斜孔4-12孔位線

　　15）鉆45°斜孔

　　保證45°角度，通孔。去毛刺。

　　16）檢驗，入庫

　　三、實訓體會300字以上。

　　機械實訓總結 篇4

　　“年年月月花相似，歲歲年年人不同”，又一個學期在這個酷熱的夏季里接近尾聲。本學期本人所授主要課程為：《典型工裝原理與應用》和《銑工基礎與操作》。回顧本學期的教學經歷，有進步也有不足，故撰寫本學期教學總結，并以此為鑒，總結經驗，彌補不足。

　　本學期我認真完成了備課、上課、聽課、及時批改作業、講評作業等基本工作，及時對后進生進行課后輔導，并積極帶領學生走進工廠，進行實際操作，杜絕“高分低能”，嚴格要求學生并尊重學生，以培養學生的動手能力為目的，引導鍛煉學生的實操能力，使學生不僅學有所得，更能學以致用，不斷提高自己的專業技能和水平。十分享受教學的快樂以及作為一名老師的成就感，不僅收獲了學生的認可，也感受到教學能力的提升。日后我將更加努力精進教學手段，改進教學方法，以學生為中心，呈現一個更精彩的課堂。

　　《典型工裝原理與應用》作為專業基礎課，是學生真正掌握機械加工技能的必修課，內容囊括從事機械加工相關工作的人員和初中級機械加工領域專門人才所必需的有關零件加工技術的基本知識和基本技能。通過對本課程的學習可以初步培養學習者發現問題和解決實際問題的能力，為零件加工技能的養成打下基礎。同時本課程的知識面廣，內容豐富，實踐性強，教材中還涉及了機械加工領域中的新知識、新技術、新工藝、新方法。《銑工基礎與操作》是機械類學生的專業課。在本學期的教學中，我始終通過以機械加工實訓教學為主，機械加工理論教學為輔的方式，結合學生們的基礎薄弱、入門困難、興趣不足、積極性不高的問題，從實操切入，最大限度地激發學生的學習興趣。下面是我這段時間以來的工作總結及教訓：

　　教學計劃完成情況：

　　1、理論基礎部分：通過《典型工裝原理與應用》的學習，學生基本掌握了三爪夾盤，四爪夾盤，平口鉗，分度頭的工作原理，分度頭的分度計算，分度頭掛輪的計算等。通過《銑工基礎與操作》的學習，學生基本掌握了銑床加工的工作原理。

　　2、實訓操作部分：實訓課程主要是配合理論教學展開的，通過《典型工裝原理與應用》的學習，學生掌握了三爪夾盤、四爪夾盤、平口鉗、分度頭等夾具的使用方法，以及夾具精度的`調整。通過《銑工基礎與操作》的學習，學生基本掌握了銑床的操作方法以及銑床的保養。

　　學生學習情況：學生平時上課比較認真，能按時完成課堂上布置的學習任務，但部分學生學習積極性和主動性不高。《銑工基礎與操作》這門課程是實踐性較強的一門課，學習難度是有的，而且它與其他的基礎課聯系也比較大，這就要求學生在課后多加鞏固和練習。

　　教學情況反思：總體而言，通過本學期的教學，本人教學能力有所提升，學生反饋良好。 作為《典型工裝原理與應用》課程的主講，這一個學期以來，我做到了課前認真備課；課中生動風趣地把知識傳授給學生，同時也充分給學生們拓展自己的經歷和進入企業后必備的能力。

　　存在的不足：

　　一、教學教法有待進一步創新。

　　由于自身教學經驗不足，在教學上更多地依賴于傳統教學模式，對新興教學手段了解不多，學習的速度也較慢。在之后的教學生活中我會多多吸取其他優秀教師的教學經驗，借助網絡和多媒體，完善自己的教學方法系統，以收獲更好的教學效果。

　　二、創新思維不夠。

　　《典型工裝原理與應用》和《銑工基礎與操作》等課程雖然是實踐性較強的課程，但也是機械加工的最核心的部分，涉及大量實訓操作，本人在教學中更多地結合了自己的經驗，但如果充分發揮學生的創新創造意識，同時也發揮自己的想象力和創造力，開發新的方法，新的思路，或許可以在機械加工的“教”與“學”方面有更多突破。

　　三、對實訓操作的力度不夠。

　　實訓操作是高職院校學生掌握技能的必經途徑，但由于本學期的理論學習知識點較多，所以沒有安排較多的實訓時間。下學期開始將著重訓練學生的動手操作能力。

　　在今后的教學中，我將總結經驗并不斷借鑒其他優秀老師的教學經驗，吸取教訓，不斷提高教學水平和教學成果，提升教學質量。

　　機械實訓總結 篇5

　　今天已經是機械制圖與CAD證書課程實訓的最后一天，對于CAD與機械制圖。我從不了解到了解，從模糊到清晰。通過這次的實訓，我相信在未來的生活中很多東西的繪制我都可以運用到這次實訓所學到的東西，真的是受益匪淺。

　　在實訓的第一天，陳海林老師給我們講了這兩周的實訓安排，敘述了本周的主要學習任務，實訓的目的以及意義。然后就開始為我們講解如何拆卸齒輪油泵，對其尺寸進行測繪并繪制草圖。在接下來的`幾天我們小組每個人都在努力完成繪圖以及對尺寸的測量，從而得到完整的齒輪油泵零件草圖，然后運用AUTOCAD20XX對草圖進行繪制并且把每個零件裝配起來，得出一個完整的裝配圖，讓我們熟練掌握運用CAD繪制圖樣的技能。在這次實訓當中，我最大的收獲就是學會畫三維圖，比如如何面域、交集并集、抽殼、剖切、拉伸傾斜畫螺母、著色、坐標XYZ平面確定。本次的CAD實訓就是運用繪圖工具和編輯工具進行繪制的，我只希望通過這次的復習和鞏固在加上以后的完善能夠更靈活快速準確的繪制各種圖形從而發揮CAD的巨大作用，為以后打下牢固的基礎。由于這次的實訓，讓我清楚的知道，一個團隊的力量是強大的，有怎樣的隊友，就有怎樣的成績，因此我們小組得到陳老師的贊譽，身為組長的我，也覺得非常榮幸。

　　總而言之，在這次的CAD的實訓中我的專業知識在提高，同時還磨練了我的耐心，能夠專注的去做好每一件事，體會到了合作的快樂，認識到了理論知識的重要性。在這次的CAD的實訓中我體會到了快樂，自己有種滿足感和成就感。

　　機械實訓總結 篇6

　　金工實踐中勞動強度最大的莫過于鑄造了，實習中反復的填砂→震擊緊砂→輔助壓實→起模每一個環節都不能馬虎大意，否則砂型不是缺這就是少那了，所以要想精益求精就必須一絲不茍了。但我想鑄造生產真的如我們所做的這種嗎?功率太大了。

　　于是我又查閱了許多資料發現，原來工業上有多種先進的鑄造方法比如：重力砂型鑄造，重力傾斜鑄造，金屬型鑄造，熔模鑄造，真空鑄造，離心鑄造，半固態金屬制造，電渣鑄造……，還有一些先進的鑄造軟件如：anycasting。是韓國anycasting公司自主研發的新一代基于windows作平臺的高級鑄造模擬軟件系統。是專門針對各種鑄造工藝過程開發的系統，可以進行鑄造的`充型、熱傳導和凝固過程的模擬分析。想到這里我希望學在實習的同時為我們提供一些有用的，方便我們學習，幫助我們跟早的接觸先進的制造的知識。

　　當然還有很多工種讓我學到很多，比如第一次接觸數控機床，比起普通機床有很多優點：

　　1、加工精度高，具有穩定的加工質量;

　　2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的件;

　　3、加工零件改變時，一般只需要更改程序，可節省生產準備時間;

　　4、機床本身的精度高、剛大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3—5倍);

　　5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

　　6、對作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

　　但是很遺憾的是我們在數控機床上實際操作的時間太少了，對它們的了解太少了。

　　回顧整個實習過程，我有所得，有所未得。歸根到底，是自己的基礎知識不足，實踐過程中不明白原理，鬧了不少笑話，甚至給自己造成危險。同時，通過實踐環節，有時我對理論知識產生了強烈的興趣，在以后的機械學習中，我會多去圖書館查閱自己不清楚的基本知識和原理，多學會一些軟件，多向師傅討要經驗，多和同學工友切磋技術，努力做到學有所得，學有所用，提高自己的機械設計技能。

　　機械實訓總結 篇7

　　本周的實習主要是參觀與食品機械與設備相關的實驗室和集團，通過對實體機械的觀察以及到具體企業的參觀，我們對以前書本上學的原理知識有了更為形象的理解。一些以前很是模糊的概念在經過觀察后恍然大悟。這次實習時間雖然短暫，但是我們在短暫的實習中深刻地體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的道理。

　　很多知識必須運用于實踐后才能發揮出它的作用，同時也才能進一步促進原有理論的更新完善。理論源于實踐，實踐是檢驗真理的唯一標準。我們從實習中越來越體會到實踐對于工科生的重要性。然而，在實習中，我們還明顯地感覺到自己平時所學知識的匱乏，基礎知識掌握的不牢，在以后的學習中應該更加重視基礎知識的鞏固，“溫故而知新”圣人說的果然不錯。

　　“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”在今后的學習生活中要更加嚴格要求自己，把理論與實踐相結合起來，辯證統一靈活的'掌握知識，在有限的大學時間里，努力學習到更多的專業知識，加強自身的實踐能力，為以后進入社會做好充分的準備。

　　機械實訓總結 篇8

　　金工實習是一門基礎課程，主要是對機械設計，機械工程學生是一門必不可少的選修課程，針對于我們安全工程系的學生來講，了解機械的運動，工作基本原理，才能很好地對工作環境的安全狀況更好地分析，對安全的鑒別，安全評價更有指導意義。

　　短短的金工實習過程結束，這次不僅是簡單的技能實踐，讓我真正體驗了b.p.skinner的名言，“如果我們將我們學過的東西忘得一干二凈，最后剩下的東西就是教育的本質了，”讓我體驗了，“實踐是檢驗真理的唯一標準。”讓我真正體驗到“紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行。”讓我真正體會“我聽到的我會忘掉，我看到的我能記住，我做過的.才真正明白。我每次實習結束后，都根據自己的情況去感悟，去反思，我實習的學得了什么呢？

　　我不能保證我實習的每一個工種我都學會，但我學會思考，學會學習，對我來講，如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我，我會看說明書，查閱資料，能獨立完成每種技能。清華大學的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理，給我們講解適用范圍，然后給我們演示，讓我們知道每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實際，在鑄造實習期間，實習的每一步都是那么簡單，但是我有的看師傅演示后，自己操作是還是不會，師傅會給我耐心的提示，讓我親自領會要點，如果我會了，師傅會給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習一會后，就給我們一個挖沙造型，讓我們先做完的同學自己做，自己思考，后來師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會了李開復老師所說的那句話，“我不敢保證你們在大學能學得任何技能，但我敢保證你們學完大學以后，將會自己思考，并掌握學習方法，無論你今后遇見什么新技能，新工藝，你都能游刃有余”。

　　機械實訓總結 篇9

　　通過實習使我們了解和掌握本專業的實際生產知識，了解大型農業機械的工作原理，性能，培養我們的動手能力及在生產實際中調查研究，觀察問題，分析問題和解決實際生產問題的能力和方法，為后繼專業課的學習和畢業設計奠定良好的基礎。

　　這一階段主要是在交通樓內由本學院教授為我們講解農業機械的基礎知識，并配合以實驗室實物參觀。

　　1.犁結構和播種機械

　　（1）犁的種類及特點：

　　犁的應用廣泛，種類繁多，按動力可分為畜力犁和機力犁；按與拖拉機掛結的形式可分為牽引犁、懸技犁和半懸掛犁：按重量可分為輕型犁和重型犁；技用途分可分為旱地犁、水田犁、果園犁、灌木一沼澤地犁等。

　　（2）犁的工作部件：

　　犁的工作部件有犁體、小前犁和犁刀。

　　1.犁體

　　犁體是鏵式犁的主要工作部件．一般由犁鏵、犁壁、犁側板及犁桿、犁托組成。犁錐、犁壁、犁托等部件組成一個整體，通過犁修安裝在犁架上。犁體的作用是切土、破碎和翻轉土壤，達到覆蓋雜草、殘茬和疏松土壤的目的。犁鏵主要起入土、切土作用，常用的有鑿形、梯形和三角形犁拌。

　　2.小前犁

　　小前犁位于主犁體左前方．將土垡上層部分土壤、雜分耕起．并先使主垡片的翻轉落入溝底．從而改善了主犁體的翻垡質量。在雜草少、土壤較松的熟地耕作時，可以不用小前犁。小前犁主要有鏵式、切角式和圓盤式三種結構形式。

　　3.犁刀

　　犁刀通常裝在最后—個主犁體和小前犁的前方。它的功用是沿垂直方間切開土壤，防止溝墻塌落.犁刀有圓犁刀和直犁刀兩種，直犁刀工作阻力較大,適用于特種犁。圓犁刀切土阻力小，不易不易掛草和堵塞,應用較廣。

　　2．谷物收獲機械

　　聯臺收割機的構造和工作過程

　　谷物聯合收獲機

　　該機構造如圖所示。工作時，作物在撥禾輪的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在撥禾輪的鋪放作用下，倒在收割臺上。收割臺推運器將作物從兩側向割臺中部集中，伸縮扒指將作物送到傾斜輸送器，如有石塊或堅硬物，則落入滾筒前的集石槽內；作物進入脫粒裝置，在紋桿式滾筒和凹板的作用下脫粒。大部分脫出物(谷粒、穎殼、短碎莖稈)經凹板柵格孔落到階梯抖動板上；莖稈在逐稿輪的作用下拋送到鍵式逐稿器上經鍵式逐稿器和橫向抖草器彈齒的'翻動，使莖稈中夾帶的谷粒分離出來,經鍵箱底部滑到抖動板上,鍵面上的長莖稈被排出機外。落在抖動板上的脫出物，在向后移動的過程中，穎殼和碎莖稈浮在上層。谷粒沉在下面。脫出物經過抖動板尾部柵條，又被放松分離,進入清糧篩，在篩子的抖動和風扇氣流的作用下，將大部分穎殼、碎莖桿等吹出機外、未脫凈的穗頭經尾篩落如雜余推運器．經升運器進入脫粒裝置再次脫粒；通過清糧篩篩孔的谷粒．由谷粒推運器和升運器送入糧箱。

　　3．玉米收割機械。

　　工作時，分禾器將秸稈導入秸桿輸送裝置，在撥禾鏈的撥送和挾持下，經縱臥輥前端的導錐進人摘穗間隙，摘下果穗，落人第一升運器送向升運輥，摘下殘存的莖葉，落入剝皮裝置。剝下苞皮的干凈果穗落入第二升運器，送如機后的拖車中。剝下的苞皮及夾在其中的籽粒、碎斷莖葉一起落入苞皮螺旋推運器，在內外運送過程中，籽粒通過底殼上的篩孔落入籽粒回收螺旋推運器中,經第二升運器，隨同清潔的果穗送入機后的拖車中，苞皮被送出機外。

　　機械實訓總結 篇10

　　我們在實訓樓a1樓工程實訓中心進行了為期2周的機械加工實習。期間，我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔幾天，大家都要學習一項新的技術，并在規定的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了2周的實習。

　　機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也非凡有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。

　　實習期間，通過學習車工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛勞的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要把握開車床的要領，然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

　　① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　④ 培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

　　金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合練習的作用，使我們不但要把握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的練習，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

　　在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　　⑤ 在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習安全規則，同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

　　在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的余地。

　　在實習期間我有很深的感慨，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習項目中，應多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

　　另外，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解，這樣更有利于達到我們的目的。

　　實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序非凡長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了出色的`一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我熟悉到自己的優點與不足。

　　實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的金工實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

　　兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

　　機械實訓總結 篇11

　　一轉眼，高二的銑工實訓已過去八周，自己在這段時間里感覺不錯，在這里的日子也比呆在課室充實得多。

　　回首過往，雖然以前也在這個模具綜合實訓樓實訓過，但上次實訓是在班級為單位，我想因為人數多老師管得不是很全面。所以就借機娛樂度過兩周，但是這次實訓不同，整個室場只有12個人。老師是有時間逐一教導，所以我也不敢放肆。

　　這次銑工實訓指導老師還是李強。剛開始的一兩個星期我極為散漫，成天吊兒郎當，做工件也很不認真。李強有時惡，有時善良，令人觸摸不透。前段時間他對我的印象不太好，特別是剛開始實訓就連請三日假，在一次偶然的機會我與他討論問題時，我大膽地說出我的想法與構思。他點了點頭竟當場盛贊我思維獨特，是一個不可多得的人才，我心頭一震。之后，我決定發憤圖強。給我陽光，我就燦爛。

　　不得不承認李強的思維很活躍，技術水平十分高，構思出來的工件，做出來的時候也有十分強大的視覺沖擊力，他多次提及自己的種種經歷，年少的時候，在很多廠里擁有不錯待遇，但也不安現狀，多次跳槽追求更有難度、更有挑戰性的工件。強哥曾說過一句話：我雖然讀書不多，但莎士比亞的一句話讓我激起要當強人的念頭。有云：我可閑余核桃殼內，而自認我是個無限之君寶。

　　總的來說，這八周讓我獲益匪淺，不謹讓我的實操技術有了全面的提高，也讓我結識到其他班的同學，更重要的是啟發了我，讓我知道作為一個生存在這個充滿斗爭的社會，若你無一技之長，別人根本不會看得起你。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。

　　如今我們生活在這個富裕的土地，在勒流職業技術學校，有視我為兄弟的班主任，有強哥，還有很多厲害的指導老師，生活與學習條件也比較好，若此時不努力，更待何時?蒼茫大地，誰主沉浮 。誰肯努力，誰就是笑到最后的勝利者。

　　我愛銑工，我愛模具，雖然會有些辛苦，但仔細體會，也有個中的滋味。

　　第二部分

　　從第一周開始，八個周的車工實訓(模具091、2、3)結束了，雖然很累，但是值得，一些好的做法總結如下。

　　本次車工實訓，一共3名教師負責，宋小安、龔師傅、張志鋼老師，學生來自3個模具班，據說都是自愿學車工，總共47人。實際操作當中，有同學不適應調出，也有調進，經過兩周才穩定下來。

　　一、幾點突破

　　1.按需求分層、分組教學

　　根據學生的情況，我們采取了分層分組教學，學生分成4組，第一組，有車工中級證，想去富華；第二組，無車工證，想去富華；第三組，有車工證，不想去富華；第四組，無車工證，不想去富華。由于只有30臺車床，工位不夠，只好委屈無車工證的同學與有證的`同學結對使用車床。龔師傅負責想去富華的17個同學，我和張老師負責其他30個不想去富華的同學。在實訓中也有調整，達不到富華要求的退回我這組，水平提高的也可跳到富華那組，動態管理。

　　2.改變實訓條件，提高要求

　　以前，車工室有學生休息的椅子，很多同學經常借口不舒服坐下來休息玩手機，被學校巡堂人員詬病。這次實習，我們干脆把椅子全部撤掉，老師與同學一樣，都站著實訓。第一周，張老師還有點受不了，但是他一直堅持，8個周就這么站過來了。開始擔心學生站不住，沒想到，8個周，47名學生也站下來了。孩子們的可塑性相當高。

　　教學目的也基本達到：47個學生可以獨立的完成中級工的考核，以前雖然也考了中級，但是由于時間緊，學生囫圇吞棗，沒有真正消化。本次剩下13人考中級工，通過10人，得到中專派來的考評員黃強的表揚，認為學生能按圖紙要求加工，達到了中級工圖紙的要求，并且相當熟練。

　　另外，想去富華的那一組還增加了體能訓練，學生在寫總結當中說，不僅技能提高了，身體也強壯了，去富華的信心更足了。

　　二、存在的問題

　　1.個別學生雖然選擇學車工，但是并不好好練習，效率低，有時還擅離崗位，多次批評教育效果甚微，最后考核不及格也在情理之中。想去富華的學生目標明確，沒有這方面的問題。

　　2.工位不夠，不能做到單人單機，增加了教師管理的難度，名義上是8周的實訓，很多學生實際上只有4周，甚至更少。

　　3.學校增加了教考分離這個環節，本來是件好事，但是不完善，由于是老師自己出題，導致在實施當中教師患得患失，采用降低教學難度的辦法來應對學校的檢查。

　　4.分層教學，將想學的集中為一組，老師好帶，成績相對較好，而另一組教師明顯在考核中處于不利地位，長此下去，誰也不愿意帶差生。打亂來帶，起點低，平臺低，平均使用資源，想取得成績更是難上難，這才考驗管理者的智慧。

　　三、改進之處

　　1.一批學生實習到底，不存在交叉使用機床的情況，衛生狀況有大的改進。

　　2.8周實習效果明顯，學生能較熟練的操作機床。全方位的達到中級工的要求。

　　3.實訓中量具丟失、損壞減少。

　　4.材料的消耗大幅攀升，要找到解決的辦法，否則，實訓會。

　　5.三位教師配合默契，取長補短，有奉獻精神。

　　6.張志鋼老師臨時受命，不計較個人利益，始終堅守崗位，值得表揚。

　　機械實訓總結 篇12

　　在學校實訓工廠進行了為期三星期的金工實訓。期間，我們接觸了銑、車工兩個種機床的基本操作技能和安全技術教程，還學習機床的保養，防止機床生繡。幾乎每天，大家都要學習新的技術，并在四個半小時的實訓時間里，完成一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極配合下，我們沒有發生一起嚴重傷害事故，只有一小部分同學在清理機床是擦傷一點點皮，基本達到了預期的實訓要求，圓滿的完成了三個星期的人知實訓。

　　身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會驗證這句實際差距到底有多少。金工實訓給我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間的'氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的指導操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中我們感受到了動手能力重要性，只憑著擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際操作能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的應用到實際工作中。

　　本次實訓時間僅有短短的三個星期，然而訓練的任務不少，有銑床、車床加工兩類。我們不只來學習手藝的，一是獲得機械制造一般過程感性認識，二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力，即接觸真正的生產實際這兩點非常重要，這也是我們這次實訓的根本理念。機械制造生產過程實質上將大量設備材料、人力和加工過程等有序結合打的一個的生產系統。在三個星期的時間不可能完全掌握這門技術。但使我們完全在金工實訓鍛煉中得到能力和經驗！

　　時間如白駒過隙，三個星期的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實訓的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實訓的時間。雖然有些累，但我們累并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個月的金工實習，我們了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我們以后的學習和工作將有很大的影響。

　　最后在此特別感謝三位實訓老師對我班悉心照料。感謝金工實訓給我這次機會。

　　機械實訓總結 篇13

　　自從接到下學期搬遷的消息后，我們就開始了忙碌的下半學期，物理實驗要把下學期的一起做完，金工實習原本也是下學期的也被安排在了下半個學期的周末。直到7月9日，金工實習終于算是完工了。回顧本次金工實習的始末歷程，我感受頗多。從剛開始的期盼之情，到練習技術時的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說，身為工科的一位學生，在每一個工種的學習中，我都體會到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰來源于自己的'無知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進的勇氣。

　　我們金工實習的第一項就是鉗工，鉗工的實習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進行畫線，直接用游標高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標準線，再畫兩條18x18的割據起始線。畫好線后便開始打洞，在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫線處開始據割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來。

　　第二項，銑床。老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經調好了，我們每個同學只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業就可以了。

　　第三項，焊接。焊接也是個技術活，我們學習的是電弧焊，主要練習的是直線行走。十幾個人一組，輪流來聯系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。 通過這些工種的學習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當然我們做出的工件只是粗產品，還待進一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習的耐心指導。

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