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大體積混凝土澆筑方案
為了確保工作或事情順利進行，往往需要預先進行方案制定工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那么應當如何制定方案呢？下面是小編收集整理的大體積混凝土澆筑方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
大體積混凝土施工其實離我們建筑行業的人員來說并不陌生，在基礎施工過程中一些比較大的承臺，或者是整體筏板基礎施工，都會出現大體積混凝土施工的情況。因此，對大體積混凝土的施工工藝有必要進行一些了解。
1、控制混凝土溫度
大體積砼澆搗時要控制混凝土入模溫度控制在30℃以內，如果是在高溫季節施工，要對混凝土的原材料采取一定的降溫措施，防止現場混凝土的溫度過高。混凝土內部和表面的溫差在25℃以內，混凝土表面和大氣的溫差在20℃以內；控制混凝土溫度降低的速率在6d內不大于1.5℃／d，以后每天降溫不大于2℃／d，避免由于溫差過大和降溫過快產生的強度應力超過混凝土的抗拉強度，造成混凝土開裂。
2、澆筑方法
底板混凝土澆筑應橫向澆注、縱向推進，一個坡度、分層澆注、一次到頂，混凝土形成的坡度以1：10到1：15，每層澆注厚度以不大于500mm為宜�；炷列泵娣謱訚沧⒁娤聢D：
混凝土分層澆筑時間須嚴格控制，下層混凝土初凝前要澆搗上層混凝土，防止出現冷縫現象。現場要配備發電機等應急設備，一旦出現突發現象要有相應的應急預案進行處理。
本工程底板砼采用外加劑控制混凝土緩凝時間，最長緩凝時間為20h�；炷翝仓^程中及時調整混凝土緩凝時間，將大體積砼澆筑量等分為3份，前期1/3緩凝時間控制在20h左右，中期1/3澆筑緩凝時間控制在15h左右，余下1/3澆筑緩凝時間控制在10h左右。
3、混凝土振搗
大體積砼振搗采用“二次振搗工藝”即在下層砼初凝前進行上層砼澆筑并對下層砼再次進行振搗�；炷琳駬v要分層、定距、快插慢拔。振動棒要分三點布置，一點置于漿頭，一點置于泵口，一點置于中間，振搗到浮漿不下沉，氣泡不上浮。上層混凝土振搗時振搗棒應插入下層混凝土100—200mm，振搗時間一般以15s為宜。
本工程集水坑、電梯井底板在底板混凝土澆筑之前先完成澆筑。澆搗時先將集水坑及電梯井底板上返500mm砼澆注并振搗密實，集水坑及電梯井側壁暫不澆注，待集水坑及電梯井底板達到快初凝時再澆注側壁混凝土，并振搗密實�；炷撩谒俊�10L/m，對澆筑過程中泌出來的水集中處理，及時抽出基坑。
4、二次抹壓
大體積混凝土澆筑面應在2小時以內進行二次抹壓處理，避免出現裂縫。這道工序很多的單位都會忽略，導致后期混凝土表面出現很多的裂縫。
5、大體積混凝土養護
大體積砼養護采用保溫保濕養護。在砼澆筑完成后，先用木抹子收毛面，再用鐵抹子進行收光，之后立即在基礎筏板砼表面鋪一層塑料薄膜，上面覆蓋一層草簾被，相鄰草簾被搭接200cm，并采取防風措施，比如壓蓋跳板，紅磚等。待混凝土可以上人后進行灑水養護，若出現內外溫差超過25℃，可再增加保溫材料。
養護時間原則上不少于14天，現場可根據混凝土測溫結果增減養護頻率，前3天的養護對大體積砼質量影響最大，要落到實處。在養護期間每天檢查塑料薄膜的完整情況，保持砼表面濕潤。
保溫覆蓋層根據現場測溫情況決定，當砼表面溫度與環境最大溫差小于20℃時，可不進行覆蓋；當砼內外溫差有大于25℃時，需要加蓋覆蓋厚度。
6、大體積混凝土測溫
測溫點布置
地下室底板的一個自然澆筑區段為一個測試區，根據對稱性以及最長邊選擇了兩個具有代表性的基礎半個豎向剖面進行測溫點設置，每個豎向位置設置的測溫點不少于3處，間距不應小于0.5m且不應大于1m，每個橫向設置的測溫點不少于4處，間距不應小于0.5m且不應大于10m，具體見后附的《溫度監測點布置圖》。
使用電子測溫儀進行測溫，在鋼筋綁扎階段預埋測溫引線，監測探頭布置上下距底板上下邊緣各80mm，引線用定位鋼筋進行固定，具體詳見各棟號《溫度監測點布置圖》。大體積混凝土入模溫度的測量每臺班不少于2次。
7、現場試塊制作
為了解混凝土強度增長情況，除預拌混凝土攪拌站內按規定留置試塊外，混凝土運到現場，還要根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204—2002）規定檢驗取樣制作試塊。
對現場每車商品混凝土的質量均要進行塌落度檢驗，檢測不合格的要退回攪拌站進行處理，合格后才能使用在施工部位。每塊底板澆筑時，現場須留置三組同條件實體檢驗試塊。抽樣試件時，要記錄好車號、塌落度及抽檢時間等情況。
8、特殊部位處理
后澆帶處理
后澆帶側面模板采用雙層附加鋼絲網，收口用電焊點焊牢固，每個鋼筋交叉點均需要焊接，保證滿足剛度要求，防止發生混凝土脹�，F象。
施工縫設置與處理
基礎底板混凝土施工時，在外墻上留置水平縫，距基礎底板頂面500mm。外墻水平施工縫均采用遇水膨脹型橡膠止水條。
施工縫第二次混凝土澆灌前對施工縫混凝土表面要進行鑿毛處理，將表面松散的混凝土剔除，直至露出石子，剔至混凝土密實處，并清理干凈。在下道混凝土澆筑前用水沖洗干凈并保持濕潤，混凝土澆筑時先鋪一層50—100mm厚的同混凝土配比砂漿，然后再繼續澆筑混凝土，并加強施工縫處的振搗。
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