寶鋼實習報告

時間：2024-10-06 02:47:12 實習報告我要投稿

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寶鋼實習報告錦集5篇

　　在經濟發展迅速的今天，報告使用的次數愈發增長，報告具有雙向溝通性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編整理的寶鋼實習報告5篇，歡迎閱讀與收藏。

寶鋼實習報告錦集5篇

寶鋼實習報告篇1

　　暑期開始我們就踏上了寶鋼實習之旅。回顧一下，為期10天的寶鋼實習分為兩個部分：在寶鋼教培中心上課，由寶鋼設備部的技術人員給我們介紹寶鋼的生產線與設備等；參觀寶鋼的部分生產線及部門。教學實習有六天半的時間，參觀分為三次，各半天，中間有兩天周末休息。整體來說，實際的生產實習機會很少，在教室聽課的效果不是很理想。但這次的實習還是有所收獲的，對鋼鐵生產流程有了具體的認識，也了解了我國鋼鐵產業的發展現狀及前景，對寶鋼的管理系統及設備維護也有了一定的認識。

　　在教學實習中，我們了解了寶鋼的計算機系統、測量控制系統、配電系統、調速控制系統及主要設備，如變壓器、電爐、大電機、繼電器等。寶鋼的計算機系統分為四級L1～L4：L4為企業資源計劃，如ERP系統（企業資源計劃系統），負責產供銷管理、成本核算、資源優化、經營決策等；L3用于生產控制，負責制造標準、計劃編制、管理信息收集等；L2用于過程控制，負責過程模型、實績收集、過程優化等；L1為基礎自動化，如DCS（分散控制系統）、PLC（可編程邏輯控制）等。在這樣一套系統的管理下，可以有效地把用戶的合同要求轉化為滿足用戶需求的實際產品。

　　設備部的工程師們一方面向我們介紹相關設備在寶鋼的概括，另一方面以自己的實際經歷跟我們剖析在寶鋼發生的事故原因。雖然相關的知識儲備欠缺，還是引起了我們很大的興趣。以變壓器為例，寶鋼的變壓器按照電壓來分，有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等，按照容量來分，則有400MVA、300MVA、250MVA等。變壓器的品牌也是各有不同，有三菱、保定、東芝等，不同廠家的變壓器性能及結構各有不同，而對產品的.部分核心技術并不予公開，從而給技術維修人員帶來不少難題，這在寶鋼是普遍的一種情況，源于寶鋼對先進技術和設備的大量引進。

　　傳統的設備維護是事后維修，而現在已經發展為狀態維修，期間經歷了20年，狀態維修的原則是早期發現，有計劃地維修。變壓器的維護就分為2年一次色譜分析，3年一次理化分析，另外還有電氣實驗和紅外等檢測方法，可以有效地維護設備，保障生產的安全進行，從而提高產品的生產效率。從工程師介紹的因設備故障引起的事故中，我們發現其實大部分原因并不是因為設備的問題，而是工作人員在安裝過程中的疏忽所造成的，如一次變壓器現場工頻擊穿，竟是操作人員將均壓帽裝反了的緣故。我們同時也看到設備故障一旦出現，對于現代自動化企業造成的損失是非常巨大的，它不僅破壞了本段生產線，還影響后續生產線不能正常工作。

　　參觀實習中我們參觀了原料碼頭、熱軋廠、冷軋廠、高線廠和寶鋼的測量控制中心。寶鋼的生產線均有專門的參觀通道，由于參觀人數較多，我們也是匆匆走過，但是印象仍然很深刻。結合在教培中心工程師的介紹，大概總結如下：

　　原料碼頭：寶鋼原料碼頭位于長江入海口，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“F”型。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區位優勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及發達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業布局。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業贏得了競爭的資本。

　　熱軋車間：寶鋼有三個熱軋廠，根據生產鋼卷寬度不同，分為20xx、1580和1880三個熱軋廠。工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機組水冷卻——側寬儀——打卷機——標號——出廠。在熱軋廠我們看到，當鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經過往返壓軋、測寬，再經過壓軋機軋制成型，然后通過水幕帶進行冷卻，測寬，然后打卷。在壓軋過程中，測得不合格的將推至一側作廢品。這一系列工藝過程中，全部由機器完成，從生產到運輸流水自動化作業，這里溫度達40多度，工人很少，高度的自動化是有利的，這也是現代化工廠企業的標志。

　　冷軋車間：寶鋼有五冷軋，其基本工藝流程為：熱軋后鋼卷——酸洗——軋機——鍍錫厚板連續退火——準備機組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進入寬大的廠房，熱浪迎面撲來，剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻。順著流程走，我們看到開始有機組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質量。然后是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭后的兩塊鋼板接起來，增加長度然后再經過幾組軋機的壓軋、定寬、檢測，最后變成很薄的鋼片。

　　高線廠：高線軋制工藝流程如下：加熱爐區——粗軋機組——中軋機組——預精軋機組——精軋機組——減定徑機——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機——冷卻線——集卷機——P&F線——打捆機——成品進入廠房，首先是加熱爐對鋼坯進行加熱，然后是除P等有害雜質，經過生產線到吐絲機時，把火紅的鋼線卷成像彈簧一樣。后面就是較長的冷卻線，檢測、打捆、標號、運輸，采用鉤式運輸線。

　　在參觀過程中我們發現寶鋼自動化程度很高，企業員工較少，但產量卻很高，一個大的廠房平時只需十幾個甚至幾個工人就可以安全生產了。從原料碼頭的抓斗卸料機開始，傳送帶、吊車等一系列大型的自動化設備，工人只需在操作間按鍵就行了。從原料到成品，幾乎全部由機器完成，包括加熱、控溫、添料、軋鐵、制品、檢測、運輸等。機械化、自動化，這是現代化工業的標志，寶鋼在這一方面一直走在前列，并不斷地改進生產線，使其更加完善、更加安全和高效。同時積極自主研究開發新的項目，提高企業的自主創新能力和競爭力。寶鋼現期在開發硅鋼的生產技術，希望可以早日突破！

寶鋼實習報告篇2

　　目錄

　　1前言 ....................................................................................................................................... 1

　　1.1實習目的 ............................................................................................................. 1

　　1.2實習要求 ............................................................................................................. 2

　　1.3實習內容 ............................................................................................................. 2

　　1.4實習方式 ............................................................................................................. 2

　　1.5實習時間 ............................................................................................................. 2

　　2實習內容 ............................................................................................................................... 4

　　2.1寶鋼煉鐵廠 ................................................................................................................ 4

　　2.1.1高爐冶煉的基本原理 ..................................................................................... 4

　　2.1.2高爐冶煉的原料 ............................................................................................. 4

　　2.1.3高爐冶煉的產品 ............................................................................................. 4

　　2.1.4寶鋼高爐冶煉工藝流程 ................................................................................. 4

　　2.1.5主要設備 .......................................................................................................... 4

　　2.2煉鋼廠 ......................................................................................................................... 8

　　2.2.1氧氣頂吹轉爐設備 ......................................................................................... 8

　　2.2.2轉爐爐體 .......................................................................................................... 8

　　2.2.3轉爐爐體支撐系統 ....................................................................................... 10

　　2.2.4轉爐傾動機構 ............................................................................................... 13

　　2.2.5連續鑄鋼設備 ............................................................................................... 16

　　2.2.6澆鑄設備 ........................................................................................................ 17

　　2.2.7結晶器 ............................................................................................................ 17

　　2.3 20xx熱連軋帶鋼廠 ................................................................................................. 17

　　2.4寶鋼20xx冷連扎帶鋼廠 ....................................................................................... 34

　　2.4.1原料 ................................................................................................................ 34

　　2.4.2主要設備 ........................................................................................................ 34

　　2.5寶鋼無縫鋼管廠 ...................................................................................................... 42

　　2.5.1無縫鋼管廠各區域生產流程 ...................................................................... 42

　　2.5.2主要設備 ........................................................................................................ 43

　　總結 ................................................................................................................................... 52

　　致謝 .................................................................................................................................. 52

　　1前言

　　寶鋼集團公司(簡稱“寶鋼”)是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。

　　公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，電工器材用鋼，鍋爐和壓力容器用鋼，食品、飲料等包裝用鋼，金屬制品用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領域，寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時，產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區。

　　公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術的基礎上，具有大型化、連續化、自動化的.特點。通過引進并對其不斷進行技術改造，保持著世界最先進的技術水平。

　　公司采用國際先進的質量管理，主要產品均獲得國際權威機構認可。通過BSI英國標準協會ISO9001認證和復審，獲美國API會標、日本JIS認可證書，通過了通用、福特、克萊斯勒等世界三大著名汽車廠的QS 9000貫標認證，得到中國、法國、美國、英國、德國、挪威、意大利等七國船級社認可。

　　公司具有雄厚的研發實力，從事新技術、新產品、新工藝、新裝備的開發研制，為公司積聚了不竭的發展動力。

　　公司重視環境保護，追求可持續發展，在中國冶金行業第一家通過 ISO14001 環境貫標認證，堪稱世界上最美麗的鋼鐵企業。

　　1.1實習目的

　　在高校、企業聯合培養人才的新機制下，進一步發揮企業在工程人才培養中的作用，加強對學生的工程實踐教育，培養學生的工程素養和工程實踐能力、工程設計能力和工程創新能力，培養造就一大批創新能力強、適應行業企業需求和經濟社會發展需要的高質量工程技術人才。

　　學生通過聽課和現場參觀，了解冶金生產中包括采礦、選礦、原燃料準備、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄、各種軋鋼等各生產工序的工藝、流程、裝備及其功能和原理，體驗企業真實的生產生活狀況，感受企業的先進文化。

　　1.2實習要求

　　學生在企業進行認識實習期間，要自覺遵守企業的各項規章制度，服從管理人員和指導教師的管理指揮，對于違反規定的學生可終止其在企業的學習資格。

　　企業要對所有到本企業進行認識實習的學生和教師進行安全和本企業有關規章制度等方面的教育。

　　企業要選派本企業具有豐富實踐經驗的工程技術人員為學生講課，選派本企業具有一定工作經歷和實踐經驗的工程技術人員和管理人員帶領學生在企業進行參觀實習。

　　1.3實習內容

　　本專業認識實習的對象廠為大型現代化鋼鐵聯合企業。

　　1)通過請現場技術人員講課和參觀，了解實習企業的主要生產廠礦、產品種類、年產量、生產工藝及設備水平等企業情況。

　　2)通過現場參觀和現場指導教師的講解，了解各生產廠(車間、工段)的生產種類、生產工藝及生產流程、生產技術經濟指標，車間主要設備及其功能和工作原理等。

　　1.4實習方式

　　1)在校內或在企業運用課堂教學、電化教學進行現場實習前的講授;

　　2)在企業各生產廠(車間、工段)由現場技術人員和學校教師帶領到各生產現場進行參觀實習。

　　1.5實習時間

　　1)學校進行實習動員、課堂教學以及相關企業生產工藝設備電化教學、相關專業實驗室參觀。

　　2)到企業的各生產廠(車間、工段)進行參觀實習。通過參觀實習，了解各生產廠(車間、工段)的生產產品種類、生產工藝及生產流程、年產量、生產技術經濟指標，車間主要設備及其功能和工作原理。時間安排如下：

寶鋼實習報告篇3

　　1、畢業實習意義及目的.........................3

　　2、寶鋼集團有限公司概況.......................3

　　3、安全意識教育...............................4

　　4、實習的基本內容.............................4

　　4.1參觀實習--原料碼頭.............................5

　　4.2參觀實習--熱軋卷鋼生產.........................6

　　5、實習心得體會................................6

　　6、實習建議...................................9

　　1、畢業實習意義及目的

　　大學四年轉眼而逝，很快就要結束了，面對即將走向社會，然而我還是很迷惘，為了使學生能全面深入系統地了解和熟悉本專業的生產技術知識；使學生能親自體會如何把已學的理論和專業知識運用到生產實際中去，進一步鞏固深化和拓寬專業知識；使學生能獲得綜合分析和處理本專業各種生產技術、生產管理等問題的能力；使學生能在生產實踐中項工人師傅學習相關操作技能，鍛煉和培養實際工作技能。我們學院組織了一次到上海寶鋼實習的機會，很高興，我把握了這次機會，在老師的帶領下我們完成了這次實習。通過在給水排水專業三年的學習，我已經對給水工程、排水工程、水工程施工、水泵與水泵站、建筑給水排水工程等方面的知識有了較系統全面深入的把握。

　　2、寶鋼集團有限公司概況

　　寶鋼集團有限公司（以下簡稱寶鋼），系依法成立的國有獨資公司，由國務院國有資產監督管理委員會代表國務院履行出資人職責。其依法享有民事權利，承擔民事責任，并以其全部資產對公司債務承擔責任。

　　寶鋼是中國最具競爭力的鋼鐵聯合企業。寶鋼產品通過遍布全球的銷售網絡，暢銷國內外市場，不僅保持國內板材市場的主導地位，而且將鋼鐵精品出口至日本、韓國、歐美等四十多個國家和地區。

　　20xx年寶鋼產鋼4450萬噸，位列全球鋼鐵企業第三位。20xx年寶鋼連續八年進入美國《財富》雜志評選的世界500強企業，列第212位。

　　3、安全意識教育

　　為了進一步提高生產實習安全意識和自我保護意識，確保學生們的實習安全和校園社會的和諧穩定，在正式進入工廠之前，都有專門的安全管理人員對我們進行了“生產實習安全專題教育”。在每次專題安全教育課上，主要由實訓部專職管安全的老師對學生在生產實習中的各項規章制度進行了深入系統的學習和講解，他們反復告誡同學們要嚴格按照相關制度和操作規范進行生產實習，避免僥幸心理，堅決將安全隱患扼殺在萌芽狀態。通過老師生動有趣的講解，使這些我們對安全生產實習的重要意義有了重新的認識，進一步明確了“安全第

　　一、預防為主”的安全生產原則，了解了安全生產實習操作規程，為確保下一步的生產實習安全奠定了更堅實的基礎。

　　4、實習的基本內容

　　通過各種講座上老師的講解，使我們對自己專業有更加深刻的認識。分別到了鋼鐵廠，原料碼頭，取水及生活污水廠等現場參觀，加深了我們對寶鋼的印象與認識。上海寶鋼面積有19.8平方千米，我們在里頭參觀需要坐車，在里頭具有地上的所有運輸工具，當然，我看到了屬于其內部的鐵路。通過現場解說老師的講解，我們不僅僅看到了，聽到了還學到了，收獲到了許多。如：熱軋工序溫度制度對無取向電工鋼電磁性能的影響情況進行了比較詳細的闡述。合理地控制板坯加熱溫度、軋制溫度和卷取溫度可以有效提高無取向電工鋼產品的

　　電磁性能（降低鐵損、提高磁感）。熱軋工程濁循環水處理的工藝設計，采用化學除油工藝、自動反清洗過濾器等技術和設備處理不銹鋼熱軋濁環水的技術特點等。

　　4.1參觀實習--原料碼頭

　　寶鋼原料碼頭位于廠區的北方，長江入海口南支河段南側，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。這一天，天氣不是很好，下著蒙蒙細雨，江上煙雨蒙蒙，對面的崇明島我們也看不清，但這不重要，關鍵是我們看到了江水的洶涌，景色的壯觀及碼頭的壯大。從而顯出了工程的壯大及中國人民的偉大。

　　具介紹，從山西，國外運來的煤通過碼頭一側的機械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的'傳送帶運至礦石料場。

　　煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續生產有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態下利用，可保證寶鋼40多天的連續生產。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區位優勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及發達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業布局。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環保，這樣就大大的降低環境危害。

寶鋼實習報告篇4

　　1前言

　　1.1實習目的

　　大學是當代社會的中流力量，而大學生就是砥柱的每一份。為了深入地了解國貿專業在現代市場的重要作用，同時也給大學生對自己未來的規劃提供更好的現實性建議，雖然今年我們不能現場實地參觀但是學院通過觀看視頻進行為期兩天的認識實習，使學生進一步了解怎樣將理論知識轉化為生產力，同時將之與實踐結合起來，提高同學們的綜合素質，為日后的學習、科研積累感性認識。

　　在高校、企業聯合培養人才的新機制下，進一步發揮企業在工程人才培養中的作用，加強對學生的工程實踐教育，學生觀看視頻，了解冶金生產中各生產工序的工藝、流程、裝備及其功能和原理，體驗企業真實的生產生活狀況，感受企業的先進文化。

　　本專業認識實習的`對象廠為大型現代化鋼鐵聯合企業。

　　1）通過導師上課講解，了解實習企業的主要生產廠礦、產品種類、年產量、生產工藝及設備水平等企業情況。

　　2）通過兩天的觀看視頻，了解各生產廠（車間、工段）的生產種類、生產工藝及生產流程、生產技術經濟指標，車間主要設備及其功能和工作原理等。

　　1.2實習單位概況

　　上海寶山鋼鐵集團公司位于上海市寶山區北部，北臨長江入海口南支河段，與崇明島隔江相望。寶鋼以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。

　　寶鋼注重環保，打造綠色寶鋼，廠區綠化率答 42.71%，在中國冶金行業第一家通過 ISO14001 環境貫標認證。建廠 20 年至今，累計產鋼 2.07 億噸，利潤 912.55 億元，利稅 1480.29 億元，科技成果轉化率達 95%以上，目前位居世界 500 強企業 309 位，鋼鐵企業世界第 3 位。

　　2實習內容

　　2.1.1煉鋼廠概況

　　寶鋼股份煉鋼廠由一煉鋼、二煉鋼和電爐單元組成。一煉鋼由一期、二期工程組成。一煉鋼一期工程于85 年 9 月建成投產，主體項目為混鐵車脫硫預處理，3 座300t頂底復吹轉爐、RH 精煉、模鑄和整脫模生產線。二期工程以兩臺1930 立彎式板坯連鑄機為主體，及其配套的KIP/CAS 精煉和連鑄精整生產線。三期工程主體設備主要在國內設計制造。電爐單元于96 年 12 月投產，主要設備有2 座 150 噸超高功率雙爐體直流電弧爐、鋼包精煉 LF 爐、真空脫氣VD 爐及高拉速六方圓（方）坯兼容弧形連鑄機等，具有 90 年代世界先進水平。

　　2.1.2 轉爐煉鋼生產工藝與設備

　　（1）煉鋼流程：高爐（鐵水）鐵水預處理（鐵水）轉爐（鋼水）爐外精煉（鋼水）連鑄或模鑄（鋼坯或鋼錠）。

　　（2）鐵水預處理流程：高爐鐵水前扒渣（鐵水脫硫）受鐵（深脫硫）鐵水包扒渣轉爐。

　　（3）轉爐冶煉流程：裝入廢鋼和鐵水副原料投入吹煉副槍測定溫度和成分出鋼（脫氧及合金化）倒渣

　　（4）轉爐設備

　　①轉爐本體及傾動設備②氧槍及其升降裝置③副槍裝置④副原料系統（由進料、上料、加料等三個系統組成）⑤鐵合金系統（分為輸送系統和投料系統）⑥OG系統⑦其他系統

　　（5）爐外精煉

　　爐外精煉的目的：脫氫、脫氧（去除夾雜物）、脫碳、脫硫、非金屬夾雜物的形態控制、成分調整（添加合金）、鋼水成分及溫度的微調及均勻化、脫氮和脫磷。寶鋼現有的爐外精煉裝置：RH-MFB（1#RH 和 2#RH）、RH-KTB（3#RH）、VD、 CAS-OB、KIP、IR、UT、LF 爐和喂絲等。

　　2.1.3 電爐煉鋼生產工藝與設備

　　電爐廠圓方坯產線是寶鋼三期工程之一，主要裝備有：一電兩爐的150t超高功率直流電弧爐、150tLF爐、VD爐及圓方坯兼容的六流弧形連鑄機。電爐廠圓方坯產線于1996年12月建成投產，具有100萬噸鋼水、96萬噸的年生產能力。圓坯的主要鋼種為各類油井管、鍋爐管及普通結構管用鋼(主要供無縫鋼管廠)；方坯鋼種主要為彈簧鋼、各類高強度低合金鋼、預應力建筑鋼筋、高碳鋼、鋼絞線鋼及汽車輪胎鋼簾線用鋼等（主要供高速線材廠及外供）。圓方坯產線工藝流程：

　　大方坯產線工藝流程與圓方坯產線基本相同。其中VOD/VD工藝流程如下：

　　2.2冷軋生產工藝與設備

　　2.2.1冷軋薄板廠產線簡介

　　冷軋薄板廠設備主體分別由法國、美國、奧地利、新日鐵、德國、日本、國內中冶南方、寶鋼自主集成，其中冷連軋機組20xx年完成技術改造后，年產量達到80萬噸以上，。軋制最薄

寶鋼實習報告篇5

　　工程實踐Ⅰ報告

　　姓名：

　　班級：材料E123

　　專業：材料科學與工程

　　校外指導教師：

　　校內指導教師：

　　實習單位：上海寶鋼 20xx年10月20日至20xx年10月31

　　北京科技大學高等工程師學院

　　日期：自日

　　目錄

　　1前言 ....................................................................................................................................... 1

　　2生產工藝與設備 ................................................................................................................... 2

　　2.1原料生產工藝與設備 ................................................................................................ 2

　　2.1.1原料分廠概況 ................................................................................................. 2

　　2.1.2原料分廠主要設備 ......................................................................................... 2

　　2.1.3原料分廠主要工藝流程 ................................................................................. 3

　　2.2燒結生產工藝與設備 ................................................................................................ 4

　　2.2.1燒結分廠概況 ................................................................................................. 4

　　2.2.2燒結分廠主要設備 ......................................................................................... 4

　　2.2.3燒結分廠主要工藝流程 ................................................................................. 4

　　2.3高爐生產工藝與設備 ................................................................................................ 5

　　2.3.1煉鐵分廠概況 ................................................................................................. 5

　　2.3.2煉鐵分廠主要設備 ......................................................................................... 5

　　2.3.3煉鐵分廠主要工藝流程 ................................................................................. 6

　　2.4轉爐煉鋼生產工藝與設備 ....................................................................................... 6

　　2.4.1轉爐煉鋼分廠概況 ......................................................................................... 6

　　2.4.2轉爐煉鋼主要設備 ......................................................................................... 6

　　2.4.3轉爐煉鋼主要工藝流程 ................................................................................. 6

　　2.5電爐煉鋼生產工藝與設備 ....................................................................................... 7

　　2.5.1電爐煉鋼概況 ................................................................................................. 7

　　2.5.2電爐煉鋼主要設備 ......................................................................................... 7

　　2.5.3電爐煉鋼主要工藝流程 ................................................................................. 8

　　2.6熱軋生產工藝與設備 ................................................................................................ 8

　　2.6.1熱軋廠概況 ...................................................................................................... 8

　　2.6.2熱軋主要設備 ................................................................................................. 8

　　2.6.3熱軋主要工藝流程 ......................................................................................... 9

　　2.7冷軋生產工藝與設備 ................................................................................................ 9

　　2.7.1冷軋廠概況 ...................................................................................................... 9

　　2.7.2冷軋廠主要設備 ........................................................................................... 10

　　2.7.3冷軋主要工藝流程 ....................................................................................... 11

　　2.7.4錫鉻板簡介 .................................................................................................... 13

　　2.8無縫鋼管生產工藝與設備 ..................................................................................... 13

　　2.8.1無縫鋼管廠概況 ........................................................................................... 13

　　2.8.2無縫鋼管主要設備 ....................................................................................... 13

　　2.8.3無縫鋼管主要工藝流程 ............................................................................... 14

　　2.9焊管生產工藝與設備 .............................................................................................. 17

　　2.9.1焊管廠概況 .................................................................................................... 17

　　2.9.2焊管生產主要設備 ....................................................................................... 17

　　2.9.3焊管生產主要工藝流程 ............................................................................... 18

　　3現場實習 ............................................................................................................................. 18

　　4寶鋼特色 ............................................................................................................................. 19

　　4.1環保 ........................................................................................................................... 19

　　4.1.1原料分廠 ........................................................................................................ 19

　　4.1.2燒結分廠 ........................................................................................................ 19

　　4.1.3煉鐵分廠 ........................................................................................................ 19

　　4.1.4煉鋼分廠 ........................................................................................................ 19

　　4.1.7冷軋分廠 ........................................................................................................ 19

　　4.2科學管理 .................................................................................................................. 19

　　4.2.1原料分廠 ........................................................................................................ 19

　　4.2.3煉鐵分廠 ........................................................................................................ 20

　　4.3節能與循環利用 ...................................................................................................... 20

　　4.3.2燒結分廠 ........................................................................................................ 20

　　4.3.3煉鐵分廠 ........................................................................................................ 20

　　4.3.4煉鋼分廠 ........................................................................................................ 20

　　4.3.7冷軋分廠 ........................................................................................................ 20

　　總結 ................................................................................................................................... 20

　　參考文獻 .......................................................................................................................... 21

　　致謝 ..................................................................................................................................... 22

　　1前言

　　現代任何國家是否發達的主要標志之一是其工業化及生產自動化的水平，即工業生產在國民經濟中所占的比重以及工業的機械化、自動化程度。而勞動生產率是衡量工業化水平極為重要的標志之一。為達到較高的勞動生產率需要大量的機械設備。鋼鐵工業為制造各種工業設備提供最基本的材料，屬于基礎工業的范疇。鋼鐵還可以直接為人民的日常生活服務，如運輸業建筑業及民用品提供基本材料。故在一定意義上說，一個國家鋼鐵工業的發展狀況也反應其國民經濟的發達程度。這次的實習，主要是為了了解鋼鐵廠的發展現狀;了解整個鋼廠不同分廠的布局;初步了解整個鋼廠不同分廠的'生產工藝與設備;

　　這次實習的企業是寶鋼。寶鋼集團有限公司(簡稱寶鋼)被稱為中國改革開放的產物，1978年12月23日，就在十一屆三中全會閉幕的第二天，在中國上海寶山區長江之畔打下第一根樁。經過30多年發展，寶鋼已成為中國現代化程度最高、最具競爭力的鋼鐵聯合企業。20xx年，寶鋼連續第九年進入美國《財富》雜志評選的世界500強榜單，位列第197位，并當選為“全球最受尊敬的公司”。標普、穆迪、惠譽三大評級機構給予寶鋼全球鋼鐵企業中最高的信用評級。截至20xx年末，寶鋼員工總數為130401人，分布在全球各地。[1]

　　寶鋼集團公司(簡稱“寶鋼”)是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。公司專業生產高技術含量、高附加值的鋼鐵產品。在汽車用鋼，造船用鋼，油、氣開采和輸送用鋼，家電用鋼，不銹鋼，特種材料用鋼以及高等級建筑用鋼等領域，寶鋼股份在成為中國市場主要鋼材供應商的同時，產品出口日本、韓國、歐美四十多個國家和地區。

　　公司全部裝備技術建立在當代鋼鐵冶煉、冷熱加工、液壓傳感、電子控制、計算機和信息通訊等先進技術的基礎上，具有大型化、連續化、自動化的特點。通過引進并對其不斷進行技術改造，保持著世界最先進的技術水平。

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