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板的實習報告

時間:2024-06-28 18:28:36 實習報告 我要投稿

關于板的實習報告匯總5篇

  在當下這個社會中,報告使用的頻率越來越高,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。在寫之前,可以先參考范文,以下是小編整理的板的實習報告5篇,希望能夠幫助到大家。

關于板的實習報告匯總5篇

板的實習報告 篇1

  金工實習結束了,由于專業的限制,只進行了兩周,實習了十個工種,可還是有很多的收獲體會,金工實習報告-- 王偉。我被分到了B2組,也不知是運氣好還是不好,我們組分到比較少體力活兒的工作,所以很榮幸的既見識操作了那些舊式的機械,也體會了一些全新的甚至高科技的機器;既學會了一些手工技術,又認識了很多的工程用軟件,獲益匪淺。

  首先到來的是車工和銑工,第一眼見到這兩種機床尤其是銑床時,“吃油的機器”這個念頭油然而生。雖然兩個工種所用的機器都很老了,但依然讓我們這些很少接觸機械工業的人見識了什么叫削鐵如泥——機械的力量果然很大。老師說這些加工已經沒任何意義了,成本很高但質量卻不很理想,雖然機械化,但也很需要有熟練手工技巧的工人來做,在數字化科技日益重要的今天幾乎已被數車、數銑取代了。這應該只是為了鍛煉我們的`動手能力、吃苦能力吧,說實話還是比較累的,但是親眼看著自己親手加工出來的零件,無論零件標不標準、好不好看,還是很開心的。

  緊接著是CADRP教學,累了兩天,終于輕松了些,畢竟是在電腦前面坐著動腦嘛。CAD用的是SolidWorks,這個軟件在一年級就學用過。老師也很幽默、很好,讓我們充分發揮了想象力和創造力,自己勾畫自己的所愛,我也弄了個不符合任何科學理論的“飛車”,可惜還沒創作完就下課了。在RP教學中我們見識了最新科技的快速成型技術,人稱“三維打印機”,老師也給我們介紹了很多三維打印的先進儀器。也許是少見多怪吧,大家都瞪大了眼睛在認真地等待著那個零件的出現。最遺憾的也許就算是不能親眼看到自己的作品被打印出來,沒辦法,成本太高、太浪費時間了嘛。

  數車算是我弄得最爛、學得最差的了,只簡單認識操作了一下數控機床,一整天精神都沒好好集中,尤其是在學編程的時候,只明白了一點皮毛,害得下午編程時一直抓狂,到最后終于弄明白了大部分,實習報告《金工實習報告-- 王偉》。數銑就比較有趣了,可是因為只是半天實習,軟件還是沒能完全了解,很多參數設置都沒弄明白。由于技術、時間等方面的限制,數車、數銑實習只是在計算機里模擬了操作流程,但是我們仍可見到數字化車床、銑床比舊式設備的先進之處,看來學好知識還是很重要的,科學技術是社會的發展動力嘛。

  線切割也是很有趣的,又一個發揮想象力的好軟件,可是由于我們水平及設備問題,只能設計一些簡單的圖案,所以就誕生了一件又一件的“抽象作品”。那天時間還是比較充裕的,對線切割認識得充分了些,時間的充足也導致了我們的懶惰,花了些時間在閑聊上面…

  工業安全培訓是最近才開辦的,很有幸我們組可以接受安全培訓。無論干什么,安全永遠是第一位的,所以大家學得格外認真,小到手工搬運物品,大到火中自救逃生,以前從未留意過的事情這下均接受了系統、科學的教導。很多事情也許就會發生在我們身邊,未雨綢繆總是好的,也許你不應定會用到機械搬運,但手工搬運的技巧一定要會;也許你碰不上什么著火的事情,但了解并學會用各種小型滅火器卻是必要的;也許火災不會發生在你身邊,但學會自救逃生有什么不好呢?

  熱處理在比較遠的實驗室,也許那些實驗室比我們年紀都大,但在那里還是學會了很多知識。鋼材是我們最常見的材料,我們在這里學會了如何鑒別低、中、高碳鋼的簡便方法,也第一次見識了金相圖,原來合金還有這么多的學問!現代科學真是測物體什么屬性都可以,第一次見了布氏硬度儀。親手進行了正火、淬火、回火三個熱處理工藝。忙了一天,一個字“累”

  鑄工實習實驗室是和熱處理在一起的,這是一項很古老的工藝,也是很需要手工技能的工藝,我們的祖先在數千年前就掌握了它,而且也為我們留下了很多不朽的工藝品。在老師介紹過工藝流程及各種技巧后,我們便開工了,老師也很好,我們邊做邊進行技術指導。雖然是很多沙、很多粗重工具,但很有趣,沒人怕臟、怕累,都在認真地做著,期待自己做的模具最漂亮。

  數控板金,到了最后一項實習功課了,為了給自己的金工實習畫上完美的句號,大家都在爭做最完美的手機架。數控板金是集手工技術和先進儀器于一體的,笨重的手工工具對技術要求太高了,對于初學者的我們來說太難做到裁減精確、邊緣完美了。最后作品出爐了,雖然不是很好,但依然愛不釋手。

  金工實習給我這個從小喜歡機械的人留下了深刻的印象,也教會了我很多東西,也許那些舊的機器不會再出現,也許那些高科技的技術以后再也不能接觸,但鍛煉了自己的動手能力,增加了很多知識,依然還是歡喜。自己親手做了很多東西,每一件都包含著自己的汗水;每次實習都有同學們的笑語、互相幫助……

板的實習報告 篇2

  專 業: 計算機控制班 級: 控制1001 學生姓名: 學 號:

  實訓時間:指導教師:

  一、PLC控制技術介紹 1 概述

  可編程控制器(PLC)是以微處理器為基礎,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術發展起來的一種通用的工業自動控制裝置。它具有體積小、功能強、靈活通用與維護方便等一系列的優點。特別是它的高可靠性和較強的適應惡劣環境的能力,受到用戶的青睞。因此在冶金、化工、交通、電力等領域獲得了廣泛的應用,成為了現代工業控制的三大支柱之一。

  可編程控制器是一種存儲器控制器,支持控制系統工作的程序存放在存儲器中利用程序來實現控制邏輯,完成控制任務。在可編程控制器構成的控制系統中,要實現一個控制任務,首先要針對具體的被控對象,分析它對控制系統的要求,然后編制出相應的控制程序,利用編程器將控制程序寫入可編程控制器的程序存儲器中。系統運行時,可編程控制器依次讀取程序存儲器中的程序語句,對它們的內容加以解釋并執行。現代PLC已經成為真正的工業控制設備。

  可編程序控制器的分類:

  PLC的種類很多,其實現的功能、內存容量、控制規模、外型等方面均存在較大的差異。因此,PLC的分類沒有一個嚴格的統一標準,而是按照結構形式、控制規模、實現的功能進行大致的分類。

  1.2 PLC的結構及特點

  PLC實質是一種專用于工業控制的計算機,其硬件結構基本上與微型計算機相同1、中央處理單元(CPU)

  中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態,并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,并分別存入I/O映象區,然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之后,最后將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。

  為了進一步提高PLC的可靠性,近年來對大型PLC還采用雙CPU構成冗余系統,或采用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統仍能正常運行。

  2、輸出寄存器

  輸入寄存器可按位進行尋址,每一位對應一個開關量,其值反映了開關量的狀態,其值的改變由輸入開關量驅動,并保持一個掃描周期。CPU可以讀其值,但不可以寫或進行修改。

  3、輸出寄存器

  輸出寄存器的每一位都表明了PLC在下一個時間段的輸出值,而程序循環執行開始時的輸出寄存器的值,表明的是上一時間段的真實輸出值。在程序執行過程中,CPU可以讀其值,并作為條件參加控制,還可以修改其值,而中間的變換僅僅影響寄存器的值。只有程序執行到一個循環的尾部時的值才影響下一時間段的.輸出,即只有最后的修改才對輸出接點的真實值產生影響。

  4、存儲器

  存放系統軟件的存儲器稱為系統程序存儲器。 存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。 5、電源

  PLC的電源在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的,因此PLC的制造商對電源的設計和制造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不采取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。

  PLC的結構決定了它有如下特點: 1、可靠性高,抗干擾能力強; 2、通用性高,使用方便; 3、程序設計簡單,易學,易懂;

  4、采用先進的模塊化結構,系統組合靈活方便; 5、系統設計周期短;

  6、安裝簡便,調試方便,維護工作量小; 7、對生產工藝改變適應性強,可進行柔性生產。

  二.實訓項目及實現

  2.1 PLC認知實訓

  一、 實訓目的

  1. 了解PLC軟硬件結構及系統組成

  2. 掌握PLC外圍直流控制及負載線路的接法及上位計算機與PLC通信參數的設置 二、

  2.2搶答器控制

  實訓目的

  1. 掌握置位復位指令的使用及編程方法 2. 掌握搶答器控制系統的接線、調試、操作方法 實訓設備

  控制接線圖

板的實習報告 篇3

  1。輪軸車間

  輪軸車間主要負責貨車輪對部分的檢查與修理,分為輪軸班組和探傷班組。

  輪軸班組主要負責車輪的檢測和處理,包括車輪軸端清理,車輪參數檢測,軸承退卸,軸承壓裝,小配件清洗,車輪踏面修正以及軸承端蓋安裝等工序。其中車輪參數檢測是很重要的一個環節,它主要負責檢測車輪各項數據以及車輪損壞程度,包括兩輪間距、車輪直徑;車輪輪輞、輪緣磨耗情況;車輪、車軸有無到期;軸承、輻板有無損壞等等。為后面各工序做好前提準備工作,后面所有的工序步驟都將按照檢測數據進行輪對的'修正。軸承壓裝是最為精細的一個工序之一,由于貨車輪對在日常行車中軸承都處于高速磨損狀態,所以在軸承的報廢期(滾動軸承一般運行里程達到200W公里或者使用時間達到10年的),或者有異響,卡滯等現象時必須進行退卸重新壓裝,在軸承壓裝這一部分,軸承開始壓裝之前,必須做好以下準備,首先對輪對的短軸經行清潔,確保端軸表面的潔凈,用游標卡尺對端軸的直徑經行測量,選擇尺寸符合的軸承進行壓裝。

  探傷班組負責的是貨車給零部件的檢測,主要包括了一下幾個方面:貨車輪對探傷,制動梁探傷,交叉桿探傷,鉤尾框探傷,鉤舌探傷等等。貨車各部件的探傷主要分為磁粉探傷和超聲波探傷,復合磁化熒光磁粉探傷機主要用于輪軸、輪對、車軸的探傷,機器具備全軸復合磁化和退磁功能,并有磁懸液攪拌裝置。磁粉探傷原理是利用電磁原理來發現金屬缺陷的方法,這種方法是將鐵磁材料的零件磁化,零件缺陷處的磁阻就會增大,表面缺陷處就會產生漏磁,利用漏磁發現缺陷。

板的實習報告 篇4

 我們在學校校車間進行了為期10天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種和線性切割以及數控銑床等較先進的機器。每天,大家都要學習一項新的技能并在幾小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準,以前學過的游標卡尺讀數就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實習要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導下,通過這次實習我已經基本掌握了游標卡尺的讀數。看似簡單的東西真正到了應用就不是那么簡單了。

  實習期間,通過學習車工、鍛工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習總結了兩部分,實習部分和感想部分。

  實習部分:

  1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程當中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  4、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  5、在整個實習過程當中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  6、工廠師傅不懈,仔細耐心。

  3〉、 認真負責,注意安全。

  4〉、 只要付出就會有收獲。

  3、實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的'金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,通10天的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

  兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創新設計也對我們的創新能力進行檢驗和新的提高!

板的實習報告 篇5

  金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課,是培養學生實踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學科學生,沒有要求具備很強的機械操作能力,但也需要對普通常見的器械具備一定的學習能力和基礎知識,以求在社會實踐活動中實現全面平衡的發展,也為我們理科學生打下一定的實踐操作基礎。

  在這次為期5天的實習中,學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,熟悉有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等, 要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領,以及獨立制作簡單零部件能力。實習安排與對應的6個工種分別為第一天早上鑄工,下午鉗工,第二天車工,第三天銑工,第四天數控車床,第五天焊工。

  第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室,宿舍活動,最累也只有打球的時候的大學生來說,鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的`體力,還要我們的耐心。

  早上鑄工,我們的任務是將略微有點潮的沙子攪拌,并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎知識,以及鑄造和其他工種之間的聯系和區別,還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領。雖然看起來簡單,聽著老師的講解,看著老師的示范操作,似乎也不需要很多技術要領,可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,尤其是力氣要用到位,用得均勻,并且最后要經過反復的修整才能得到最終要求的模具。經過一個多小時的搗弄,我們全部按照要求完成任務,雖然累得手腳發軟,但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。

  在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:

  1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

  2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

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