關于金工實習報告5篇
在生活中,報告不再是罕見的東西,不同的報告內容同樣也是不同的。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編整理的金工實習報告5篇,歡迎閱讀與收藏。
金工實習報告 篇1
實習之前,我對金工實習的認識只局限于它是個非常講究手工操作的科目,然而現在,我對金工實習有了更深一步的了解。實習之前,我對金工實習充滿了好奇,也充滿了期待。終于,我們來到了此次實習基地——華南理工大學工業培訓中心。我們的第一節課是工業生產安全教育,這節課后我們內心的興奮消失得無影無蹤,而心里卻是一絲絲的恐懼與緊張。可是經過了七天貨真價實的金工實習以后,我們釋然:其實金工實習也不是我們想象中那么危險的。
這幾天的實習雖然沒有特別累人的工種,但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作緣故弄得滿身臭汗,但是當完成一件零件的時候,內心的激動是無法言喻的,看著自己親手完成的小工件,好像所有付出都是值得的。看著自己完成的小零件,雖然不達到標準,也沒有那么精細復雜,只是簡單的長方體、圓柱體而已,但是我還是會珍藏他們的,因為它們代表的是我學習的一個過程,我的一段成長歷程,還有那一段美好而難忘的回憶。
刨工(2月21日)
刨工是我們實習安排中的第一個工作。小時候接觸過做木工用的木刨,但是現在所用到的是機械刨工,而且對象是一塊鐵塊,這讓我產生了興趣。看過資料以后,我們圍起來看老師講解和演示操作,原來這項工作雖然有了機械的幫助,也不是一件很輕松的事情。首先,一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品,老師所給的毛坯很粗糙,但是作品的要求是48mm×28mm×13mm規格的長方體鐵塊。
看完老師的操作,我們已經躍躍欲試了,放置墊鐵,把毛坯放上去,接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀,對刀這工作并不是一件容易的事情,別看老師操作起來那么得嫻熟,但是這刀到了我們的手里,卻要謹慎處理。一番下來,也需要不少時間。但是對刀成功以后,只要調好下降的長度、速度,開動機器,刀就會自動刨削毛坯。也許是覺得時間很充裕,而我們又想把這工作做得完美,所以我們慢慢來,絲毫不敢馬虎。當別人都在刨第三面的時候,我們還在為第二面精加工,說起精加工,這道工序可不能像粗加工那么馬虎,我們都把刀口下調的距離準確得調整好,力求把每一面都做平整。然而,由于我們的進度過慢,所以我們都沒來得及加工第四面,老師就要求上交我們的作品了,我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著操作,所以覺得很累。在這次工作中,我們收獲了粗加工和精加工這兩個概念,也懂得機械刨工的操作。我反思了一下,就是與同伴的合作還不夠好,同時我們的時間觀念也不夠,在接下來的實習中需要得到提高。
數控銑工(2月22日)
經歷了第一天刨工的工作以后,我們對實習中出現事故的恐懼減弱了許多,而對剩下幾天的實習充滿了期待。我們第二天的工作安排是數控銑工,老師先讓我們呆在電腦室里面學習名為POWER MILL的軟件,這款軟件和我們之前學習過的CAD畫圖軟件很相像,再加上老師的一番教導,不用多久,我們也終于會自己在電腦上模擬出數控銑工的運行過程。當老師在一臺大型的機器面前教我們使用這龐然大物的時候,我們也知道我們所學習的軟件的用處,原來我們所學的軟件所生成的程序就是這機器運行的主要指令。當老師給我們做演示的時候,我懂了我們前面的工作的原因,原來這大型機器是用已經編輯好的程序對毛坯進行加工,隨著塑料屑飛濺,成品也逐漸露出他的面目,十多分鐘過去后,圓柱形銑刀終于停止了工作,原來平整的塑料塊上出現了一朵花。下午時候,老師給我們的任務是根據我們早上學習到的操作技術,自己在電腦上完成一道作業,并且需要在電腦上模擬出來。由于有了前面的學習,我們很快就把作業給做好了。這次數控銑工實習操作的收獲挺大的,不僅見識了數控銑工,而且還學會了POWER MILL軟件的操作,而且指導老師也非常好人,當我們提出我們不理解的地方,他還耐心地給我們講解。
數控電火花線切割(2月23日)
我在老師給我們講課的時候我對線切割是沒有概念的,當老師給我們操作的時候我才恍然大悟,<蓮山>原來這就是線切割啊!給我們上課的老師很嚴格,當我們都在認真聽課的時候,他突然一吼,把某個在開小差的同學叫起來了,當時是把我們震住了。其實我們學習的數控電火花線切割和數控銑工的操作也差不多,而且在電腦設計上面也是大同小異的,雖然用得軟件不是一樣。老師跟我們說,拿到毛坯的時候,不可以急著去操作,而是應該認真去測量毛坯,這就給我們未來幾天的操作提出了要求。跟著老師學習新的技術,再加上之前有了功底,所以當老師要求每個人獨立利用電腦軟件設計一個專屬于自己的圖案時候,我們都非常熟練地操作電腦。我們設計的圖案要求既有圓又有直線,同時只能是外切,而且最長邊不可以超出25mm,線切割路徑不可以超出200mm,得到了要求,我們就要費盡心思去思考如何設計出獨具個人特色的圖案。經過一番周折以后,我的圖案也在電腦上成型了,不過老師也指導了我圖案上錯誤的地方。下午,老師花費了不少時間給我們講了線切割的流程,終于機床的使用權交給了我們。也許是這機床的工作效率不高,而且只有一臺可以工作的機床,同時我們同學設計的圖案復雜,所以我的圖案沒有在現實中出現。但是我觀察到隨著火花四周灑濺,管子里面也會噴出冷卻液來冷卻高溫過后的材料,這種現象很值得留意。
車工(2月24日)
在四大傳統工藝中,車工對手工操作能力要求是挺高的。通過老師的講解,我們了解到車床的構造,還有認識到車床上各個手柄的作用。當我們對車床有了一定的'認識以后,老師給我們演示了如何操作車床對零件進行對刀,然后削割。我們這次的工作任務是把一圓柱體削割成一個半徑為48mm的大輪和一個半徑為25mm的小輪,而且圓柱體兩端都需要磨平。其實這操作和第一天的刨床差不多的,裝配好毛坯,對刀,調整好下降的距離,開動機器,拉下自動工作桿,機器就自動工作了。也許我在用扳手擰的時候擰得太緊了,所以當我同伴使勁想把它松開的時候,由于用力過大,把手給碰傷了,還不斷地流血。當時我就叫他去包扎一下,可是他拒絕了,始終堅持在崗位上。在加工零件的過程中,最重要的是要做到準確,所以我們把零件削割幾次過后就測量一次,所以我們的雙手都沾滿了油污。時間不等人,下班的時間到了,而我們只完成了一端,另一端還沒有完成精加工,但是我們都已經盡力了的。
銑工(2月25日)
說起銑工,我覺得這是我在實習期間做得最累但是也是最快樂的工種了,也是我一直都不能忘記的工種,因為在這個工種里面,我們付出了汗水,同時我們也收獲了快樂。給我們上課的老師先讓我們看著資料認識一下機床的構造,接著老師給我們講了銑床的外部結構、使用方法還有注意事項,同時她還給我們作了示范。我們的作業要求是用圓柱形鐵棒做成一個底為正方形的長方體,正方形邊是17。5mm。終于,輪到我們捋起衣袖工作,由于同伴的昨天的受傷,所以重任就落在我的肩上了。首先,我們要把工作臺清理干凈,因為不干凈的工作臺會對工件的完成度造成誤差,接著我們利用額外的鐵塊把我們的圓形鐵棒固定好,用一張小紙片沾濕放在圓形鐵棒上,然后開動臥式機床的削刀,一邊搖搖桿一邊關注小紙片,小紙片飛出來代表對刀完成了。接下來的工作也簡單明朗了,因為速度、下降高度都已經設置好了,所以開動機器讓其運作就可以了。粗加工以后,我們對完成的工件進行測量,一番計算后,調整下降高度,進行我們最后的精加工。我們兩個配合得非常好,無論在速度還是加工的操作上,我想我們可以媲美其他小組了。由于我們把速度調到22。4,所以當我們把最后一面加工完畢的時候,已經是接近下班的時間了。作品上交以后,老師還要對其進行測量并且給出成績,看著前面幾組都給出了A的成績,我們兩人內心都很緊張,當老師把我們的作品測量完畢以后,說了一句:“這個最好!”然后給了我們A+的成績。那時候我們欣喜若狂,激動不已。辛苦了一整天,得到了肯定,那種成就感是不言而喻的。
數控車工(2月26日)
第六天的主要工作不在于勞力,而在于腦力,在車間工作,并不只是光靠蠻勁就可以的了,同時還需要腦力。為了減少成本,提高效益,現在很多大型的工廠車間都已經機械化了,把編輯好的程序輸入數控車床,車床得到G代碼指令就可以自動完成工作,這樣子不僅提高了效率還降低了成本,使得效益效率雙贏,我還在數控銑工和數控電火花線切割有著這樣的體會。老師給我講述了各種數字字母代碼所代表的意思,還有編程所需要的步驟,可是經過老師的講述,我對一些編碼很懵懂,所以只能夠自己看書摸索了。花費了半個下午的時間,終于把自己的程序給編輯好了,然后在機床上操作,也沒有警告和錯誤,所以算是大功告成了。在工業方面,隨著科技的發展與進步,許多需要人力的工種都會被機器所取代所以要跟得上發展,就得在技術方面下功夫。
鉗工(2月27日)
最后一天的工種是鉗工,鉗工不僅對手工操作要求高,而且也非常累人,所以體力也是需要的。老師給我們的講述也不多,因為這個工種技術要求不算太高。我們首先是要找到自己所需要的圓底鐵柱,然后用虎鉗把它鉗牢固,接著是用銼刀把圓柱體的底面磨平,這個活也花費了我十幾分鐘。下一步是用鋸子從圓柱體鐵柱上鋸下厚11mm的小圓柱體,這工作還真的是講究體力和耐力還有眼力,在鋸的過程中經常會由于鋸子方向偏了,這讓我們很煩惱,當我們好不容易把這小圓柱體給鋸下來的時候,已經是汗流浹背了。但是工作還得繼續,把鋸下來的那一面也要用銼刀磨平,這時候,我的雙手已經酸了。把兩端都磨平以后,工作已經完成一半了。接著把這圓柱體的圓心給找出來,用錐子在鐵柱上畫出六邊形的輪廓,然后用工具把圓柱體固定好,更加艱苦的時刻到了,就是用銼刀把六邊形的輪廓磨出來,也就是說其他不必要的東西都要用銼刀磨掉,這就給我們的工作增加了難度。期間,我們不知道休息了多少回,衣服濕了又干了,前后花費了幾個小時,好不容易終于把螺母的大致形狀給做出來了。最后是打孔,鉆螺紋,打磨邊角,一系列工序過后,一顆全世界獨一無二的螺母終于誕生了,看著自己耗費一天時間做出來的螺母,一股自豪感油然而生,雖然最后得到的成績不算很好,但是我覺得努力了就足夠了。
一周的實習眨眼就過去了,這十天里面學到了許多書本上所沒有的知識,提高了個人的動手能力和理解能力,也懂得了許多東西,一門手藝要從學會到學懂再到學精,這需要的努力正是遞進的。實習期間我的心情也從原本的高興到后來的緊張,然后那種緊張恐懼感逐漸消失,而最后的感覺是很平淡,也許這正是我們逐漸融入這個實習中吧!但是,在這幾天也是有不足的,不懂的地方沒有及時弄懂,在一些復雜的操作和軟件使用上,沒有到學懂的層面。總之,金工實習不僅鍛煉了我們的動手能力以及拓展我們的知識面,而且還磨練了我們的意志力和忍耐力,讓我們對未來的就業有了一定程度的認識。
金工實習報告 篇2
為期一周的金工實習即將結束,但是它留在我心里的感受卻永遠不會結束。它將在我的人生中留下寶貴的一課。因為我從中學到了許多……
實習的第一天,1月8號下午2點開始我們上了將近1個小時的安全教育課,老師向我們介紹了幾種工種中應該注意的問題,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發長的要戴帽子,不能帶零食進入車間,不能在車間里面抽煙,不準隨便吐痰制造垃圾;必須愛護工具,必須穿戴工作服,必須服從實習老師的管理等“十不準六必須”。畢竟安全第一,安全操作。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習的過程中能夠提高警惕,防止意外的發生。
老師還向我們介紹了許多大型的機床:在機加工車間我們看到了萬能工具磨床,普通車床,萬能工具銑床,牛頭刨床、平面磨床、立式鉆床、萬能升降臺銑床、滾齒機……一共有30多臺機子。
在鉗工實習中,因為是頭一次進鉗工車間實習,心里還挺害怕的,老師先給我講了鉗工的基本知識,讓我們了解鉗工的知識。再讓我們了解鉗工的工具;然后才給我們講解鉗工的工作原理,并向我們展示了一些鉗工的工具,讓我們多一點了解。并讓我們在車間里四處看看師姐師哥們的具體操作。每個人都很認真的在看,認真的在學,我們在鉗工車間中渡過了鉗工的實習過程,使我們的知識面增加了許多從中我們都獲益匪淺。
在數控實習中,是實習中最輕松的,就是做在電腦前編程,因為一天的時間較短,所以動手的機會很少。在這里讓我們了解到高科技的先進。使我們有了與時俱進的感覺。
在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了"沙窩窩"。然而,現在的"沙窩窩"既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。這樣我們都陶醉在快樂的鑄造實習操作中……
鑄造技術在我國有了3千多年的歷史——青銅器就是典型的代表。鑄造將金屬熔煉成符合一定要求的液體;并澆進鑄型,經過冷卻凝固清理處理得到預定的形狀尺寸和性能的鑄件的工藝過程稱為鑄造,所得的制品就是鑄件。
鑄造是金屬工藝學的基礎,一開始,老師先給我們做示范,作簡單的模型,讓我們從最基本的`模型開始練習,在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎,通過老師的講解,我們增進了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學不到的,很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。通過實習,使我們了解了很多知識,在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;通過對模型的修補練習,培養了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養了我們的動手能力,使我們對鑄造有了更深的認識,為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的基礎。
在焊工實習中,因為只有半天時間,只搞電焊就可以了,老師先還是講了些安全方面的內容,先介紹了電焊的工作原理,應用,必備的工具,保護措施。然后邊做邊講電焊的要領。就開始自己領工具自己做,剛開始做的笨手笨腳,慢慢就輕車熟路了,半天時間一會兒就過去了,最后還要來個小測驗,看看我們領悟了多少了,還好每個人都順利過關了。這樣我們又多學了一項手工操作的動手能力,多學一項技術的感覺真好。
對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現代化建設中。
總而言之,雖然在一周的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜"進化"而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。為期一周的金工實習雖然有點短暫但是我們都從中學到了許多……這一周的實習將對我們以后的學習有許多幫助。
金工實習報告 篇3
這學期我們專業開了為期10天的金工實習課程。
實習的第一天,大家的心情都很激動。第一堂課上,實習老師給我們講了安全問題,要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領,以此保證實習的安全性,也是提高我們的安全意識,樹立正確的工作態度,觀念,老師還給我們放了一個因實習沒注意安全而雙手被截斷視頻,我看后覺得若實習期間不聽師傅的叮囑,最后受傷的只是自己。
接下來就是10天的實習了,期間,我們接觸了,鍛、銑、鉗、磨、車、鑄造等10個工種。大部分工種只有1天的時間,還有一些只有半天時間,所以時間是很緊的。我們必須在這么短時間內,學會、了解一種工種,到能做出一件成品來。
下面,我總結一下我感受最深的3個工種。
第一,鍛壓沖壓,看到師傅在熟練的演示之后,自認為還是很簡單的,也就是那么“簡單”的通過火鉗夾,在空氣錘下鍛壓的幾步。然而真正的自己來操作時,才發現并不是那樣的簡單,要注意空氣錘的'力度、下垂的方向,火鉗的夾持方法、如何才能做到在把工件“換面”打擊時縮短時間(火鉗的使用),還要注意打錘和拿鉗的人的相互配合。這些問題都是只有在實踐中才會發現的。開始我們組的進度及效果是最差的,要么樣品不是歪了就是斜了,但是最后,我們總結了前面的錯誤操作,及時改正,在下錘方面換用另一種方法,最后還拿了A+,我和我們組的成員都得意的笑了。
第二,車工,讓我印象深刻的是在車一段弧面時,我們切的是球面,必須注意橫向手柄、縱向手柄的進給,稍有不慎則會影響到精確度,更糟的是曲面變形,導致最后球面越來越小。在車過程中,必須小心翼翼,專心一致,否則,只會‘欲速則不達’。
第三,數車928,這部分的操作主要是會編程,這部分內容不僅要求我們熟悉程序命令的定義,更重要的是掌握加工時走刀的路徑,這樣才能編出簡便,不出錯的程序語段,否則只會出事故。比如在執行完一次球面加工后,應該執行兩次G0指令,否則可能會削掉曲面。
以上是我在10天實習后,自己的體會,小結。在此順便提出些建議:一,希望學校能更新部分設備,增添數控車床和電腦。二,能多安排出些實習時間,拓寬實習內容。
10天的實習結束了,這之中,我不僅僅學到了各種車床的操作,對機械生產有了基本的認識。而且,通過實習鍛煉自己的動手能力,提高合作,團體意識、創新能力。
在此,感謝我的實習師傅們!
金工實習報告 篇4
為期兩周的金工實習結束了,帶著一些不舍,我們離開了工業培訓中心。兩周的時間太短,使我們無法接觸到全部的工種,但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺,鍛煉了動手動腦能力,熟悉了一些基本的工業加工方法和流程,掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷,對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎,積累了寶貴經驗。
實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰。在實習基地,我第一次有了走入工廠的.感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大,代表了八十年代的生產力,有些已在現實生產中被淘汰,但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的。盡管如此,我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。
在實習前期,我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器,人工操作還占了很大比重,也正因為如此,它們上面的按鈕,手柄和轉盤都比較多,我們花了不少時間用于熟悉機器,然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說,并沒有要求加工精細的零部件,主要是為了讓我們熟悉對機器的操作,我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交,粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀,但是我的目的已經達到了,能對車床的作用和操作方法了然于心。另一種工業重要機器是銑床,利用銑刀對工件進行切削加工,可加工平面,臺階,斜面,溝槽,成形面,齒輪以及切斷等,還能鉆孔和鏜孔。機器不多,我們三人一組操作一臺機器,任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體。這次我們三人配合得很好,高效率高質量地完成了任務,美中不足的是楞邊處理得不太平整。這項實習內容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感,雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣。
之后我們開始接觸更高級一些的機器-數控車床,分為三個工種:數控車床,數控銑床和數控線切割。在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序,然后再把程序導入機器進行加工,不管是從加工效率,加工精度,都比前面的普通車床高了好多。這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件,如Solidwork,Powermill等。讓我感到頭痛的是編程問題,好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來,之后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹,這屬于一種高新技術了,當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱只有想不到的,沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣,驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。
金工實習報告 篇5
白駒過隙,轉眼間為期一周的金工實習周已經過去了。在實習期間我們接觸了PLC、線切割、加工中心、焊接、普銑、模具、鑄造等幾個工種,還簡單地了解了數控機床加工技術。在老師耐心細致的講授和我們積極的配合下,我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。因此我對此次的金工實習作以下簡要的總結。
首先,金工實習帶給我們更多的動手機會。剛開始接觸車床的時候,我感到頗為興奮和害怕。但在親自實踐了以后,我對車床的那些恐懼也蕩然無存了。作為一個文科生,我們平時動手的機會也不多,上課都是呆在課室里,面對的都是一些條條框框的理論、知識。現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。在遇到實際困難的時候難免會手足無措,但是此次的金工實習給了我一個提高實際動手能力和解決現實問題能力的機會。在老師的.悉心教導下,我們大概掌握了上述工藝的正確操作方式。在觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發現并沒想象中那么容易,這使我深深地明白了實踐出真知的道理。
其次,金工實習還大大地擴充了我們的知識面。作為一名文科生,我們很難得有機會接觸類似于焊接、鑄造等工種,此次實習真正地使我們了解到我們的知識面是多么的狹窄。這些工藝正是我們日常生活中可以遇到的,我們如果僅僅停留在書本的知識中,那么是永遠也無法面對現實的生活的。例如:焊接在日常生活中隨處可見,應用極其廣泛,而其操作是我們光靠看書學不會的。這就要求我們通過各種各樣的學習來擴大自己的知識面,所以我們要通過此次實習能過學會舉一反三、觸類旁通。
最后,這次實習無疑是增加了我們的生產經驗。我們現在是大二的下學期,不用多久我們就畢業了,剛開始我感覺金工實習與我們學習的專業好像沒有太大的聯系,但是聽到老師的講授之后,我終于知道這兩者之間不但是有關系,而且關系是十分密切的。如果我們以后在工廠做人力資源管理的就更加要注重這方面的實戰經驗了,當我們在企業工作時,就業單位不可能像老師一樣手把手地將知識傳遞給我們,所以這就要我們不斷地學習積累,但更重要的是積累生產經驗。
隨著科學技術地不斷進步,大批大學生地不斷涌現,國家需要的是多方面的發展型人才。這就要求我們通過不斷地學習各方面的知識,掌握更多的技能,這樣才能使自己更具有競爭力。伴著我們國家經濟的不斷發展,許多新領域會得到開發,將來我們要面對的領域不一定是自己所為熟悉的,這同樣要求我們具備創新及應變能力,就像此次的實習一樣,它不僅僅是要求我們掌握這幾個工種的操作方式,而是通過此次實習,要求我們只有勇于嘗試,才能有所突破。我覺得不斷嘗試,勇于創新,處變不驚是我們這次實習要達到的目的。
【金工實習報告】相關文章:
金工實習報告 -實習報告06-10
金工實習報告09-15
金工實習報告鉗工 -實習報告07-28
金工頂崗實習報告08-07
金工實習報告范文07-26
大學金工實習報告09-19
鉗工金工實習報告09-02
金工實習報告總結06-08
金工實習報告(15篇)07-28
金工實習總結報告08-02