【精品】寶鋼實習報告3篇

　　隨著社會一步步向前發展，我們都不可避免地要接觸到報告，其在寫作上有一定的技巧。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編精心整理的寶鋼實習報告3篇，歡迎大家分享。

寶鋼實習報告 篇1

　　暑期開始我們就踏上了寶鋼實習之旅。回顧一下，為期10天的寶鋼實習分為兩個部分：在寶鋼教培中心上課，由寶鋼設備部的技術人員給我們介紹寶鋼的生產線與設備等；參觀寶鋼的部分生產線及部門。教學實習有六天半的時間，參觀分為三次，各半天，中間有兩天周末休息。整體來說，實際的生產實習機會很少，在教室聽課的效果不是很理想。但這次的實習還是有所收獲的，對鋼鐵生產流程有了具體的認識，也了解了我國鋼鐵產業的發展現狀及前景，對寶鋼的管理系統及設備維護也有了一定的認識。

　　在教學實習中，我們了解了寶鋼的計算機系統、測量控制系統、配電系統、調速控制系統及主要設備，如變壓器、電爐、大電機、繼電器等。寶鋼的計算機系統分為四級L1～L4：L4為企業資源計劃，如ERP系統（企業資源計劃系統），負責產供銷管理、成本核算、資源優化、經營決策等；L3用于生產控制，負責制造標準、計劃編制、管理信息收集等；L2用于過程控制，負責過程模型、實績收集、過程優化等；L1為基礎自動化，如DCS（分散控制系統）、PLC（可編程邏輯控制）等。在這樣一套系統的管理下，可以有效地把用戶的合同要求轉化為滿足用戶需求的實際產品。

　　設備部的工程師們一方面向我們介紹相關設備在寶鋼的概括，另一方面以自己的實際經歷跟我們剖析在寶鋼發生的事故原因。雖然相關的知識儲備欠缺，還是引起了我們很大的興趣。以變壓器為例，寶鋼的變壓器按照電壓來分，有220KV、110KV、35KV、10KV、6KV等，按照容量來分，則有400MVA、300MVA、250MVA等。變壓器的品牌也是各有不同，有三菱、保定、東芝等，不同廠家的變壓器性能及結構各有不同，而對產品的部分核心技術并不予公開，從而給技術維修人員帶來不少難題，這在寶鋼是普遍的一種情況，源于寶鋼對先進技術和設備的大量引進。

　　傳統的設備維護是事后維修，而現在已經發展為狀態維修，期間經歷了20年，狀態維修的原則是早期發現，有計劃地維修。變壓器的維護就分為2年一次色譜分析，3年一次理化分析，另外還有電氣實驗和紅外等檢測方法，可以有效地維護設備，保障生產的安全進行，從而提高產品的生產效率。從工程師介紹的因設備故障引起的事故中，我們發現其實大部分原因并不是因為設備的問題，而是工作人員在安裝過程中的疏忽所造成的，如一次變壓器現場工頻擊穿，竟是操作人員將均壓帽裝反了的緣故。我們同時也看到設備故障一旦出現，對于現代自動化企業造成的損失是非常巨大的，它不僅破壞了本段生產線，還影響后續生產線不能正常工作。

　　參觀實習中我們參觀了原料碼頭、熱軋廠、冷軋廠、高線廠和寶鋼的測量控制中心。寶鋼的生產線均有專門的參觀通道，由于參觀人數較多，我們也是匆匆走過，但是印象仍然很深刻。結合在教培中心工程師的介紹，大概總結如下：

　　原料碼頭：寶鋼原料碼頭位于長江入海口，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“F”型。寶鋼使用的.煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區位優勢，瀕臨長江和東海，便利的航運及發達的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業布局。從原料碼頭到堆場，全部由機械化作業。封閉的皮帶運輸，減少原料的流失，還利于環保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業贏得了競爭的資本。

　　熱軋車間：寶鋼有三個熱軋廠，根據生產鋼卷寬度不同，分為20xx、1580和1880三個熱軋廠。工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機組水冷卻——側寬儀——打卷機——標號——出廠。在熱軋廠我們看到，當鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經過往返壓軋、測寬，再經過壓軋機軋制成型，然后通過水幕帶進行冷卻，測寬，然后打卷。在壓軋過程中，測得不合格的將推至一側作廢品。這一系列工藝過程中，全部由機器完成，從生產到運輸流水自動化作業，這里溫度達40多度，工人很少，高度的自動化是有利的，這也是現代化工廠企業的標志。

　　冷軋車間：寶鋼有五冷軋，其基本工藝流程為：熱軋后鋼卷——酸洗——軋機——鍍錫厚板連續退火——準備機組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進入寬大的廠房，熱浪迎面撲來，剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻。順著流程走，我們看到開始有機組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質量。然后是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭后的兩塊鋼板接起來，增加長度然后再經過幾組軋機的壓軋、定寬、檢測，最后變成很薄的鋼片。

　　高線廠：高線軋制工藝流程如下：加熱爐區——粗軋機組——中軋機組——預精軋機組——精軋機組——減定徑機——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機——冷卻線——集卷機——P&F線——打捆機——成品進入廠房，首先是加熱爐對鋼坯進行加熱，然后是除P等有害雜質，經過生產線到吐絲機時，把火紅的鋼線卷成像彈簧一樣。后面就是較長的冷卻線，檢測、打捆、標號、運輸，采用鉤式運輸線。

　　在參觀過程中我們發現寶鋼自動化程度很高，企業員工較少，但產量卻很高，一個大的廠房平時只需十幾個甚至幾個工人就可以安全生產了。從原料碼頭的抓斗卸料機開始，傳送帶、吊車等一系列大型的自動化設備，工人只需在操作間按鍵就行了。從原料到成品，幾乎全部由機器完成，包括加熱、控溫、添料、軋鐵、制品、檢測、運輸等。機械化、自動化，這是現代化工業的標志，寶鋼在這一方面一直走在前列，并不斷地改進生產線，使其更加完善、更加安全和高效。同時積極自主研究開發新的項目，提高企業的自主創新能力和競爭力。寶鋼現期在開發硅鋼的生產技術，希望可以早日突破！

寶鋼實習報告 篇2

　　1前言

　　1.1實習目的

　　大學是當代社會的中流力量，而大學生就是砥柱的每一份。為了深入地了解國貿專業在現代市場的重要作用，同時也給大學生對自己未來的規劃提供更好的現實性建議，雖然今年我們不能現場實地參觀但是學院通過觀看視頻進行為期兩天的認識實習，使學生進一步了解怎樣將理論知識轉化為生產力，同時將之與實踐結合起來，提高同學們的綜合素質，為日后的學習、科研積累感性認識。

　　在高校、企業聯合培養人才的新機制下，進一步發揮企業在工程人才培養中的作用，加強對學生的工程實踐教育，學生觀看視頻，了解冶金生產中各生產工序的工藝、流程、裝備及其功能和原理，體驗企業真實的生產生活狀況，感受企業的先進文化。

　　本專業認識實習的.對象廠為大型現代化鋼鐵聯合企業。

　　1）通過導師上課講解，了解實習企業的主要生產廠礦、產品種類、年產量、生產工藝及設備水平等企業情況。

　　2）通過兩天的觀看視頻，了解各生產廠（車間、工段）的生產種類、生產工藝及生產流程、生產技術經濟指標，車間主要設備及其功能和工作原理等。

　　1.2實習單位概況

　　上海寶山鋼鐵集團公司位于上海市寶山區北部，北臨長江入海口南支河段，與崇明島隔江相望。寶鋼以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位�！妒澜玟撹F業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。

　　寶鋼注重環保，打造綠色寶鋼，廠區綠化率答 42.71%，在中國冶金行業第一家通過 ISO14001 環境貫標認證。建廠 20 年至今，累計產鋼 2.07 億噸，利潤 912.55 億元，利稅 1480.29 億元，科技成果轉化率達 95%以上，目前位居世界 500 強企業 309 位，鋼鐵企業世界第 3 位。

　　2實習內容

　　2.1.1煉鋼廠概況

　　寶鋼股份煉鋼廠由一煉鋼、二煉鋼和電爐單元組成。一煉鋼由一期、二期工程組成。一煉鋼一期工程于85 年 9 月建成投產，主體項目為混鐵車脫硫預處理，3 座300t頂底復吹轉爐、RH 精煉、模鑄和整脫模生產線。二期工程以兩臺1930 立彎式板坯連鑄機為主體，及其配套的KIP/CAS 精煉和連鑄精整生產線。三期工程主體設備主要在國內設計制造。電爐單元于96 年 12 月投產，主要設備有2 座 150 噸超高功率雙爐體直流電弧爐、鋼包精煉 LF 爐、真空脫氣VD 爐及高拉速六方圓（方）坯兼容弧形連鑄機等，具有 90 年代世界先進水平。

　　2.1.2 轉爐煉鋼生產工藝與設備

　�。�1）煉鋼流程：高爐（鐵水）鐵水預處理（鐵水）轉爐（鋼水）爐外精煉（鋼水）連鑄或模鑄（鋼坯或鋼錠）。

　　（2）鐵水預處理流程：高爐鐵水前扒渣（鐵水脫硫）受鐵（深脫硫）鐵水包扒渣轉爐。

　�。�3）轉爐冶煉流程：裝入廢鋼和鐵水副原料投入吹煉副槍測定溫度和成分出鋼（脫氧及合金化）倒渣

　�。�4）轉爐設備

　　①轉爐本體及傾動設備②氧槍及其升降裝置③副槍裝置④副原料系統（由進料、上料、加料等三個系統組成）⑤鐵合金系統（分為輸送系統和投料系統）⑥OG系統⑦其他系統

　�。�5）爐外精煉

　　爐外精煉的目的：脫氫、脫氧（去除夾雜物）、脫碳、脫硫、非金屬夾雜物的形態 控制、成分調整（添加合金）、鋼水成分及溫度的微調及均勻化、脫氮和脫磷。 寶鋼現有的爐外精煉裝置：RH-MFB（1#RH 和 2#RH）、RH-KTB（3#RH）、VD、 CAS-OB、KIP、IR、UT、LF 爐和喂絲等。

　　2.1.3 電爐煉鋼生產工藝與設備

　　電爐廠圓方坯產線是寶鋼三期工程之一，主要裝備有：一電兩爐的150t超高功率直流電弧爐、150tLF爐、VD爐及圓方坯兼容的六流弧形連鑄機。電爐廠圓方坯產線于1996年12月建成投產，具有100萬噸鋼水、96萬噸的年生產能力。圓坯的主要鋼種為各類油井管、鍋爐管及普通結構管用鋼(主要供無縫鋼管廠)；方坯鋼種主要為彈簧鋼、各類高強度低合金鋼、預應力建筑鋼筋、高碳鋼、鋼絞線鋼及汽車輪胎鋼簾線用鋼等（主要供高速線材廠及外供）。 圓方坯產線工藝流程：

　　大方坯產線工藝流程與圓方坯產線基本相同。其中VOD/VD工藝流程如下：

　　2.2冷軋生產工藝與設備

　　2.2.1冷軋薄板廠產線簡介

　　冷軋薄板廠設備主體分別由法國、美國、奧地利、新日鐵、德國、日本、國內中冶南方、寶鋼自主集成，其中冷連軋機組20xx年完成技術改造后，年產量達到80萬噸以上，。軋制最薄

寶鋼實習報告 篇3

　　工程實踐Ⅰ報告

　　姓 名：

　　班 級：

　　專 業： 材料科學與工程

　　校外指導教師：

　　校內指導教師：

　　實 習 單 位： 上海寶鋼 20xx年10月21日至20xx年11月

　　北京科技大學高等工程師學院

　　日 日期：1

　　目錄

　　1前言 ....................................................................................................................................... 1

　　1.1實習目的 .................................................................................................................... 1

　　1.2實習單位概況 ............................................................................................................ 1

　　2實習內容 ............................................................................................................................... 2

　　2.1煉鐵生產工藝與設備 ................................................................................................ 2

　　2.1.1原料分廠介紹 ................................................................................................. 2

　　2.1.2燒結生產工藝介紹 ......................................................................................... 6

　　2.1.3高爐生產工藝與設備介紹 ............................................................................. 9

　　2.2煉鋼生產工藝與設備 .............................................................................................. 10

　　2.2.1煉鋼廠概況 .................................................................................................... 11

　　2.2.2轉爐煉鋼生產工藝與設備 ........................................................................... 11

　　2.2.3電爐煉鋼生產工藝與設備 ........................................................................... 11

　　2.3熱軋生產工藝與設備 .............................................................................................. 13

　　2.3.1 1580產線生產工藝 ...................................................................................... 13

　　2.3.2 20xx產線生產工藝 ...................................................................................... 14

　　2.4冷軋生產工藝與設備 .............................................................................................. 14

　　2.4.1冷軋薄板廠產線簡介 ................................................................................... 14

　　2.4.2冷軋薄板廠產品及工藝介紹 ...................................................................... 15

　　2.4.3冷軋薄板廠設備介紹 ................................................................................... 17

　　2.5鋼管生產工藝與設備 .............................................................................................. 20

　　2.5.1無縫鋼管生產工藝與設備 ........................................................................... 20

　　2.5.2 HFW焊管生產工藝與設備 ......................................................................... 24

　　總 結 ................................................................................................................................... 26

　　參考文獻 ................................................................................................................................ 27

　　致 謝 ................................................................................................................................ 28

　　1前言

　　1.1實習目的

　　在高校、企業聯合培養人才的新機制下，進一步發揮企業在工程人才培養中的作用，加強對學生的工程實踐教育，學生通過聽課和現場參觀，了解冶金生產中各生產工序的工藝、流程、裝備及其功能和原理，體驗企業真實的生產生活狀況，感受企業的先進文化。

　　本專業認識實習的對象廠為大型現代化鋼鐵聯合企業。

　　1)通過請現場技術人員講課和參觀，了解實習企業的主要生產廠礦、產品種類、 年產量、生產工藝及設備水平等企業情況。

　　2)通過現場參觀和現場指導教師的講解，了解各生產廠(車間、工段)的'生產種 類、生產工藝及生產流程、生產技術經濟指標，車間主要設備及其功能和工作原理等。

　　1.2實習單位概況

　　上海寶山鋼鐵集團公司位于上海市寶山區北部，北臨長江入�？谀现Ш佣�，與崇明島隔江相望。寶鋼以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合優勢，奠定了在國際鋼鐵市場上世界級鋼鐵聯合企業的地位。《世界鋼鐵業指南》評定寶鋼股份在世界鋼鐵行業的綜合競爭力為前三名，認為也是未來最具發展潛力的鋼鐵企業。

　　寶鋼注重環保，打造綠色寶鋼，廠區綠化率答 42.71%，在中國冶金行業第一家通過 ISO14001 環境貫標認證。建廠 20 年至今，累計產鋼 2.07 億噸，利潤 912.55 億元，利稅 1480.29 億元，科技成果轉化率達 95%以上，目前位居世界 500 強企業 309 位，鋼鐵企業世界第 3 位。

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