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在紡織廠的實習報告

時間:2022-07-27 11:45:59 實習報告 我要投稿

在紡織廠的實習報告合集10篇

  在經濟發展迅速的今天,報告的適用范圍越來越廣泛,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編整理的在紡織廠的實習報告10篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

在紡織廠的實習報告合集10篇

在紡織廠的實習報告 篇1

  在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里,讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員,濃縮了制造業的普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式:工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌(OEM)生產,外商來樣,企業按樣版生產,所以,在這里還學到了一些國際貿易的知識。

  晟佳的生產車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡易空調”(一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

  作為制衣企業,縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

  該廠的生產運作流程,成一個環形狀(見下圖),首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉到西邊生產車間進行生產,最后回到東邊的.輔助車間進行最后工序。當然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構復雜,導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產到某部分必須停下來,運到外面加工,然后再運回來再生產。可見,該廠以混合組織方式進行生產。

  具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據試制過程中得出的方法結論,制出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協商修改,當客人滿意后,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產,期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門,即進行剪線、整燙、包裝工序,期間要經過后Q,合格的就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的,就可以簽放行條,運輸、交貨。

  所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產關系更表現為:車間生產過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做OEM,不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟,有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在QC上,只要在成本許可范圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了。

  根據調查,晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組,每個組有一個師傅監督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統一由平縫工人完成, 要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后,就會有一次QC,檢驗合格后,直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動,就單單以生產步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構復雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

在紡織廠的實習報告 篇2

  時間如梭,轉眼間,這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了,通過這一學期的學習我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識,讓我對紡織有了更加深刻的了解,而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺,并且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

  首先,我們從最基礎的來源,即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別,則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

  然后根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時,我還讓許多相關知識得到了鞏固,如配棉的目的,配棉依據,配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉:因為棉花的品種、產地,生長條件,軋工質量不同,則原棉的長度、線密度、

  成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發揮不同原棉的特點,達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產品的實際要求,通過混合棉來進行紡紗,充分發揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

  (二)保持生產和成紗質量的相對穩定

  各種原棉的性質指標和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時,大幅度地調換原料,勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況,通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

  (三)節約用棉,降低原棉成本

  質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好,反之,質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細的低級棉,不僅成本降低,節約用棉,還使成紗質量有所提高。 化纖原料的選配目的:

  (一)提高產品的質量和服用性能

  充分利用化學纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

  (二)增加花色品種

  通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風格、用途的產品,滿足社會的各種需要。

  (三)改善可紡性能

  在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產品成本

  在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產成本。

  二、配棉依據

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產,品種不同時質量要求也不一樣,在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

  (二)成紗的質量指標

  國家標準規定,紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等,以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉,可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的`性質差異,選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數,空調狀態、機械狀態,搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細和細特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產品,后安排一般或低擋產品,同時應注意以下問題:

  1、原棉資源

  分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件

  嚴冬干燥季節,為使擋車工操作方便,需適當提高成紗強力。梅雨季節,可在混棉中適當混用成熟度好,棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

  3、機械性能

  當使用的機器型號、性能不同,應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質差異

  采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質差異越小越好。

  (二)排隊

  排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊,把地區、性質相近的原棉排在一個隊內,當一批原棉用完時,將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題:

  1、主體成分

  配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%。可以產地為主體,也可以長度、線密度為主體。

  2、隊數與混用百分率

  一般選用5-8隊,隊數多,生產管理麻煩,隊數少,則混用百分率高,混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

  3、交叉抵補

  當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好,選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。

  4、勤調少調

  即接批時每次調動的比例小些,調動的次數多些,使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  實習總結:

  這次去工廠實習,雖然只有兩個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。

  這次的認識實習,讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的,對以后的理論學習相信會有較大的幫助。

  “三分理論,七分實踐”紙上得來終覺淺,欲知此事要躬行,滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的,只有結合理論實踐,才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀,但它將作為我們以后學習和工作中的一筆寶貴財富,終生受用。

  通過本次實習,我學到了很多在大學書本上不能學到的東西,雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展,別人在學習,如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術,我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習,我明白自己所學理論知識的重要性,但是理論用來指導實踐,同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”,從實踐中學習,才能真正學到屬于自己的東西。

在紡織廠的實習報告 篇3

  研究了一周的工藝單,對產品的制作流程有了很深的了解。而本周,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的產品研究,來想象工藝尺寸,以及縫制流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的.尺寸,縫制流程,之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了,但是對于被套就很難理解,尤其是門襟部位,后來幾天就選擇相對工藝較為復雜的婚慶產品,多了床單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學習,不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

  下午,下班前半個小時。我們要去朱總辦公室,向她匯報今天的學習內容,及不懂的地方請她為我們講解。

在紡織廠的實習報告 篇4

  對于接觸社會方面,我個人的認識是,如同常說的一樣,大學就是如同一座象牙塔一樣。在大學學習期間,對社會的直接接觸機會是十分少的,不多的接觸也都是間接接觸。大學中的我們對社會的認識,就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風景一般,只能看到一個模糊的表象。大學只是一個小課堂,而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐,就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會,給我們帶給了一個與社會真正接觸的平臺。只有經歷社會的磨礪,我們才能夠在成長中成熟、完善自我。

  不知不覺中我們將要面臨找工作,應對人生的抉擇。找個什么樣的工作就應是每個人都所關心的。而今年暑假的暑期實習對我來說是一個很好的鍛煉機會。學校和社會是兩個完全不一樣的團體,在學校我們是受到學校的保護與愛護的,而在工作中只能自我應對遇到的困難和解決遇到的問題。

  來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情,不管是在工作方面還是生活方應對我們都是那么的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有著同樣的感覺。

  第一天來到這個陌生的環境當然是對新環境的熟悉和認識了。首先是對各個廠部進行了初步的參觀了解,從電廠到紡紗廠,織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產線,各個廠部占地面積很大,每個廠部都是經過精心的設計,使各個廠部聯系方便快捷。

  那里除了有良好的工作環境外,還有較齊備的娛樂設施。能夠使員工在緊張的工作之余能夠享受簡單的業余時光。

  公司根據每個人的專業不一樣將不一樣專業的學生分配到各個廠部,我被分配到紡紗廠實習,在那里的一個月體會很深,感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的,那里到處都是高速回轉的大型機器設備,可能到處都隱藏著不安全因素,要求我們時時不得不加強注意和預防。在那里安全永遠是第一,員工的安全是放在第一位的,所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的,所以不僅僅是要求我們,同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那里,所以更要求更加注意的。

  每個實習當然要有必須的實習計劃,主任在為我們做了嚴格的安全教育后,為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃,具體到幾號在哪個部門干嘛?都是經過精心安排的,使我們對自我這一個月的努力指明了方向。

  主任對我們的實習進行了詳細的計劃,資料具體時光合理,能在有限的時光內對各個部門有個初步的了解,腦海中有大概連貫的概念,對各個工序有個大致的了解以及不一樣機器設備的名稱作用有所了解。

  在實習過程中,能有少數的動手操作機會,這是一個很好的學習機會,因為在動手操作中,我們能夠發現很多我們無法預料的問題狀況。在操作中發現問題,并且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答,對我們來說是個難得學習機會。

  紡織這個行業就是要從實際生產操作中發現問題解決問題,這樣不僅僅能夠很好的鍛煉我們的動手操作潛力,而且更能更好的鍛煉我們處理問題的思路和依據。

  在車間的實際生產操作中能夠發現許多我們不曾見過的問題,鍛煉我們的`思維想法思考問題究竟出在哪里?能夠不斷地增強自我的處理問題的潛力,為自我積累不一樣的經驗。紡織這一行業更多的是來自自身經驗的積累。

  不僅僅在工作方面我們了解很多,在生活方面也為我們帶給了很好的食宿,我們在那里也開了不少眼界,外表看似平常的員工,一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設施,為他們在緊張的工作之余帶給簡單愉快的娛樂活動,他們的表演實在很精彩。

  公司在注重企業發展的同時,也很注重企業文化的發展,綜合潛力的不斷提高。是我明白,在此刻的環境中,不僅僅局限于專業知識的學習,更多的是融入群眾的活中,知識是無限量的,我們學習不僅僅在課本上,更多的來在于自我的周圍,自我的生活因為我們將來應對是外界而不是應對課本。

  這次實習真的讓我受益匪淺,感觸很深,很多事情不是想象的那么簡單,我們需要學習的東西還很多很多。這次讓我明確了方向,也為自我在今后的學習中中更加的努力學習奠定了基礎。

  實踐是檢驗真理的標準,這次實踐讓我明白自我是那么的欠缺,需要在今后的學習中不斷努力來充實自我,彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應對未來的各種挑戰。加油。

在紡織廠的實習報告 篇5

  工作的時間越長,學習的東西就越多,我們開始做的事情也越多,由于面料陸續到貨,我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那里。

  真正接觸到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循環送檢,然后驗布,拉布,裁剪,縫制,但是要做的`又不止如此,從出去的跟單員的情況來看,我們了解的產品跟單經驗太少了,很多問題都不敢做主,打電話向朱總詢問確認后才敢實行。比如最后一步的封箱,一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些,畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。

  我負責的單子面料還沒有到貨,所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商,他們應該是新成立的小廠,家庭作坊式,人員也不固定,所以老板不允許我們接近員工,我們想看他們的做工,就讓老板去拿,有問題告訴老板,老板娘幫她們修。因為老板擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維,六角長短不一,商標位置錯亂,卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心,現在做的少的返工還來不及,但是成千件的產品做成,退貨再返修也就浪費多了,但是他們又不聽我們的說辭,一意按照他們自己的標準生產,有點無奈。

在紡織廠的實習報告 篇6

  第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門,我們正式進駐公司,在公司安頓下來,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活,我們班還有3個人,以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工,為期六天。

  我們的'課程安排以陳列為主,因為這期新員工除了我們四個是工藝方向,其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳,看了一些企業宣傳片,行業簡介及市場規劃,以及分組。我和盧慧等5人分一組,組名為夢之隊。口號為:放飛夢想,破繭而出。后來的幾天主要進行產品知識的培訓,實物鑒別。陳列基礎手法學習,陳列分區學習,生產工藝流程等項目。最后一天是考核,分為理論考核和陳列考核,考核總成績在90分以上才通過培訓,有機會留在公司。

  之前在校期間的專業就是家紡工藝,所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解,但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高,色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中,陳列又要做到三個層次,“切題中和諧,和諧中出色彩。”在這次的培訓中,我覺得最難的也是陳列,它對我們的專業素質,藝術素養要求都比較高,而我對于藝術方面很少涉獵。

在紡織廠的實習報告 篇7

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”,我想在這畢業之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

  實習是一種實踐,是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的第一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯系實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發

  揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20xx年12月

  四、實習地點

  福建鳳竹紡織有限公司

  五、實習企業概況

  福建鳳竹紡織科技股份有限公司創立于1991年,是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產及環保設施運營為主營業務的上市公司。公司堅持以客戶為中心,以市場為導向,以成本低、品種新、質量高、服務優、交期準為專業要求,致力成為全球高檔針織面料領導品牌。

  鳳竹紡織注冊資本1.7億元,擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司,主要產品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等,在行業內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環境管理體系認證,國際生態紡織品Oeko-Tex Standard 100認證,Intertek生態產品Ⅰ類認證。鳳竹牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產品”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。

  公司是福建省百家重點工業企業、全國大型工業企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。20xx年鳳竹技術中心被國家發改委、科技部等五部認定為“國家級企業 技術中心”,20xx年列入“第二批國家循環經濟試點單位”,連續七年名列“中國針織行業競爭力10強企業”。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  (一)染紗廠

  1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作

  用,將棉包中壓緊的`塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

  5.運轉生產部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)織造廠

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行

  細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)染整廠

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使 各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (四)污水廠

  (二)實習中資料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是

  通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

在紡織廠的實習報告 篇8

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”,我想在這畢業之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

  實習是一種實踐,是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯系實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  20xx年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于20xx年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入達到18億元人民幣。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  (一)開清棉

  車間目的' 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:

  (1)開松:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。

  (3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

  5.運轉生產部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是

  (1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

  (2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。

  (3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:

  (1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

  (2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

  (3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (二)實習中資料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

在紡織廠的實習報告 篇9

  這周我們的學習方法是理論與實踐相結合,前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法,所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著,我們也拿廢料小試一下自己的手藝,我們主要做的就是拼角,被套門襟,我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單,第二天去縫制車間,這種輪流模式下學習,對套件的工藝制作又加深了理解。

  在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力。現在處于半工作狀態的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的理論知識用到的少之又少,專業課的學習為我們了解家紡產品起到一定的作用,但是之前未接觸過家紡的同事,經過員工培訓,兩三周的.學習及公司文化的熏陶對產品的認識理解也不比我們這些“專業學生”差,現在對于工作也處于學習狀態,必須在工作中勤于動手,慢慢琢磨,不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方,自己先想法設法解決,實在不行要虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會淘汰。

在紡織廠的實習報告 篇10

  一、實習目的及意義

  時光飛逝,四年的大學生活很快就要結束了,我們即將走入社會,融入這個大家庭,讀了四年大學,老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”,我想在這畢業之際,我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活,學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

  實習是一種實踐,是理論聯系實際、應用和鞏固所學專業的一項重要環節,是培養我們能力和技能的一個重要手段。畢業實習對于培養我們的能力有很大的意義,同時也可以使我們了解現代機械制造技術。畢業實習跟是我們走向工作崗位的必要前提,通過實習,我們可以更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強對社會的適應性,培養自己的實踐能力,為我們畢業后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

  二、實習任務

  此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習,也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習,參觀實習等,而這些都只是學期之間的最基本的實習而已,和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情,對于這次實習同學們都是很激動的,完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好,它們的目的都是一樣,都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通,真正的理解課本上的知識,把所學的運用到實踐中去,才是真正的學以致用,理論聯系實際。在進入企業實習的時候,我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題,當我們遇到這些難題的.時候,我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗,努力解決這些問題并且把它都牢記在心,這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候,不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化,企業文化是一個企業的靈魂,我們不僅要學習認識,還要有自己獨特的理解,發揮自己的特長,為以后的路打下基礎,培養分析和解決問題的能力。

  三、實習時間

  XX年3月

  四、實習地點

  鄭州第一紡織有限公司

  五、實習企業概況

  鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上,經過企業改制成立的一家公司,注冊資本為人民幣10000萬元,成立于XX年4月,位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區,占地377.5畝。

  公司總投資15億元人民幣,選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗,重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括:純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

  公司整個項目完成后,將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭,無梭織機1500臺,年產各類紗線54000噸,高檔面料15000萬米的規模,年銷售收入達到18億元人民幣。

  六、實習內容

  (一)實習的具體內容

  (一)開清棉

  1.車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務:開清棉工藝流程:(1)開松:通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3~0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件,為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。 (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中50%~60%的雜質,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落,節約用棉。(3)混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。(4)均勻成卷:制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當采用清梳聯時,則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

  2.機械設備該車間機器設備比較多,有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備,耗電量較大,所以每天工作的時間不多,上班的班次也較少,因為機器比較多,所以工人比較少。

  3.工藝流程 原棉→a002d型圓盤式抓棉機→a045b型凝棉器→a035b型混開棉機→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開棉機→a045b型凝棉器→fa046a型振動給棉機→a076e型單打手成卷機→棉卷

  4.車間產量 一個標準的棉卷有65個卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中間的軸(重1.6kg),一個棉卷的質量為15.65kg,一臺機器每3.3min出來一個產品,1個小時18個,共有4臺工作的成卷機,所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

  5.運轉生產部分 (1)由于該車間機器較多,都是自動運行的,所以看管的工人數很少,一般白天2人,晚上3人,負責管理和維護工作。(2)機器工作時,機器內部2小時清潔一次,機器外部每班一次,工作量大時,機器內清潔力度加大。

  (二)梳棉

  梳棉是利用梳棉機,借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可紡的短纖維,使纖維平行伸直,最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態,并含有40%~50%的雜質,其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等),所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維,清除殘留在其中的細小雜質,使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和,制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

  梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上,徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

  (三)并條、粗紗

  a.并條:梳棉機生產的生條,纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大,且生條內纖維排列紊亂,大部分纖維成彎鉤狀態,如果直接把這種生條紡成細紗,細紗質量差。因此,在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合,改善條干均勻度及纖維狀態,這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是:(1)并合:將6-8根棉條并合喂入并條機,制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合,改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右,經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。(2)牽伸:即將條子抽長拉細到原來的程度,同時經過牽伸改善纖維的狀態,使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行,使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數,有效的控制熟條的定量,以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。(3)混合:用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻,穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同,采用不同纖維制成的條子,在并條機上并合,可以使各種纖維充分混合,這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合,防止染色后產生色差的有效手段,尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條:將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內,以便搬運存放,供下道工序使用。

  b.粗紗:粗紗是紡織的一道工序,可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗,以供細紗工序使用。

  (二)實習中資料的收集和總結

  經過此次實習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的,只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵,而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

  這次的畢業實習對我的幫助很大,我遇到了許多自己無法解決的問題,但是通過大家一起努力,最終還是克服了重重困難,圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合,以使自己盡快適應社會。

  七、實習感想

  在信息化高速發展的現代社會中,掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中,我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展,再者就是高自動化,降低勞動力以及勞動密度。

  隨著科技的進步,新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內,紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到,雖然現在紡織業是勞動密集型企業,但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人,也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度,更使我們從心理上得到了調整,使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

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